Jet vergruizer is momenteel een van de meest gebruikte maalmethoden. Het heeft de kenmerken van een kleine deeltjesgrootte, een smalle distributie, hoge zuiverheid, hoge activiteit en goede dispersie. Het is geschikt voor ultrafijn slijpen of fijnslijpen van materialen in de farmaceutische, chemische, metallurgie en andere industrieën. Het kiezen van een straalmolen die bij ons past, kan de productie-efficiëntie verbeteren, de kosten verlagen en de productkwaliteit verbeteren, waardoor de economische voordelen worden gemaximaliseerd. Dit artikel biedt een uitgebreide uitleg van materiaaleigenschappen, vereisten voor deeltjesgrootte, vereisten voor productiecapaciteit, materiaalkeuze van apparatuur en fabrikantselectie om u te helpen bij het kiezen van een straalmolen die aan uw behoeften voldoet.
Welke materialen moeten door de straalvergruizer worden verpletterd?
Voordat u kiest voor een straal molenmoeten we begrijpen welke materialen we moeten verpletteren. Materiaalkenmerken omvatten deeltjesgrootte, vochtgehalte en oliegehalte. Deze factoren hebben een aanzienlijke invloed op het verpletterende effect. De luchtstroombreker is bijvoorbeeld geschikt voor het vermalen van materialen met een laag vochtgehalte, maar voor materialen met een laag vochtgehalte, zoals droge deeltjes, vlokken, enz., is het luchtstroomverpletterende effect superieur. Als het oliegehalte in het materiaal hoog is, zal de olieviscositeit optreden, wat het verpletterende effect zal beïnvloeden. Alleen door de materiaaleigenschappen te begrijpen en een straalmolen te selecteren die geschikt is voor uw materialen, kunt u een soepel productieverloop garanderen.
Tot welke deeltjesgrootte moet het materiaal worden vermalen?
De deeltjesgrootte van de straalmolen heeft een specifiek bereik dat afhangt van de grootte van de breekkamer, de hardheid en dichtheid van de deeltjes. Voordat u een molen selecteert, moet u bepalen welke deeltjesgrootte u moet malen. Voor organische verbindingen in de fijnchemische industrie moet de verpulverde deeltjesgrootte bijvoorbeeld het submicronniveau bereiken; voor keramische grondstoffen in de keramische industrie moet de verpulverde deeltjesgrootte het micronniveau bereiken; voor noten in de voedingsindustrie hoeft de verpulverde deeltjesgrootte slechts een paar honderd noten te bereiken. Verschillende materialen hebben verschillende breekvereisten en een geschikte breker moet worden geselecteerd op basis van de werkelijke behoeften.
Bevestig het materiaal van de straalmolen dat geschikt is voor uw materialen
Verschillende materialen hebben verschillende niveaus van hardheid en smeltpunten, wat resulteert in verschillende mate van slijtage van de apparatuur. Voor het pletten van grondstoffen is bijvoorbeeld apparatuur nodig die is gemaakt van roestvrij staal 304 en 316, maar dan wel voor pletten materialen voor lithiumbatterijen vereist apparatuur gemaakt van keramische voering. Voordat u een straalvergruizer selecteert, moet u daarom bevestigen dat het materiaal van de apparatuur aan uw behoeften kan voldoen. Bovendien moeten de materialen die in de apparatuur worden gebruikt niet-giftig en veilig zijn om de veiligheid en milieubescherming van het productieproces te garanderen.
Kunt u bevestigen dat de straalmolenproducten een hoge toegevoegde waarde hebben?
Jet-vergruizers hebben een hoog energieverbruik. Bij het selecteren van een geschikte luchtstroomvergruizer moet u rekening houden met de toegevoegde waarde ervan. De straalmolen kan materialen tot de ideale grootte vermalen. Het kan ook materialen veranderen om hoogwaardige producten te maken. Een straalmolen kan bijvoorbeeld kwartszand tot bolvormige korrels malen voor gebruik in glas. Het kan ook oxiden, zoals aluminiumoxide en magnesiumoxide, vermalen tot bollen voor gebruik in keramiek. En het kan biomassa, zoals houtskool, tot fijne deeltjes vermalen. Poeder, gebruikt in de anodematerialen van lithiumbatterijen en andere industrieën. Bij het kiezen van een straalmolen moet u dus rekening houden met de toegevoegde waarde ervan. Hierdoor zullen de economische voordelen ervan worden gemaximaliseerd.
Kies een goede fabrikant
Kies een gerenommeerde fabrikant die ons hoogwaardige straalmolens kan leveren en ons kan helpen bij het oplossen van eventuele problemen tijdens het aankoop- of gebruiksproces. Een hoogwaardige leverancier kan namens klanten materiaalbreektests uitvoeren om ons te helpen het verbrijzelingseffect en de toepassingsscenario's van de luchtstroombreker te begrijpen. Goede fabrikanten bieden ook onderhoud en service aan apparatuur om een langdurige garantie op onze productie te bieden. Daarom is het kiezen van een goede fabrikant cruciaal bij het kiezen van de luchtstroomslijpmachine die bij ons past.
EPIC Powder Machinery is een leverancier van poederapparatuur uit China. Wij bieden veel verschillende modellen straalvergruizers.
Kan de bovenstaande straalvergruizer aan uw behoeften voldoen? Laat een bericht achter!
Kortom, het kiezen van een straalmolen die bij u past, vereist een uitgebreide evaluatie van factoren zoals materiaaleigenschappen, vereisten voor deeltjesgrootte, vereisten voor productiecapaciteit, materiaalkeuze van apparatuur en selectie van fabrikanten. Tijdens het selectieproces moeten we grondig marktonderzoek uitvoeren, de productkenmerken en voordelen van elke fabrikant begrijpen en de apparatuur kiezen die het beste bij onze behoeften past op basis van onze productiebehoeften en economische kracht. Door de juiste straalmolen te kiezen, kunnen we de productie-efficiëntie verbeteren, de kosten verlagen, de productkwaliteit verbeteren en de economische voordelen maximaliseren.
