Than chì is an important non-metallic mineral. It has many properties: electrical conductivity, thermal conductivity, high-temperature resistance, thermal shock resistance, chemical stability, lubrication, and plasticity. Because of these features, it is widely used in metallurgy, machinery manufacturing, electrical, chemical, and nuclear industries. With the development of the graphite industry, the development of deep processing technologies and high-end products has become an inevitable choice for the industry. One of these options is the development of ultrafine graphite powder.
Ultrafine graphite powder has a particle size range of 1μm to 38μm (325 mesh to 12500 mesh). It is dark gray, has a moderate hardness, and a melting point of up to 3000°C, making it a mineral with excellent temperature resistance. While many materials change at high temperatures, ultrafine graphite powder remains stable.
Tính ổn định này đảm bảo ứng dụng rộng rãi của nó trong các ngành công nghiệp nhiệt độ cao.
Phương pháp nghiền siêu mịn than chì
Người ta từng sử dụng hai phương pháp khác nhau để nghiền than chì: phương pháp hóa học và phương pháp cơ học.
Phương pháp hóa học sử dụng chất oxy hóa mạnh để tạo ra axit than chì, sau đó được chuyển thành bột than chì mịn. Các chất oxy hóa bao gồm axit sunfuric, kali pemanganat và axit nitric. Tuy nhiên, phương pháp hóa học có chi phí cao, quy mô nhỏ và quy trình phức tạp nên ít được sử dụng. Phương pháp cơ học phổ biến hơn.
Chi phí thấp hơn, quy trình đơn giản hơn và có thể dễ dàng sản xuất quy mô lớn. Điều này mang lại lợi thế cho việc nghiền than chì siêu mịn.
Quá trình xử lý than chì siêu mịn cũng bao gồm phương pháp khô và ướt. Phương pháp khô không yêu cầu lọc và sấy khô sau đó, do đó đơn giản và dễ bảo trì hơn.
Tuy nhiên, khi cần sản phẩm chất lượng cao, nghiền khô tiêu tốn nhiều năng lượng hơn và thường không đáp ứng được yêu cầu về độ mịn. Khi các sản phẩm siêu mịn có thể được bán dưới dạng bánh lọc hoặc bùn, nghiền ướt thể hiện rõ ưu điểm của nó.
Thiết bị nghiền than chì siêu mịn
Quá trình nghiền than chì siêu mịn sử dụng nhiều loại máy nghiền khác nhau.
Các loại chính bao gồm máy nghiền va đập cơ học tốc độ cao, máy nghiền phản lực và máy nghiền rung, v.v.
Máy nghiền va đập cơ học
Loại máy nghiền này sử dụng rotor (thanh, búa hoặc lưỡi dao) quay với tốc độ cao quanh trục ngang hoặc trục dọc. Rotor tạo ra lực va đập, lực cắt và lực va chạm mạnh lên vật liệu, tạo ra lực nghiền siêu mịn.
Thuận lợi: cấu trúc đơn giản, vận hành dễ dàng, diện tích nhỏ, hiệu suất nghiền cao, chi phí vận hành thấp. Thích hợp để xử lý khoáng sản phi kim loại dưới 1000 mesh có độ cứng trung bình và giá trị gia tăng thấp.
Nhược điểm: Vấn đề mài mòn xảy ra do vận hành ở tốc độ cao. Không phù hợp với vật liệu cứng hoặc có độ bền cao. Nó cũng có thể sinh nhiệt, vì vậy cần có biện pháp đặc biệt cho các vật liệu nhạy nhiệt.
Máy nghiền phản lực
The principle of a jet mill is to accelerate compressed air through a Laval nozzle into supersonic or subsonic jets. The jets drive the particles into high-speed collisions, friction, and shear, causing grinding. The ground materials go into a classifier. Particles that meet the requirement are collected. Oversized ones return for further grinding.
Sản phẩm từ máy nghiền phản lực có phân bố kích thước hạt hẹp, bề mặt nhẵn, hình dạng đều đặn, độ tinh khiết cao và hoạt tính cao. Chúng cũng có thể bỏ qua quy trình sấy. Bột than chì được xử lý bằng máy nghiền phản lực có thể đạt kích thước 3–7 μm. Các hạt thường có hình dạng hình học không đều.
Máy nghiền rung
A vibration mill is a mechanical grinding device. It uses grinding media (balls or rods) inside a vibrating cylinder. High-frequency vibration applies strong impact, friction, shear, and extrusion. This achieves fracture, grinding, refinement, and mixing of materials. The basic structure includes a grinding cylinder, vibration exciter, coupling, motor, and base.
Ứng dụng
Ngành công nghiệp phân bón: được sử dụng làm chất bôi trơn tách khuôn trong sản xuất chất xúc tác. Nó đảm bảo chất lượng đúc khuôn của chất xúc tác và cải thiện hiệu suất.
Luyện kim bột: hoạt động như một tác nhân tách khuôn và là một thành phần hợp kim. Nó mang lại những tính chất độc đáo cho hợp kim.
Sản xuất cáp: được sử dụng làm chất bôi trơn. Nó làm giảm sức cản trong sản xuất dây và cáp, cải thiện hiệu quả.
Điện tử và vật liệu tổng hợp: được sử dụng cho điện trở màng carbon, khuôn dẫn điện và lớp phủ dẫn điện. Trong cao su và nhựa, nó đóng vai trò là chất độn hoặc chất tăng cường hiệu suất, cải thiện khả năng chống mài mòn và độ dẫn điện.
Bột Epic
Với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ vật liệu, bột than chì siêu mịn sẽ được ứng dụng rộng rãi hơn trong lưu trữ năng lượng, điện tử và vật liệu composite tiên tiến. Đồng thời, thiết bị nghiền siêu mịn chất lượng cao là chìa khóa để đạt được sản lượng ổn định và chính xác.
Epic Powder, with over 20 years of experience in powder engineering, provides advanced grinding solutions including jet mills, impact mills, and vibration mills. These technologies ensure precise particle size control, high purity, and consistent performance. Through such innovations, Epic Powder is helping industries unlock the full potential of ultrafine graphite powder, supporting breakthroughs in both traditional and emerging fields.