Het verschil tussen licht calciumcarbonaat en zwaar calciumcarbonaat zit hem voornamelijk in de productieprocessen en toepassingen. Licht calciumcarbonaat, ofwel geprecipiteerd calciumcarbonaat, wordt gemaakt door een chemische reactie. Dit levert fijnere, minder dichte deeltjes op. Daardoor is het ideaal voor de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie. Het is ook geschikt voor hoogwaardig papier en kunststoffen. Zwaar calciumcarbonaat, ofwel gemalen calciumcarbonaat, wordt daarentegen gemaakt door kalksteen te vermalen. Dit levert grovere, dichtere deeltjes op. Zwaar calciumcarbonaat wordt gebruikt in bouwmaterialen, rubber en coatings. Het heeft uitstekende versterkende eigenschappen. Het is cruciaal om deze verschillen te begrijpen. Ze helpen bij het selecteren van het juiste calciumcarbonaat voor industriële toepassingen.
Onder de vul- en modificatiematerialen voor kunststoffen neemt calciumcarbonaat een onwrikbare belangrijke positie in. Calciumcarbonaat kan worden onderverdeeld in zwaar calciumcarbonaat en licht calciumcarbonaat. Dus, wat is het verschil tussen licht calcium en zwaar calcium in kunststofproducten in toepassing? Laten we er samen eens ruw naar kijken:
Verschil in concept
Ten eerste het verschil in definitie. Sedimentatievolume, met watervrije ethanolhttps://en.wikipedia.org/wiki/Ethanol als sedimentatiemedium, wordt gebruikt om zwaar calciumcarbonaat en licht calciumcarbonaat te onderscheiden. Sedimentatievolume boven 2,5 ml/g is licht calciumcarbonaat, sedimentatievolume tussen 1,2 l/g en 1,9 ml/g is zwaar calciumcarbonaat. Als het wordt onderscheiden van het productieproces, wordt zwaar calciumcarbonaat gemaakt door het erts mechanisch te vermalen en te sorteren, terwijl licht calciumcarbonaat wordt gemaakt door het erts te calcineren, te verteren en opnieuw te carboniseren.
Sommige mensen denken ten onrechte dat licht calcium lichter is, omdat hetzelfde gewicht aan calciumcarbonaat verschillende volumes heeft wanneer het op natuurlijke wijze wordt geaccumuleerd. In feite is de schijnbare dichtheid van de twee verschillend, terwijl het werkelijke verschil in dichtheid erg klein is. De werkelijke dichtheid van zwaar calcium is 2,6-2,9 g/cm3, terwijl die van licht calcium 2,4-2,6 g/cm3 is.
Verschil in toepassingseffect
Sommige fabrikanten hebben gemeld dat onder dezelfde omstandigheden producten gevuld met zwaar calcium van -400 mesh in plaats van licht calcium duidelijke voordelen hebben bij verkoop op basis van gewicht. Als de producten echter op basis van lengte, oppervlakte of aantal worden verkocht, heeft zwaar calcium geen enkel voordeel ten opzichte van licht calciumcement.
Bijvoorbeeld: voor pijpen, wanneer gevuld met dezelfde hoeveelheid, is de lengte van de pijp gevuld met zwaar calcium een paar duizendsten korter dan de pijp gevuld met licht calcium. Wanneer geaccumuleerd, wordt het verschil groter.
Het gebruik van zwaar calcium of licht calcium kan niet worden gegeneraliseerd
Vanuit academisch oogpunt zijn er veel verschillen tussen zwaar calciumcarbonaat en licht calciumcarbonaat, zoals verschillende kristalvormen, verschillende specifieke oppervlakten en verschillende olieabsorptiewaarden. Bovendien verschillen de deeltjesgrootte en -verdeling van zwaar calciumcarbonaat en licht calciumcarbonaat (korrelgrootte -400 mesh) aanzienlijk. Het gebruik van zwaar of licht calciumcarbonaat in kunststofproducten kan niet zomaar worden gegeneraliseerd. Een beslissing moet worden genomen op basis van een volledige afweging van hun respectieve voordelen en een combinatie van technische en economische factoren.
Hoe kan calciumcarbonaat beter worden toegepast in de kunststofindustrie?
Calciumcarbonaat is een van de onmisbare en belangrijke grondstoffen in de kunststofindustrie geworden. De goede toepassing ervan in kunststofmaterialen heeft ook de ontwikkeling van de calciumcarbonaatindustrie bevorderd.
Wij hopen dat ondernemingen in de calciumcarbonaatindustrie niet alleen goede calciumcarbonaatproducten zullen maken, maar ook nieuwe kunststoffen en nieuwe producten zullen ontwikkelen met calciumcarbonaat als belangrijkste grondstof.
Bovendien zijn er nog steeds veel ondernemingen die geen specifieke kennis hebben van vullen en modificeren. Als we ons diepgaande begrip van calciumcarbonaat kunnen verbeteren, begrijpen hoe calciumcarbonaat wordt gebruikt in de kunststofverwerking, zou het nuttig zijn om diep verwerkte producten te ontwikkelen met calciumcarbonaat als belangrijkste grondstof, waardoor calciumcarbonaat bredere toepassingsmogelijkheden zal hebben.
Welk bedrijf moet ik kiezen voor apparatuur voor calciumcarbonaatpoeder?
Calciumcarbonaat wordt voornamelijk toegepast op kunststofproducten door middel van vulling en modificatie. Om calciumcarbonaat beter te kunnen gebruiken in kunststoffen, moet het worden verwerkt. Dit omvat het breken, sorteren en modificeren ervan. Dit moet poederverwerkingsmachines noemen, zoals: Brekers, graders en modificatoren. Als professionele fabrikant van poederverwerkingsmachines, Qingdao Epic Poeder Machines Co., Ltd. kan verschillende soorten poederverwerkingsapparatuur produceren voor verschillende toepassingen. Qingdao Epic's kogel molen, lucht classificator, En een oppervlaktecoatingmodificator kan calciumcarbonaat verwerken. Deze machines kunnen zelfstandig werken of als een zeer efficiënte, energiezuinige productielijn. Ze genieten wereldwijd een uitstekende reputatie bij klanten. Qingdao-epos kan hoogwaardige producten leveren met hoogwaardige aftersalesservice. Als u vragen of eisen heeft, neem dan gerust contact op met Qingdao Epic.