Mineral
Doğada şu anda bilinen 3000'den fazla mineral türü ve 200'den fazla ortak mineral türü bulunmaktadır. Bunların arasında silikat mineralleri yer kabuğunun yaklaşık 90%'sini oluşturur. Diğer önemli mineral grupları arasında doğal elementler, sülfitler, oksitler, halojenürler, karbonatlar, sülfatlar ve fosfatlar bulunur.
Mineraller endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Kimya endüstrisinde hammadde olarak tuz, borat, barit, kuvars kumu, alçıtaşı vb. yaygın olarak kullanılmaktadır; kireçtaşı ve florit çelik üretiminde yanmaya yardımcı olarak kullanılır; metalurjide grafit, manyezit, dökümhane kumu ve refrakter kil kullanılır; Gübre üretiminde fosfatlar, nitratlar ve potas esastır; diğer çeşitli endüstriyel mineraller seramik, öğütme, petrol kuyusu sondajı, çamur, filtreleme vb. alanlarda kullanılmaktadır.
Kalsiyum karbonat, kaolin, talk, silika, volastonit, asbest, magnezyum hidroksit ve alüminyum hidroksit vb. gibi metal olmayan toz dolgularda kullanılan plastik, kauçuk, yapıştırıcılar ve kompozitler gibi polimer malzemelerde, dolgunun yüzeyi matris ile uyumluluğunu, dağılabilirliğini, mekanik mukavemetini ve kapsamlı performansını geliştirmek için değiştirilebilmektedir.
"Yeşil ve yüksek değer", EPIC'in endüstriyel mineral işlemede takip ettiği prensiptir. Uzun vadeli uygulamada, EPIC zengin deneyime sahiptir ve mineraller için tam bir üretim teknolojisi ve işleme makinesi seti sağlayabilir.
Metalik olmayan cevherleri işleyebiliriz
Kalsiyum karbonat, Kalsit, Dolomit, Kaolin, Barit, Kuvars, Talk, Zirkon Kumu, Wollastonit, Kömür Tozu, Hafif Kalsiyum Karbonat, Mika, Boksit, Patlıcan, Hidro-manyezit, Bentonit, Granat, Manyezit, Rodokrozit, Klorit, Potasyum Feldispat, Türbidit, Toledo, Diyatomlu Toprak, Alçı, Perlit
EPIC Sorunu Çözmelerine Yardımcı Oldu
Aşağıdaki performans göstergelerini karşılayan süreçler ve ekipmanlar sağlayabiliriz
- Yüksek ürün toplama verimliliği 99.9%.
- Malzemelerle temas eden anahtar parçalar, malzemelerin saflığını daha fazla sağlamak için çeşitli malzemelerle korunmaktadır.
- Öğütme işlemi kapalı sistemde, az tozlu, düşük gürültülü, temiz ve çevre dostu bir proseste gerçekleştirilir.
- Kurutma, dağıtma ve modifikasyon fonksiyonlarını aynı anda gerçekleştirebilir.
- Malzeme sertliğine, katma değere, çıktıya vb. göre daha iyi bir çözüm seçin.