E-mail: info@epicmilling.com

Elektronische inkapseling

Siliciumpoeder en LTCC-glaspoeder zijn veelgebruikte grondstoffen in de moderne elektronische verpakkingsindustrie. Met zijn uitstekende prestaties op het gebied van zuur- en alkalicorrosieweerstand, slijtvastheid, hoge isolatie, hoge thermische geleidbaarheid, hoge thermische stabiliteit, lage uitzettingscoëfficiënt en lage diëlektrische coëfficiënt, wordt het veel gebruikt in de met koper beklede laminaatindustrie. Met de verbetering van de oppervlaktebehandelingsomstandigheden is hun compatibiliteit met harssystemen verbeterd. Daarom worden siliciummicropoeder en LTCC-glaspoeder gebruikt als vulstoffen voor toepassing op met koper beklede laminaten, wat niet alleen de kosten verlaagt maar ook bepaalde eigenschappen van met koper beklede laminaten verbetert. Zoals de thermische uitzettingscoëfficiënt, buigsterkte, maatvastheid, enz., is het een functionele vulstof.

EPIC heeft hen geholpen het probleem op te lossen

Wij kunnen processen en apparatuur leveren die aan de volgende prestatie-indicatoren voldoen

Kogelmolen met luchtclassificatormachineverwerkingstechnologie

Dit proces is volwassen en betrouwbaar en wordt veel gebruikt bij de productie van siliciumpoeder. Er zijn veel productielijnen in de wereld.

 

200 ~ 1250 mesh middenklasse siliciumpoeder, gebruikt over het algemeen de kogelmolen met luchtclassificatoren. De productiecapaciteit met één lijn bedraagt 2t/u tot 20t/u. Dit proces is volwassen en betrouwbaar en er zijn veel productielijnen in China, waaronder Anhui Fengyang, Anqing, Henan, Heyuan, Qingyuan, Foshan, Jiangxi, Tangshan, Linyi en anderen. Het produceert voornamelijk 200-400 mesh-stukken. Op basis van dit product wordt ook een kleine hoeveelheid 600-1000 mesh-producten met minder strenge eisen geproduceerd.

De prestaties van de kogelmolen worden beïnvloed door factoren zoals voedingsfijnheid, effectieve diameter, lengte-diameterverhouding, rotatiesnelheid van de kogelmolen, selectie en sortering van het kogelmolenmedium, laadhoeveelheid, effectieve lengte van het maallichaam, de grootte van de voedingshoeveelheid en andere omstandigheden. De output van de classificator wordt beïnvloed door factoren zoals poederconcentratie, snelheid van de turbineclassificator, luchtvolume en -druk, classificatie-efficiëntie, deeltjesgrootteverdeling, productfijnheid en andere omstandigheden.

NEEM CONTACT OP MET ONS TEAM

Vul dan onderstaand formulier in.
Onze experts nemen binnen 6 uur contact met u op om uw wensen op het gebied van machines en processen te bespreken.

    Bewijs dat u een mens bent door het te selecteren boom