Das Material wird durch das Zuführsystem gleichmäßig in die Mahlkammer geleitet und von der schnell rotierenden Brechscheibe stark beeinflusst. Gleichzeitig wird es verschiedenen Kräften wie Reibung, Scherung und Kollision zwischen der statischen Scheibe und dem Zahnkranz ausgesetzt und schließlich zerkleinert. Die bewegliche Brechscheibe und die statische Scheibe können in verschiedenen Strukturen kombiniert werden, um den Zerkleinerungsanforderungen verschiedener Materialien gerecht zu werden. Die Strukturformen, die wir derzeit entwerfen, umfassen: Hammertyp, Stifttyp, Turbinentyp und Schleifscheibentyp.
Das Material wird durch das Zuführsystem gleichmäßig in die Mahlkammer befördert und erhält den starken Aufprall der sich mit hoher Geschwindigkeit drehenden beweglichen Mahlscheibe. Gleichzeitig wirkt zwischen der statischen Scheibe und dem Zahnkranz eine Vielzahl umfassender Kräfte wie Reibung, Scherung und Kollision, sodass beim Mahlen je nach Art des Materials die bewegliche Mahlscheibe und die statische Scheibe mit unterschiedlichen Strukturen kombiniert werden können, um den Mahlanforderungen verschiedener Materialien gerecht zu werden.
| Typ | Modell | 160 | 250 | 360 | 500 | 630 | 800 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hochmühle | Geschwindigkeit (U/min) | 12000 | 7500 | 5550 | 3850 | 3200 | 2800 |
| Leistung (kW) | 4 | 5.5-7.5 | 11-15 | 18.5-30 | 30-45 | 37-75 | |
| Feinheit (Maschenweite) | 20 - 325 | ||||||
| Hammermühle | Geschwindigkeit (m/min) | 10500 | 6600 | 4200 | 3400 | 2800 | 2100 |
| Leistung (kW) | 4 | 7.5 | 11-15 | 15-22 | 22-37 | 30-55 | |
| Feinheit (Maschenweite) | 20 - 325 | ||||||
| Scheibenmühle | Geschwindigkeit (U/min) | - | - | 5550 | 3850 | 3200 | - |
| Leistung (kW) | - | - | 15 | 30 | 45 | - | |
| Feinheit (Maschenweite) | 20 - 325 | ||||||
Hinweis: Die Produktionskapazität hängt eng mit der Partikelgröße, spezifisches Gewicht, Härte, Feuchtigkeit und andere Indikatoren der Rohstoffe. Das Obige dient nur als Auswahlreferenz.
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