초미립분말 일반적으로 분말로 정의됩니다. 입자 크기 10μm 미만입니다. 과학 기술의 발전으로 많은 산업 분야에서 분말 형태의 고체 소재가 요구되고 있습니다.
필요한 분말은 입자 크기가 작고 순도가 높으며 불순물이 없어야 합니다. 또한 분말의 입도 분포에 대한 특정 요건도 있습니다. 따라서 초미분 분쇄 기술과 장비의 사용이 점차 확대되고 있습니다. 연구자들은 초미분 분쇄 기술과 장비에 더욱 많은 관심을 기울이고 있습니다. 에어젯밀 이 기술은 초미분 분말 제조에 중요한 방법이며, 다양한 고성능 미세분말 소재 개발에 선호되는 방법 중 하나가 되었습니다.
의 특징 에어젯밀
그만큼 에어젯밀에어 밀 또는 유동층 밀이라고도 하는 이 기계는 고속 기류를 사용합니다. 이 기류는 재료와 충격 요소 사이에 충돌, 충격, 그리고 전단력을 발생시킵니다. 에어 제트 밀을 통해 얻은 제품은 입자 크기가 균일하고, 분포가 좁으며, 순도가 높고, 표면이 매끄럽습니다. 입자는 규칙적인 모양과 우수한 분산성을 갖습니다.
분쇄 과정에서 재료의 오염은 최소화되며, 무공해 무균 환경에서도 분쇄가 가능합니다. 따라서 식품 및 의약품과 같이 오염이 허용되지 않는 분야의 초미세 분쇄에 적합합니다. 에어 제트 밀은 분쇄 과정에서 많은 열을 방출하지 않으므로 저융점 재료나 열에 민감한 재료의 분쇄에 더욱 적합합니다. 생산 공정은 높은 수준의 자동화를 갖추고 있어 대규모 산업 생산에 적합합니다.
의 응용 프로그램 에어젯밀
군사 및 항공우주 분야에서 초미립 분말 소재는 스텔스 항공기와 탱크용 스텔스 소재 제조에 사용됩니다. 에어젯 밀링 산화제와 촉매로 만든 로켓 추진제는 기존 추진제보다 연소 속도가 두 배 이상 빠릅니다.
전자 분야에서 초미립 산화철 분말은 고성능 자성 재료를 생산하는 데 사용될 수 있습니다. 초미립 실리카 분말은 고성능 저항 재료를 생산하는 데 사용될 수 있습니다. 초고순도 알루미나 분말은 LED 칩용 사파이어 기판 제조에 사용될 수 있습니다. 초미립 분말로 제작된 기판은 안정성과 투명성이 우수하며 가시광선을 흡수하지 않습니다. 에어젯 밀(Air Jet Mill)을 거친 몰리브덴 분말은 입자 크기가 작고 분포가 좁으며, 벌크 밀도와 탭 밀도가 향상됩니다. 따라서 전구, 전자관, 집적 회로 생산에 더욱 적합합니다.
신에너지 분야에서 에어젯 밀로 가공된 소재는 평균 입자 크기가 미세하고, 입자 분포가 좁으며, 표면이 매끄럽고, 모양이 규칙적이며, 순도가 높고, 반응성이 높으며, 분산성이 우수합니다. 이러한 특성은 전극 소재 제조 요건을 충족하여 광범위한 응용 분야로 이어집니다. 에어젯 밀에 적합한 대표적인 소재는 다음과 같습니다. 리튬 망간 산화물, 리튬 코발트 산화물, 리튬 철 인산, 탄산리튬, 구형 흑연, 석유 코크스, 아스팔트 코크스, 3원 재료, 니켈-금속 수소화물 합금, 옥살산 제1철, 티탄산 리튬, 리튬 니켈 망간 산화물.
결론
에어 제트 밀 기술은 마이크로 및 나노미터 크기의 분말을 처리하는 중요한 방법입니다. 이 기술의 연구 개발을 통해 자원 활용 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 미세 분말 및 초미세 분말에 대한 수요가 지속적으로 증가함에 따라, 에어젯 밀링 기술은 제품 품질을 유지하면서 재료 수율을 극대화하는 지속 가능하고 효율적인 솔루션을 제공합니다.
에픽 파우더
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