E-posta: [email protected]
CTC serisi hava sınıflandırıcı Alman uzmanlarımızın rehberliğinde tasarlanmış olup, 32-250μm arasındaki toz ürünleri ayırmak için özel olarak geliştirilmiştir. Siklon toplayıcı, torba filtre, indüklenmiş çekiş fanı vb. gibi herhangi bir çevresel ekipmana ihtiyaç duymaz. Hammadde sınıflandırıcıya üstten girer ve dönen dökme tavaya düşer. Dökme tava, ürünü dahili bir fan tarafından oluşturulan ayarlanabilir bir hava akışında dağıtır. İnce parçacıklar hava akışına dahil edilir ve dış odaya taşınırken, kaba parçacıklar iç odaya düşer. İnce toz ürünleri ve kaba toz ürünleri sırasıyla sınıflandırıcının altından boşaltılır. Bu dahili hava sirkülasyonu ve kendi kendini derecelendirme süreci yatırım, üretim ve bakım maliyetlerini büyük ölçüde azaltır. Aşındırıcılar ve kuvars gibi yüksek sertlikteki malzemeleri işlerken, giriş oluğu ve dahili dönen parçalar duruma bağlı olarak yüksek sertlikteki malzemelerden yapılabilir veya yüksek sertlikle kaplanabilir. Ayrıca, demir kirliliğinden kaçınmak gerekirse, sınıflandırıcının iç kısmı alümina seramik levhalar ve poliüretan ile kaplanabilir.
CTC serisi hava sınıflandırıcı, Alman uzmanlarımızın rehberliğinde tasarlanmış olup, 32-250μm arasındaki toz ürünleri ayırmak için özel olarak geliştirilmiştir. Siklon toplayıcı, torbalı filtre, indüksiyonlu çekiş fanı vb. herhangi bir çevresel ekipmana ihtiyaç duymaz. Hammadde, sınıflandırıcıya üstten girer ve dönen dökme tava üzerine düşer. Toplu tava, ürünü dahili bir fan tarafından oluşturulan ayarlanabilir bir hava akışıyla dağıtır. İnce parçacıklar hava akışıyla sürüklenerek dış hazneye taşınırken, kaba parçacıklar iç hazneye düşer. Sırasıyla ince toz ürünler ve kaba toz ürünler sınıflandırıcının alt kısmından boşaltılır. Bu iç hava sirkülasyonu ve kendi kendine derecelendirme süreci, yatırım, üretim ve bakım maliyetlerini büyük ölçüde azaltır. Aşındırıcılar ve kuvars gibi yüksek sertlikteki malzemeleri işlerken, giriş kanalı ve iç dönen parçalar duruma bağlı olarak yüksek sertlikteki malzemelerden yapılabilir veya yüksek sertlikle kaplanabilir. Ayrıca demir kirliliğinin önlenmesi gerekiyorsa sınıflandırıcının iç kısmı alümina seramik levhalar ve poliüretan ile kaplanabilir.
| Parametre / Model | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Dahili fanın tahrik gücü (kW) | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 | 55-75 |
| Sınıflandırıcının tahrik gücü (kW) | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 |
| Maks. sınıflandırıcı hızı (rpm) | 800 | 670 | 560 | 475 | 400 | 355 | 315 | 280 |
| Maks. ilerleme hızı (t/saat) | 5 | 8 | 12 | 17 | 24 | 30 | 38 | 48 |
| İncelik D97 (μm) | 32-200 | 32-200 | 32-200 | 32-200 | 40-200 | 40-200 | 45-250 | 50-250 |
Not: Üretim kapasitesi, hammaddelerin parçacık boyutu, özgül ağırlığı, sertliği, nemi ve diğer göstergeleri ile yakından ilgilidir. Yukarıdakiler yalnızca seçim referansı içindir.
Petrol Kokunun Özelliklerini Anlamak Petrol koku (petkok), petrol rafineri işleminden elde edilen karbonca zengin bir katıdır. Yüksek karbon içeriğine ve düşük kül oranına sahiptir,
Parçacık Boyutu ve Morfolojisinin Arkasındaki Bilim Toz işleme alanındaki 20 yılı aşkın deneyimimde, ham maddelerin... kimyasal kompozisyon sadece
Lityum iyon pillerin üretiminde, lityum kobalt oksit (LCO), nikel-kobalt-manganez oksitler (NCM) ve benzeri katot malzemelerinin performansı büyük önem taşır. lityum demir fosfat (LFP)—doğrudan etkiler
Talk, eşsiz bir özelliğe sahiptir. metalik olmayan mineraller. Dünyanın en yumuşak minerali olup Mohs sertlik derecesi 1'dir, ancak gerçek endüstriyel değeri burada yatmaktadır.
Silikon-karbon (Si-C) anot malzemeleri, yeni nesil yüksek enerji yoğunluklu lityum-iyon piller için temel teknolojilerden biri olarak kabul edilmektedir. Bu malzemeler, lityum iyon pillerin doğasında bulunan dezavantajların üstesinden gelmek üzere tasarlanmıştır.
Ultra ince tozlar, parçacık boyutları mikrometre ile nanometre ölçeği arasında değişen bir malzeme sınıfını ifade eder. Şu anda, bunların yaygın uygulamaları
Polietereterketon (PEEK), yüksek performanslı özel bir mühendislik plastiğidir. Mükemmel ısı direnci, kimyasal direnç, aşınma direnci ve mekanik mukavemetiyle ünlüdür.
Modern endüstrinin ve ileri teknolojilerin hızlı gelişimiyle birlikte, toz halindeki malzemeler için performans gereksinimleri giderek daha da katı hale gelmektedir. Malzemelerin ultra düşük safsızlık seviyelerine sahip olması gerekmektedir.,
Lütfen aşağıdaki formu doldurun.
Uzmanlarımız makine ve proses ihtiyaçlarınızı görüşmek üzere 6 saat içinde sizinle iletişime geçecektir.
