Macinazione ultra fine technology reduces particle size by overcoming internal cohesion through mechanical or fluid power. It achieves a particle size reduction to 10–25μm, increasing surface area and porosity. This technology is widely used in the pharmaceutical and food processing industries. It can be divided into dry and wet ultra-fine grinding, depending on the moisture content of the raw materials and during the process. Dry ultrafine grinding processes materials under dry conditions. Common methods include air jet mills, ball mills, and vibration mills. However, traditional vibration mills and ball mills generate heat, making them unsuitable for heat-sensitive materials. Air jet mills have high energy consumption. These issues limit their applications. A research institute has developed a dry ultrafine grinding device — the mulino a impatto a bassa temperaturaOffre eccellenti prestazioni di lavorazione ultrafine. Nello specifico, può macinare cereali integrali fino a una finezza di 50-74 μm, condimenti fino a 60-150 μm ed erbe tradizionali cinesi fino a 50-150 μm.
Principio di funzionamento dell'attrezzatura
Principio di funzionamento
Il materiale viene inviato uniformemente nella camera di macinazione dal sistema di alimentazione e subisce un forte impatto dal disco di macinazione rotante ad alta velocità. Allo stesso tempo, viene sottoposto alla forza centrifuga per scontrarsi con la corona dentata di frantumazione ed è soggetto a varie forze complete come taglio, attrito e collisione. Il materiale viene macinato e il materiale frantumato si sposta nell'area di classificazione con il flusso d'aria. I materiali grossolani e fini vengono separati tramite la ruota di classificazione regolata dalla conversione di frequenza. I prodotti che soddisfano i requisiti di finezza entrano nel collettore a ciclone e nel collettore di polvere con il flusso d'aria per la raccolta e le particelle grossolane tornano nell'area di macinazione per continuare a frantumarsi.
During the entire grinding process, a cooling fan generates cold air, which is delivered into the grinding chamber via an induced draft fan. This keeps the processing temperature below 20 °C, minimizing the loss of heat-sensitive materials. Moreover, the grinding performance of the low-temperature impact mill can be adjusted by changing key parameters such as classifier frequency, grinding motor frequency, and fan frequency.
Caratteristiche del prodotto
- Progettazione della classificazione orizzontale, più adatta alla produzione di polvere ultrafine, prestazioni paragonabili al mulino di classificazione ad aria tedesco ZPS.
- La struttura di macinazione unica e il design della struttura di classificazione realizzano un effetto di macinazione unico.
- Progettazione speciale del campo di flusso per evitare l'accumulo di materiali con scarsa fluidità.
- Il taglio dell'apice classificatore è più preciso e dimensione delle particelle la distribuzione del prodotto è più ristretta.
- Facile da pulire, adatto alle esigenze produttive di frequente sostituzione dei materiali.
Casi applicativi:
Macinazione del riso integrale:
Utilizzando il mulino a impatto a bassa temperatura per macinare il riso integrale, la polvere risultante presentava una distribuzione granulometrica uniforme. Si è scoperto che il mulino riusciva a trattenere meglio i nutrienti non amidacei e a macinare efficacemente le fibre alimentari presenti nel riso integrale.
Macinazione dei germogli di bambù:
Il mulino a impatto a bassa temperatura è stato utilizzato per macinare le punte di germogli di bambù. I risultati hanno mostrato che il mulino ha efficacemente frantumato le punte di germogli di bambù e ha promosso la conversione delle fibre alimentari insolubili in solubili, aumentandone il contenuto proteico. La granulometria è diminuita, l'area superficiale specifica è aumentata e la densità apparente è diminuita. La ritenzione idrica e la capacità di espansione della polvere di germogli di bambù sono migliorate significativamente, ma la ritenzione di olio è diminuita. Inoltre, il mulino ha rilasciato efficacemente componenti bioattivi (come fenoli totali e flavonoidi) nella polvere di germogli di bambù, migliorandone la capacità antiossidante, la capacità di adsorbimento dei nitriti e la capacità di assorbimento del colesterolo.
Macinazione del mais viola:
La macinazione a bassa temperatura può modificare significativamente la dimensione delle particelle di polvere di mais viola.
Migliora il tasso di dissoluzione e la capacità antiossidante del mais viola. Modifica anche la temperatura di gelatinizzazione, la tendenza alla rigenerazione e altre caratteristiche del mais viola. Allo stesso tempo, la macinazione a bassa temperatura può trattenere bene i nutrienti non amidacei e aumentare le sostanze fenoliche nel mais viola.
Polvere epica
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