Molienda ultrafina La tecnología reduce tamaño de partícula Al superar la cohesión interna mediante potencia mecánica o de fluidos, se logra una reducción del tamaño de partícula a 10-25 μm, aumentando el área superficial y la porosidad. Esta tecnología se utiliza ampliamente en las industrias farmacéutica y alimentaria. Se puede dividir en molienda ultrafina seca y húmeda, según el contenido de humedad de las materias primas y durante el proceso. La molienda ultrafina seca procesa materiales en condiciones secas. Los métodos comunes incluyen molinos de chorro de aire, molinos de bolas y molinos de vibración. Sin embargo, los molinos de vibración y los molinos de bolas tradicionales generan calor, lo que los hace inadecuados para materiales sensibles al calor. Los molinos de chorro de aire tienen un alto consumo de energía. Estos problemas limitan sus aplicaciones. Un instituto de investigación ha desarrollado un dispositivo de molienda ultrafina seca: el molino de impacto de baja temperaturaOfrece un excelente rendimiento de procesamiento ultrafino. En concreto, puede moler granos enteros con una finura de 50 a 74 μm, condimentos de 60 a 150 μm y hierbas tradicionales chinas de 50 a 150 μm.
Principio de funcionamiento del equipo
Principio de funcionamiento
El material es enviado uniformemente a la cámara de molienda mediante el sistema de alimentación y es fuertemente impactado por el disco de molienda giratorio de alta velocidad. Al mismo tiempo, está sujeto a la fuerza centrífuga para chocar con la corona dentada aplastante y está sujeto a diversas fuerzas integrales, como corte, fricción y colisión. El material se muele y el material triturado se desplaza al área de clasificación con el flujo de aire. Los materiales gruesos y finos se separan mediante la rueda de clasificación ajustada por conversión de frecuencia. Los productos que cumplen con los requisitos de finura ingresan al colector ciclónico y al colector de polvo con el flujo de aire para su recolección, y las partículas gruesas regresan al área de molienda para continuar destrozadas.
Durante todo el proceso de molienda, un ventilador de refrigeración genera aire frío, que se introduce en la cámara de molienda mediante un ventilador de tiro inducido. Esto mantiene la temperatura de procesamiento por debajo de los 20 °C, minimizando la pérdida de materiales sensibles al calor. Además, el rendimiento de molienda del sistema de baja temperatura... molino de impacto Se puede ajustar cambiando parámetros clave como la frecuencia del clasificador, la frecuencia del motor de molienda y la frecuencia del ventilador.
Características del producto
- Diseño de clasificación horizontal, más adecuado para la producción de polvo ultrafino, rendimiento comparable al del molino de clasificación de aire ZPS alemán.
- La estructura de molienda única y el diseño de la estructura de clasificación logran un efecto de molienda único.
- Diseño especial del campo de flujo para evitar la acumulación de algunos materiales con poca fluidez.
- El corte del ápice clasificador es más preciso y el tamaño de partícula La distribución del producto es más estrecha.
- Fácil de limpiar, adecuado para las necesidades de producción de sustitución frecuente de materiales.
Casos de aplicación:
Moler arroz integral:
Al utilizar el molino de impacto de baja temperatura para moler arroz integral, el polvo resultante presentó una distribución uniforme del tamaño de partícula. Se observó que el molino retenía mejor los nutrientes no almidonados y molía eficazmente la fibra dietética del arroz integral.
Moliendo brotes de bambú:
Se utilizó un molino de impacto de baja temperatura para moler las puntas de los brotes de bambú. Los resultados mostraron que el molino trituró eficazmente las puntas de los brotes y promovió la conversión de fibras dietéticas insolubles en solubles, aumentando así el contenido proteico. El tamaño de partícula disminuyó, la superficie específica aumentó y la densidad aparente disminuyó. La retención de agua y la capacidad de expansión del polvo de brotes de bambú mejoraron significativamente, pero la retención de aceite disminuyó. Además, el molino liberó eficazmente componentes bioactivos (como fenoles totales y flavonoides) en el polvo de brotes de bambú, mejorando su capacidad antioxidante, su capacidad de adsorción de nitritos y su capacidad de absorción de colesterol.
Moliendo maíz morado:
La molienda por impacto a baja temperatura puede cambiar significativamente el tamaño de partícula del polvo de maíz morado.
Mejora la velocidad de disolución y la capacidad antioxidante del maíz morado. También modifica la temperatura de gelatinización, la tendencia a la regeneración y otras características del maíz morado. Al mismo tiempo, la molienda por impacto a baja temperatura puede retener eficazmente los nutrientes no amiláceos y aumentar las sustancias fenólicas del maíz morado.
Polvo épico
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