Polveri ultrafini are typically defined as powders with a particle size of less than 10μm. With the advancement of science and technology, many industries require solid materials in powder form.
Le polveri necessarie devono avere granulometrie ridotte, elevata purezza e assenza di impurità. Esistono inoltre requisiti specifici per la distribuzione granulometrica delle polveri. Di conseguenza, la tecnologia e le attrezzature per la macinazione ultrafine stanno diventando sempre più diffuse. I ricercatori stanno prestando maggiore attenzione e si stanno concentrando su tecnologie e attrezzature per la macinazione ultrafine. Mulino a getto d'aria La tecnologia è un metodo importante per la preparazione di polveri ultrafini. È diventata uno dei metodi preferiti per lo sviluppo di vari materiali micro-polveri ad alte prestazioni.
Caratteristiche di Mulino a getto d'aria
The air jet mill, also known as an air mill or fluidized bed mill, uses high-speed airflow. This airflow causes collisions, impacts, and shear forces between the material and impact components. The product obtained through air jet mill has uniform particle size, narrow distribution, high purity, and smooth surfaces. The particles have a regular shape and good dispersibility.
Durante il processo di macinazione, il materiale subisce una contaminazione minima e può essere lavorato anche in un ambiente sterile e privo di inquinamento. Pertanto, è adatto alla macinazione ultrafine in settori come quello alimentare e farmaceutico, dove la contaminazione non è consentita. I mulini a getto d'aria non rilasciano grandi quantità di calore durante il processo di macinazione, rendendoli più adatti alla macinazione di materiali bassofondenti o sensibili al calore. Il processo di produzione presenta un elevato grado di automazione ed è adatto alla produzione industriale su larga scala.
Applicazione di Mulino a getto d'aria
In ambito militare e aerospaziale, i materiali in polvere ultrafini vengono utilizzati per produrre materiali stealth per aerei e carri armati stealth. I propellenti per razzi, ottenuti da ossidanti e catalizzatori ottenuti per fresatura a getto d'aria, hanno una velocità di combustione più che doppia rispetto a quelli convenzionali.
Nel campo dell'elettronica, la polvere di ossido di ferro ultrafine può essere utilizzata per produrre materiali magnetici ad alte prestazioni. La polvere di silice ultrafine può essere utilizzata per produrre materiali per resistori ad alte prestazioni. La polvere di allumina ad altissima purezza può essere utilizzata per produrre substrati in zaffiro per chip LED. I substrati realizzati con polvere ultrafine presentano buona stabilità, trasparenza e non assorbono la luce visibile. Dopo la macinazione a getto d'aria, la polvere di molibdeno presenta granulometrie più piccole, una distribuzione più stretta e una migliore densità di massa e di presa. Questo la rende più adatta alla produzione di lampadine, tubi elettronici e circuiti integrati.
Nel nuovo campo energetico, i materiali lavorati con mulino a getto d'aria presentano una granulometria media fine, una distribuzione ristretta, superfici lisce, forma regolare, elevata purezza, elevata reattività e buona disperdibilità. Queste proprietà soddisfano i requisiti di preparazione dei materiali per elettrodi, il che ne consente un'ampia applicazione. I materiali tipici adatti al mulino a getto d'aria includono: litio manganese oxide, lithium cobalt oxide, lithium iron phosphate, lithium carbonate, spherical graphite, petroleum coke, asphalt coke, ternary materials, nickel-metal hydride alloys, ferrous oxalate, lithium titanate, and lithium nickel manganese oxide.
Conclusione
Air jet mill technology is an important method for processing micro- and nanometer-sized powders. Its research and development can significantly improve resource utilization efficiency. As the demand for fine and ultrafine powders continues to grow, air jet milling technology offers a sustainable and efficient solution for maximizing material yields while maintaining product quality.
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