Enkapsulasi Elektronik
Serbuk silikon dan serbuk kaca LTCC adalah bahan mentah yang biasa digunakan dalam industri pembungkusan elektronik moden. Dengan prestasi cemerlang dalam rintangan kakisan asid dan alkali, rintangan haus, penebat tinggi, kekonduksian terma yang tinggi, kestabilan haba yang tinggi, pekali pengembangan rendah, dan pekali dielektrik yang rendah, ia digunakan secara meluas dalam industri lamina berpakaian tembaga. Dengan penambahbaikan keadaan rawatan permukaan, keserasian mereka dengan sistem resin telah dipertingkatkan. Oleh itu, serbuk mikro silikon dan serbuk kaca LTCC digunakan sebagai pengisi untuk digunakan pada lamina bersalut tembaga, yang bukan sahaja mengurangkan kos tetapi juga menambah baik sifat-sifat tertentu laminat berpakaian tembaga. Seperti pekali pengembangan haba, kekuatan lenturan, kestabilan dimensi, dan lain-lain, ia adalah pengisi berfungsi.
EPIC Telah Membantu Mereka Menyelesaikan Masalah
Kami boleh menyediakan proses dan peralatan yang memenuhi petunjuk prestasi berikut
Kilang bola dengan teknologi pemprosesan mesin pengelas udara
Proses ini matang dan boleh dipercayai dan digunakan secara meluas dalam pengeluaran serbuk silikon. Terdapat banyak barisan pengeluaran di dunia.
Serbuk silikon gred pertengahan 200~1250 mesh, secara amnya menggunakan kilang bola dengan pengelas udara. Kapasiti pengeluaran satu talian ialah 2t/j hingga 20t/j. Proses ini matang dan boleh dipercayai, dan terdapat banyak barisan pengeluaran di China, termasuk Anhui Fengyang, Anqing, Henan , Heyuan, Qingyuan, Foshan, Jiangxi, Tangshan, Linyi dan lain-lain. Ia terutamanya menghasilkan 200-400 keping mesh. Berdasarkan produk ini, sejumlah kecil 600-1000 produk mesh dengan keperluan yang kurang ketat juga dihasilkan.
Prestasi kilang bebola dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti kehalusan suapan, diameter berkesan, nisbah panjang-diameter, kelajuan putaran kilang bebola, pemilihan dan penggredan medium kilang bebola, jumlah pemuatan, panjang berkesan badan pengisar, saiz jumlah pemakanan, dan keadaan lain. Keluaran pengelas dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti kepekatan serbuk, kelajuan pengelas turbin, isipadu dan tekanan udara, kecekapan pengelasan, pengedaran saiz zarah, kehalusan produk dan keadaan lain.