e-mel: info@epicmilling.com

Kilang Jet Katil Terbendalir Mendatar - MQW

Kilang jet MQW ialah Kilang Jet Bertentangan Katil Berbendalir, dengan roda pengelasan mendatar terbina dalam (roda tunggal atau berbilang roda). Selepas udara termampat ditapis dan dikeringkan, ia disembur ke dalam ruang pengisaran melalui muncung Laval pada kelajuan tinggi. Di persimpangan berbilang aliran udara tekanan tinggi, bahan-bahan itu berulang kali berlanggar, digosok, dan digunting untuk dihancurkan. Bahan tanah naik dengan daya sedutan kipas. Aliran udara bergerak ke kawasan pengelasan, di bawah daya emparan kuat yang dihasilkan oleh turbin pengelas berputar berkelajuan tinggi, bahan kasar dan halus diasingkan, zarah halus yang memenuhi keperluan saiz zarah memasuki pemisah siklon dan pengumpul habuk melalui pengelasan. roda, dan zarah kasar turun ke kawasan pengisaran untuk meneruskan pengisaran.

Ciri-ciri Produk

  • Proses pengisaran diselesaikan oleh perlanggaran bahan itu sendiri, pengisaran sendiri sepenuhnya, dengan haus minimum pada peralatan, pengisaran yang sesuai untuk pelbagai bahan kekerasan.
  • Bentuk pengisaran perlanggaran katil terbendalir boleh mengekalkan bentuk zarah dengan lebih baik.
  • Pengisaran suhu rendah dan bebas sederhana, sesuai untuk bahan sensitif haba, cair rendah, mengandungi gula dan meruap.
  • Pengisaran suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk mencapai kelajuan suntikan yang lebih tinggi, kelikatan dinamik yang lebih rendah, dan kehalusan dan kecekapan pengisaran yang lebih tinggi.
  • Roda dalam, mengelaskan, muncung dan komponen utama lain boleh dilindungi oleh bahan tahan haus seperti alumina, zirkonia, dan silikon karbida, dan bahan organik untuk mengelakkan sentuhan dengan logam semasa keseluruhan proses pengisaran dan mendapatkan produk ketulenan tinggi.
  • Roda penggredan dipasang secara mendatar, yang boleh mengawal kehalusan produk dengan ketumpatan rendah dengan lebih baik dan menghasilkan produk yang lebih halus.
  • Reka bentuk kitaran litar tertutup gas lengai/kalis letupan, yang boleh memenuhi pengisaran bahan mudah terbakar, mudah meletup, mudah teroksida dan mudah menyerap bahan lembapan.

Prinsip Kerja

Kilang Jet Udara Bertentangan Katil Terbendalir: Selepas udara termampat ditapis dan dikeringkan, ia disembur ke dalam ruang pengisaran pada kelajuan tinggi melalui muncung Laval. Di persimpangan berbilang aliran udara tekanan tinggi, bahan-bahan itu berulang kali berlanggar, digosok, dan digunting untuk dihancurkan. Bahan yang dihancurkan naik dengan sedutan kipas. Aliran udara bergerak ke zon pengelasan. Di bawah tindakan daya emparan kuat yang dihasilkan oleh turbin klasifikasi berputar berkelajuan tinggi, bahan kasar dan halus diasingkan. Zarah halus yang memenuhi keperluan saiz zarah memasuki pemisah siklon dan pengumpul habuk melalui roda klasifikasi untuk pengumpulan, dan zarah kasar turun ke zon penghancuran dan terus dihancurkan.

Parameter produk

parameter/ Model MQW03 MQW06 MQW010 MQW20 MQW30 MQW40 MQW60 MQW80 MQW120 MQW160 MQW240
Saiz Suapan(mm) <1 <2 <2 <3 <3 <3 <3 <3 <3 <3 <3
Kapasiti Pengeluaran(kg/j) 0.3~10 10~150 20~300 40~600 100~900 200~1200 500~2000 800~3000 1500~6000 2000~8000 4000~12000
Saiz zarah(D97:μm) 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45
Motor pengelas (kw) 2.2 3 5.5/7.5 7.5/11 11/15 15/7.5x3 7.5x3 11x3 15x3 15x4 15x6
Penggunaan udara(m³/min) 3 6 10 20 30 40 60 80 120 160 240
Tekanan udara(Mpa) 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1

Nota: Kapasiti pengeluaran berkait rapat dengan saiz zarah, graviti tentu, kekerasan, kelembapan dan penunjuk lain bahan mentah. Di atas hanya untuk rujukan pemilihan.

KELEBIHAN DAN KELEMAHAN PERKHIDMATAN JET MILLING

Antara teknologi pengurangan saiz zarah, kelebihan pengilangan jet termasuk:

  • Ia boleh mencapai zarah yang sangat halus. Ia juga mewujudkan pengedaran saiz yang ketat. Ini lebih baik daripada kaedah pengilangan lain.

  • Tiada pisau, bilah, atau tukul. Juga, tiada media pengilangan atau skrin. Ini bermakna risiko minimum pencemaran daripada bahagian kilang yang haus.

