석묵 중요한 것입니다 비금속 광물. 전기 전도성, 열 전도성, 고온 저항성, 열 충격 저항성 등 많은 특성을 가지고 있습니다. 화학적인 안정성, 윤활성, 그리고 가소성을 갖추고 있습니다. 이러한 특성 덕분에 야금, 기계 제조, 전기, 화학, 원자력 산업 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 흑연 산업의 발전과 함께 심층 가공 기술과 고부가가치 제품의 개발은 업계의 필수 선택이 되었습니다. 이러한 선택 중 하나가 초미립 흑연 분말의 개발입니다.
초미립 흑연 분말은 입자 크기 1μm에서 38μm(325메시에서 12500메시)까지 다양한 크기를 가지고 있습니다. 짙은 회색을 띠며, 적당한 경도를 가지고 있고, 최대 3000°C의 녹는점을 가지고 있어 내열성이 뛰어난 광물입니다. 많은 재료가 고온에서 변성되는 반면, 초미립 흑연 분말은 안정된 상태를 유지합니다.
이러한 안정성 덕분에 고온 산업 분야에서 폭넓은 활용이 가능합니다.
흑연 초미분 분쇄 방법
흑연을 갈아내는 데는 화학적 방법과 기계적 방법 두 가지가 사용되었습니다.
화학적 방법은 강산화제를 사용하여 흑연산을 생성한 후 미세한 흑연 분말로 변환합니다. 산화제로는 황산, 과망간산칼륨, 질산 등이 있습니다. 그러나 화학적 방법은 비용이 많이 들고 규모가 작으며 공정이 복잡하기 때문에 거의 사용되지 않습니다. 기계적 방법이 더 많이 사용됩니다.
비용이 저렴하고 공정이 간단하며 대량 생산이 용이하여 흑연의 초미분쇄에 유리합니다.
흑연 초미세 가공에는 건식법과 습식법이 있습니다. 건식법은 여과 및 건조 과정이 필요하지 않아 유지 관리가 더 간편하고 용이합니다.
그러나 고품질 제품이 필요한 경우, 건식 분쇄는 더 많은 에너지를 소모하고 미립도 요건을 충족하지 못하는 경우가 많습니다. 초미립 제품을 필터 케이크나 슬러리 형태로 판매할 수 있는 경우, 습식 분쇄가 유리합니다.
흑연 초미분 분쇄 장비
흑연 초미분쇄에는 다양한 밀이 사용됩니다.
주요 유형으로는 고속 기계 충격 분쇄기, 제트 분쇄기, 진동 분쇄기 등이 있습니다.
기계식 충격 밀
이 유형의 분쇄기는 수평 또는 수직 축을 중심으로 고속으로 회전하는 로터(막대, 해머 또는 블레이드)를 사용합니다. 로터는 재료에 강한 충격, 전단 및 충돌을 가하여 초미분쇄를 수행합니다.
장점: 구조가 간단하고 조작이 간편하며, 설치 면적이 작으며, 분쇄 효율이 높고 운영 비용이 저렴합니다. 1000메시 이하의 중간 경도와 낮은 부가가치를 가진 비금속 광물 가공에 적합합니다.
단점: 고속 작동으로 인해 마모 문제가 발생합니다. 단단하거나 매우 질긴 소재에는 적합하지 않습니다. 또한 열을 발생시킬 수 있으므로 열에 민감한 소재에는 특별한 조치가 필요합니다.
제트밀
의 원리 제트밀 압축 공기를 라발 노즐을 통해 초음속 또는 아음속 제트로 가속하는 것입니다. 제트는 입자를 고속 충돌, 마찰, 전단으로 밀어내 분쇄를 유발합니다. 분쇄된 재료는 분급기로 이송됩니다. 요건을 충족하는 입자는 수거됩니다. 크기가 큰 입자는 추가 분쇄를 위해 회수됩니다.
제트 밀에서 생산된 제품은 입자 크기 분포가 좁고, 표면이 매끄럽고, 모양이 규칙적이며, 순도가 높고, 활성도가 높습니다. 또한 건조 공정을 생략할 수 있습니다. 제트 밀로 가공된 흑연 분말은 3~7μm에 달할 수 있습니다. 입자는 일반적으로 불규칙한 기하학적 모양을 보입니다.
진동밀
에이 진동 밀 기계식 연삭 장치입니다. 진동하는 실린더 내부에 연삭 매체(볼 또는 막대)를 사용합니다. 고주파 진동은 강한 충격, 마찰, 전단 및 압출을 가하여 재료의 파쇄, 연삭, 미세화 및 혼합을 달성합니다. 기본 구조는 연삭 실린더, 진동 가진기, 커플링, 모터, 그리고 베이스로 구성됩니다.
응용 프로그램
비료 산업: 촉매 생산 시 탈형 윤활제로 사용됩니다. 촉매 성형 품질을 보장하고 효율을 향상시킵니다.
분말 야금: 이형제 및 합금 성분으로 작용합니다. 합금에 고유한 특성을 부여합니다.
케이블 생산: 윤활제로 사용됩니다. 전선 및 케이블 생산 시 저항을 줄여 효율을 향상시킵니다.
전자 및 복합재료: 탄소 피막 저항기, 전도성 몰드, 전도성 코팅에 사용됩니다. 고무 및 플라스틱에서는 필러 또는 성능 향상제로 사용되어 내마모성과 전도성을 향상시킵니다.
에픽 파우더
소재 기술의 지속적인 발전에 따라 초미분 흑연 분말은 에너지 저장, 전자, 그리고 첨단 복합소재 분야에서 더욱 폭넓게 활용될 것입니다. 동시에, 안정적이고 정밀한 생산을 위해서는 고품질 초미분 분쇄 장비가 필수적입니다.
20년 이상의 경험을 보유한 Epic Powder 분말 공학는 제트 밀, 임팩트 밀, 진동 밀을 포함한 고급 분쇄 솔루션을 제공합니다. 이러한 기술은 정밀한 입자 크기 제어, 높은 순도, 그리고 일관된 성능을 보장합니다. 이러한 혁신을 통해 Epic Powder는 산업계가 초미립 흑연 분말의 잠재력을 최대한 발휘할 수 있도록 지원하며, 기존 분야와 신흥 분야 모두에서 획기적인 발전을 지원합니다.