Der Unterschied zwischen leichtem und schwerem Calciumcarbonat liegt hauptsächlich in ihren Herstellungsverfahren und Anwendungsgebieten. Leichtes Calciumcarbonat, auch gefälltes Calciumcarbonat genannt, entsteht durch eine chemische Reaktion. Dadurch entstehen feinere, weniger dichte Partikel. Es eignet sich daher ideal für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie sowie für hochwertiges Papier und Kunststoffe. Schweres Calciumcarbonat hingegen, auch gemahlenes Calciumcarbonat genannt, wird durch das Vermahlen von Kalkstein hergestellt. Dies führt zu gröberen, dichteren Partikeln. Schweres Calciumcarbonat findet Verwendung in Baustoffen, Gummi und Beschichtungen. Es besitzt hervorragende Verstärkungseigenschaften. Es ist wichtig, diese Unterschiede zu verstehen, da sie die Auswahl des richtigen Calciumcarbonats für industrielle Anwendungen erleichtern.
Unter den Füll- und Modifizierungsmaterialien für Kunststoffe nimmt Calciumcarbonat eine unerschütterliche wichtige Stellung ein. Calciumcarbonat kann in schweres Calciumcarbonat und leichtes Calciumcarbonat unterteilt werden. Was ist also bei Kunststoffprodukten der Unterschied zwischen leichtem und schwerem Calciumcarbonat in der Anwendung? Werfen wir gemeinsam einen groben Blick darauf:
Unterschied im Konzept
Erstens der Unterschied in der Definition. Sedimentationsvolumen mit wasserfreiem Ethanolhttps://en.wikipedia.org/wiki/Ethanol als Sedimentationsmedium wird verwendet, um zwischen schwerem und leichtem Calciumcarbonat zu unterscheiden. Sedimentationsvolumen über 2,5 ml/g ist leichtes Calciumcarbonat, Sedimentationsvolumen zwischen 1,2 l/g und 1,9 ml/g ist schweres Calciumcarbonat. Wenn man es nach dem Produktionsprozess unterscheidet, wird schweres Calciumcarbonat durch mechanisches Zerkleinern und Sortieren des Erzes hergestellt, während leichtes Calciumcarbonat durch Kalzinieren, Aufschließen und Rekarbonisieren des Erzes hergestellt wird.
Manche Leute denken fälschlicherweise, dass leichtes Kalzium leichter ist, weil das gleiche Gewicht an Kalziumkarbonat bei natürlicher Ansammlung unterschiedliche Volumina aufweist. Tatsächlich ist die scheinbare Dichte der beiden unterschiedlich, während der tatsächliche Dichteunterschied sehr gering ist. Die tatsächliche Dichte von schwerem Kalzium beträgt 2,6–2,9 g/cm3, während die von leichtem Kalzium 2,4–2,6 g/cm3 beträgt.
Unterschied im Anwendungseffekt
Einige Hersteller haben berichtet, dass unter den gleichen Bedingungen Produkte, die mit schwerem Kalzium mit einer Maschenweite von -400 statt mit leichtem Kalzium gefüllt sind, klare Vorteile haben, wenn sie nach Gewicht verkauft werden. Werden die Produkte jedoch nach Länge, Fläche oder Anzahl verkauft, hat schwerer Kalziumzement gegenüber leichtem Kalziumzement keinen Vorteil.
Beispiel: Bei Rohren ist die Länge eines mit schwerem Kalzium gefüllten Rohrs bei gleicher Füllung um einige Tausendstel kürzer als die eines mit leichtem Kalzium gefüllten Rohrs. Bei der Ansammlung wird der Unterschied größer.
Die Verwendung von schwerem oder leichtem Kalzium kann nicht verallgemeinert werden
Aus wissenschaftlicher Sicht bestehen zahlreiche Unterschiede zwischen schwerem und leichtem Calcium, beispielsweise hinsichtlich Kristallformen, spezifischer Oberfläche und Ölabsorptionswerten. Auch die Partikelgröße und -verteilung von schwerem und leichtem Calcium (Korngröße -400 Mesh) unterscheiden sich deutlich. Daher lässt sich die Verwendung von schwerem oder leichtem Calcium in Kunststoffprodukten nicht pauschal beschließen. Die Entscheidung sollte vielmehr auf einer umfassenden Abwägung der jeweiligen Vorteile sowie unter Berücksichtigung technischer und wirtschaftlicher Faktoren beruhen.
Wie kann Calciumcarbonat in der Kunststoffindustrie besser eingesetzt werden?
Calciumcarbonat ist zu einem der unverzichtbaren und wichtigen Rohstoffe in der Kunststoffindustrie geworden, seine gute Anwendung in Kunststoffmaterialien hat auch die Entwicklung der Calciumcarbonatindustrie gefördert.
Wir hoffen, dass die Unternehmen der Kalziumkarbonatindustrie nicht nur gute Kalziumkarbonatprodukte herstellen, sondern auch neue Kunststoffmaterialien und neue Produkte mit Kalziumkarbonat als Hauptrohstoff entwickeln.
Darüber hinaus gibt es immer noch viele Unternehmen, die keine spezifischen Kenntnisse über das Füllen und Modifizieren haben. Wenn wir unser tiefgreifendes Verständnis von Calciumcarbonat verbessern und verstehen können, wie Calciumcarbonat in der Kunststoffverarbeitung verwendet wird, wäre dies hilfreich, um tief verarbeitete Produkte mit Calciumcarbonat als Hauptrohstoff zu entwickeln, wodurch Calciumcarbonat breitere Anwendungsaussichten hätte.
Welches Unternehmen sollte ich für Geräte im Zusammenhang mit Kalziumkarbonatpulver wählen?
Calciumcarbonat wird hauptsächlich durch Füllen und Modifizieren in Kunststoffprodukten eingesetzt. Um Calciumcarbonat besser in Kunststoffen verwenden zu können, muss es verarbeitet werden. Dazu gehört das Zerkleinern, Sortieren und Modifizieren. Dazu gehören Maschinen zur Pulververarbeitung, wie: Brecher, Grader und Modifikatoren. Als professioneller Hersteller von Pulvermaschinen, Qingdao Epic Pulvermaschinen Co., Ltd. kann verschiedene Arten von Pulververarbeitungsanlagen für unterschiedliche Anwendungen herstellen. Qingdao Epics Kugelmühle, Windsichter, und Oberflächenbeschichtungsmodifikatoren können Calciumcarbonat verarbeiten. Diese Maschinen können einzeln oder als hocheffiziente, energiearme Produktionslinie eingesetzt werden. Sie genießen weltweit einen hervorragenden Ruf bei Kunden. Qingdao-Epos kann qualitativ hochwertige Produkte mit hochwertigem Kundendienst anbieten. Wenn Sie Fragen oder Wünsche haben, wenden Sie sich bitte an Qingdao Epic.