  • Reka bentuk ruang yang ringkas mudah dibersihkan, mengurangkan risiko pencemaran silang

  • Pengisaran tidak menyebabkan perubahan suhu. Ini tidak seperti kilang mekanikal. Perubahan sedemikian penting untuk bahan sensitif haba.

Bahan yang berbeza bertindak secara berbeza pada kilang jet. Bahan terbaik ialah: 

  • Melelas

  • rapuh

  • Padat

  • Keras

  • Sangat rapuh (dengan kata lain, mudah hancur)

Kilang jet juga mempunyai kelemahannya, walaupun ia sedikit. Untuk satu, mereka boleh mahal untuk membeli — itulah sebabnya bekerja dengan pemproses tol adalah keputusan perniagaan yang bijak. Perkongsian boleh menjadi cara terbaik untuk mendapatkan manfaat teknologi pengilangan jet dan masih menguruskan kos. Proses itu juga memerlukan tenaga yang tinggi. Ia memerlukan gas khusus dan item khas lain untuk memenuhi spesifikasi.

Bahan yang mungkin bertindak balas dengan buruk kepada proses pengilangan jet selalunya: 

  • anjal

  • basah

  • Melekit 

  • Ringan dan gebu

  • Mudah berubah bentuk

  • Penyerap kejutan

  • Sukar untuk memecut

Sudah tentu, pemproses tol mempunyai pengalaman bertahun-tahun. Mereka telah memenuhi spesifikasi zarah yang sukar. Mereka sudah mempunyai peralatan dan pengetahuan. Mereka boleh menggunakannya dengan baik untuk mendapatkan hasil yang terbaik.

Produk Berkaitan

JAWAPAN KEPADA SOALAN BERKAITAN JET MILLING BIASA

Dengan bekerja dengan pasukan teknikal rakan kongsi tol, anda akan memperoleh kecekapan. Mereka akan membantu memilih jenis kilang yang terbaik. Mereka juga akan memilih kelajuan dan kadar suapan yang betul. Mereka juga akan menampung sebarang keperluan projek khas.

Pasukan ini membawa pandangan tertumpu dan pengalaman yang luas ke meja. Walau bagaimanapun, anda juga harus mengharapkan untuk menyediakan helaian data keselamatan dan menjawab beberapa soalan, seperti:

Kilang jet ialah sejenis peralatan pengisaran ultrahalus. Ia adalah mesin yang menggunakan banyak tenaga. Oleh itu, saiz zarah suapan kilang aliran udara hendaklah sehalus mungkin. Adalah disyorkan bahawa saiz zarah suapan kurang daripada 80 mesh. Dalam keadaan biasa, saiz zarah suapan perlu kurang daripada 1 mm.

Pengilangan jet biasanya membuat zarah bersaiz 1 hingga 10 mikron. Ini dirujuk sebagai mikronisasi.

Sesetengah formulasi produk memerlukan zarah sekecil 200 nanometer. Sifat bahan menentukan betapa kecilnya saiz ini. Anda boleh menjadikannya lebih kecil dengan meningkatkan kuasa kilang. Selain itu, dengan meningkatkan masa yang dibelanjakan bahan di dalam ruang pengilangan.

Sesetengah produk memerlukan zarah lebih besar daripada 10 mikron. Ini boleh dicapai dengan mengurangkan kuasa kilang atau meningkatkan kadar suapan kepada peralatan.

Dalam kedua-dua kilang katil bulat dan terbendalir, pancutan udara atau wap dibuat oleh gas. Gas dimampatkan kepada tekanan tolok 50 hingga 120 psig. Gas yang paling biasa digunakan ialah udara termampat secara komersial.

Wap panas lampau (392–980°F) dimampatkan kepada 100–220 psig. Ia juga boleh digunakan pada bahan makanan mentah yang tidak sensitif haba. Beberapa gas lain yang digunakan termasuk:

  • Nitrogen, yang boleh melindungi bahan daripada pengoksidaan dan/atau kebakaran

  • Argon, satu lagi pilihan lengai, walaupun lebih mahal daripada nitrogen

  • Helium, digunakan untuk mencapai kesan halaju lebih tinggi antara zarah

Banyak tenaga diperlukan untuk mencipta momentum yang mencukupi untuk menyebabkan zarah pecah apabila hentaman. Pemampat dan muncung menukar tekanan udara tinggi kepada tenaga. Mereka melakukan ini di dalam kilang. Zarah-zarah besar beredar semula, dan perlanggaran berbilang halaju tinggi secara beransur-ansur mengurangkan jisimnya.

Kilang jet adalah serba boleh dan cekap. Ia digunakan secara meluas dalam banyak industri. Ia menggunakan jet gas atau udara bertekanan tinggi untuk memukul dan menghancurkan bahan. Ini menjadikan mereka menjadi zarah halus. Artikel ini akan meneroka kilang jet. Ia akan menyerlahkan kegunaannya dalam pelbagai bahan dan industri. Lagi>>

Kes Projek

HUBUNGI TEAM KAMI

Sila isi borang di bawah.
Pakar kami akan menghubungi anda dalam masa 6 jam untuk membincangkan keperluan anda untuk mesin dan proses.

    Sila buktikan anda adalah manusia dengan memilih pokok.