Polvos ultrafinos are typically defined as powders with a particle size of less than 10μm. With the advancement of science and technology, many industries require solid materials in powder form.
Los polvos necesarios deben tener partículas pequeñas, alta pureza y estar libres de impurezas. También existen requisitos específicos para la distribución granulométrica del polvo. Por ello, la tecnología y los equipos de molienda ultrafina se utilizan cada vez más. Los investigadores están prestando cada vez más atención a estas tecnologías y equipos. Molino de chorro de aire La tecnología es un método importante para la preparación de polvos ultrafinos. Se ha convertido en uno de los métodos preferidos para el desarrollo de diversos materiales de micropolvo de alto rendimiento.
Características de Molino de chorro de aire
The air jet mill, also known as an air mill or fluidized bed mill, uses high-speed airflow. This airflow causes collisions, impacts, and shear forces between the material and impact components. The product obtained through air jet mill has uniform particle size, narrow distribution, high purity, and smooth surfaces. The particles have a regular shape and good dispersibility.
Durante el proceso de molienda, el material experimenta una contaminación mínima, pudiendo incluso realizarse en un entorno estéril y libre de contaminación. Por lo tanto, es adecuado para la molienda ultrafina en sectores como el alimentario y el farmacéutico, donde la contaminación es mínima. Los molinos de chorro de aire no liberan grandes cantidades de calor durante la molienda, lo que los hace más adecuados para moler materiales de bajo punto de fusión o sensibles al calor. El proceso de producción cuenta con un alto grado de automatización y es adecuado para la producción industrial a gran escala.
Aplicación de Molino de chorro de aire
En los sectores militar y aeroespacial, se utilizan materiales en polvo ultrafino para fabricar materiales furtivos para aviones y tanques furtivos. Los propulsores para cohetes, fabricados con oxidantes y catalizadores molidos por chorro de aire, tienen una tasa de combustión más del doble que la de los convencionales.
En el campo de la electrónica, el polvo ultrafino de óxido de hierro se puede utilizar para producir materiales magnéticos de alto rendimiento. El polvo ultrafino de sílice se puede utilizar para producir materiales de resistencia de alto rendimiento. El polvo de alúmina de ultraalta pureza se puede utilizar para fabricar sustratos de zafiro para chips LED. Los sustratos fabricados con polvo ultrafino presentan buena estabilidad y transparencia, y no absorben la luz visible. Tras el proceso de molienda por chorro de aire, el polvo de molibdeno presenta un tamaño de partícula más pequeño, una distribución más estrecha y una densidad aparente y compactada mejoradas. Esto lo hace más adecuado para la producción de bombillas, tubos electrónicos y circuitos integrados.
En el campo de las nuevas energías, los materiales procesados por molino de chorro de aire presentan un tamaño de partícula promedio fino, una distribución estrecha, superficies lisas, forma regular, alta pureza, alta reactividad y buena dispersabilidad. Estas propiedades cumplen con los requisitos de preparación de materiales para electrodos, lo que propicia su aplicación generalizada. Los materiales típicos adecuados para el molino de chorro de aire incluyen: litio manganese oxide, lithium cobalt oxide, lithium iron phosphate, lithium carbonate, spherical graphite, petroleum coke, asphalt coke, ternary materials, nickel-metal hydride alloys, ferrous oxalate, lithium titanate, and lithium nickel manganese oxide.
Conclusión
Air jet mill technology is an important method for processing micro- and nanometer-sized powders. Its research and development can significantly improve resource utilization efficiency. As the demand for fine and ultrafine powders continues to grow, air jet milling technology offers a sustainable and efficient solution for maximizing material yields while maintaining product quality.
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