E-posta: [email protected]
CTC serisi hava sınıflandırıcı Alman uzmanlarımızın rehberliğinde tasarlanmış olup, 32-250μm arasındaki toz ürünleri ayırmak için özel olarak geliştirilmiştir. Siklon toplayıcı, torba filtre, indüklenmiş çekiş fanı vb. gibi herhangi bir çevresel ekipmana ihtiyaç duymaz. Hammadde sınıflandırıcıya üstten girer ve dönen dökme tavaya düşer. Dökme tava, ürünü dahili bir fan tarafından oluşturulan ayarlanabilir bir hava akışında dağıtır. İnce parçacıklar hava akışına dahil edilir ve dış odaya taşınırken, kaba parçacıklar iç odaya düşer. İnce toz ürünleri ve kaba toz ürünleri sırasıyla sınıflandırıcının altından boşaltılır. Bu dahili hava sirkülasyonu ve kendi kendini derecelendirme süreci yatırım, üretim ve bakım maliyetlerini büyük ölçüde azaltır. Aşındırıcılar ve kuvars gibi yüksek sertlikteki malzemeleri işlerken, giriş oluğu ve dahili dönen parçalar duruma bağlı olarak yüksek sertlikteki malzemelerden yapılabilir veya yüksek sertlikle kaplanabilir. Ayrıca, demir kirliliğinden kaçınmak gerekirse, sınıflandırıcının iç kısmı alümina seramik levhalar ve poliüretan ile kaplanabilir.
CTC serisi hava sınıflandırıcı, Alman uzmanlarımızın rehberliğinde tasarlanmış olup, 32-250μm arasındaki toz ürünleri ayırmak için özel olarak geliştirilmiştir. Siklon toplayıcı, torbalı filtre, indüksiyonlu çekiş fanı vb. herhangi bir çevresel ekipmana ihtiyaç duymaz. Hammadde, sınıflandırıcıya üstten girer ve dönen dökme tava üzerine düşer. Toplu tava, ürünü dahili bir fan tarafından oluşturulan ayarlanabilir bir hava akışıyla dağıtır. İnce parçacıklar hava akışıyla sürüklenerek dış hazneye taşınırken, kaba parçacıklar iç hazneye düşer. Sırasıyla ince toz ürünler ve kaba toz ürünler sınıflandırıcının alt kısmından boşaltılır. Bu iç hava sirkülasyonu ve kendi kendine derecelendirme süreci, yatırım, üretim ve bakım maliyetlerini büyük ölçüde azaltır. Aşındırıcılar ve kuvars gibi yüksek sertlikteki malzemeleri işlerken, giriş kanalı ve iç dönen parçalar duruma bağlı olarak yüksek sertlikteki malzemelerden yapılabilir veya yüksek sertlikle kaplanabilir. Ayrıca demir kirliliğinin önlenmesi gerekiyorsa sınıflandırıcının iç kısmı alümina seramik levhalar ve poliüretan ile kaplanabilir.
| Parametre / Model | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Dahili fanın tahrik gücü (kW) | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 | 55-75 |
| Sınıflandırıcının tahrik gücü (kW) | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 |
| Maks. sınıflandırıcı hızı (rpm) | 800 | 670 | 560 | 475 | 400 | 355 | 315 | 280 |
| Maks. ilerleme hızı (t/saat) | 5 | 8 | 12 | 17 | 24 | 30 | 38 | 48 |
| İncelik D97 (μm) | 32-200 | 32-200 | 32-200 | 32-200 | 40-200 | 40-200 | 45-250 | 50-250 |
Not: Üretim kapasitesi, hammaddelerin parçacık boyutu, özgül ağırlığı, sertliği, nemi ve diğer göstergeleri ile yakından ilgilidir. Yukarıdakiler yalnızca seçim referansı içindir.
Kaplamalarda kullanılan başlıca beyaz pigmentler arasında titanyum dioksit, litopon ve çinko oksit bulunur. Titanyum dioksit, her biri farklı özelliklere sahip rutil ve anataz olmak üzere ikiye ayrılır.
Dünyadaki en yaygın volkanik kayaçlardan biri olan bazalt, benzersiz özellikleri ve geniş yelpazesi nedeniyle jeolojik araştırmaların odak noktası haline gelmiştir.
Silisyum esaslı anot elektrotlarının üretim sürecinde, özel ekipman seçimi ve konfigürasyonu, ürün kalitesini ve üretim verimliliğini doğrudan etkiler. Geleneksel grafit negatif elektrotlarla karşılaştırıldığında,
Başka bir ana akım teknoloji yolu olan silikon-karbon anot, silikon-oksijen anotlara kıyasla üretim süreçlerinde önemli farklılıklara sahiptir. Temel fark,
Silisyum-oksijen anotlar, silisyum bazlı anotların önemli bir dalıdır. Üretim süreçleri benzersiz teknik özelliklere ve gereksinimlere sahiptir. Temel hammadde silisyum monoksittir
Karbon büyülü bir elementtir. Temel bir yapı taşı olarak, Dünya'daki tüm canlı organizmaların iskelet elemanı olarak hizmet eder ve
Talk bir fillosilikattır mineral, hidratlı bir magnezyum silikat. Saf doğal talk nadirdir ve çoğuna diğer mineral safsızlıkları eşlik eder. Yaygın
Ultra ince öğütme teknolojisi, mekanik veya akışkan gücüyle iç kohezyonu aşarak parçacık boyutunu azaltır. Parçacık boyutunu 10–25 μm'ye düşürerek yüzey alanını artırır
SAĞLAYABİLECEĞİMİZ MAKİNALAR
EKİBİMİZLE İLETİŞİME GEÇİN
Lütfen aşağıdaki formu doldurun.
Uzmanlarımız makine ve proses ihtiyaçlarınızı görüşmek üzere 6 saat içinde sizinle iletişime geçecektir.
© 2000-2023 Kalsiyum Karbonat Yüksek Değerli Proses Uzmanı | EPIC toz Machinery Co., Ltd. | Tüm hakları saklıdır | Gizlilik Politikası
Lütfen aşağıdaki formu doldurun.
Uzmanlarımız makine ve proses ihtiyaçlarınızı görüşmek üzere 6 saat içinde sizinle iletişime geçecektir.
