The client, a high-quality resin sphere manufacturer based in Malaysia, faced challenges processing polymer materials. Resin spheres are notoriously heat-sensitive (prone to softening and clumping) and possess high toughness, making traditional ball mills or standard pin mills inefficient for achieving the required throughput and particle size distribution.
Temel Gereksinimler
- Hedef İncelik: d50 = 20μm.
- Üretim kapasitesi: 200 kg/saat.
- Malzeme Özellikleri: Isıl bozulmayı veya oksidasyonu önlemek için sıkı sıcaklık kontrolü.
- Parçacık Morfolojisi: Minimum düzeyde ultra ince toz veya aşırı büyük parçacıklarla, homojen parçacık boyutu dağılımı.
Teknik Çözüm: Epik Toz Turbo Değirmen + ITC Hava Sınıflandırıcı Reçine Kürelerinin Öğütülmesi ve Sınıflandırılması için
Reçinenin fiziksel özelliklerini ele almak için Epic Powder mühendisleri aşağıdaki süreci yapılandırdı:
Süreç İş Akışı
- Beslenme: Reçine küreleri, kantitatif dozajlama sistemi aracılığıyla TSM Turbo Değirmenine girer.
- Girdaplı Tozlaştırma: Yüksek hızlı rotor güçlü hava girdapları oluşturur. Küreler, yalnızca mekanik darbeye bağlı kalmak yerine, hava akımı içinde birbirlerine çarparak sürtünme sonucu aşınırlar. Bu "hava ile aşındırma" özelliği, sürtünmeden kaynaklanan ısıyı önemli ölçüde azaltır.
- Sınıflandırma: Öğütülmüş malzeme hava akımıyla içeriye taşınır. ITC Sınıflandırıcısı. Sınıflandırma çarkının hızını ayarlayarak, 20 μm gereksinimini karşılayan parçacıklar ayrılır.
- Koleksiyon: Nitelikli toz, siklon ve darbeli toz toplayıcı ile toplanırken, büyük boyutlu parçacıklar yeniden öğütülmek üzere değirmene geri gönderilir.
Performans ve Ampirik Veriler
Reçine küre öğütme ve sınıflandırma sisteminin uygulanmasının ardından tesis aşağıdaki sonuçlara ulaşmıştır:
- Granülerlik Kontrolü: Nihai ürünün d50 değeri 18,5 μm ile 21,2 μm arasında sabit kaldı ve 20 μm'lik hedefle mükemmel bir şekilde hizalandı.
- Kapasite Başarımı: Gerçek ortalama işleme kapasitesi saatte 215 kg'a ulaşarak müşterinin saatte 200 kg'lık gereksinimini aştı.
- Sıcaklık Kararlılığı: Entegre soğutma sistemi sayesinde öğütme haznesinin sıcaklığı sabit kaldı. 45°C'nin altında, Bu sayede reçinenin yumuşaması veya "duvara yapışması" etkili bir şekilde önlenir.“
- Otomasyon: PLC dokunmatik ekran arayüzü, tek dokunuşla başlatma/durdurma özelliğini destekleyerek yerel iş gücü için işlemleri kolaylaştırır.
Çözüm
Epic Powder tarafından geliştirilen özel Reçine Küre Öğütme ve Sınıflandırma iş akışı, yalnızca incelik sorununu çözmekle kalmadı, aynı zamanda akışkan dinamiği tasarımı sayesinde malzeme bekleme süresini optimize ederek termal bozulmayı da önledi.