Jordanien verfügt über erstklassige, hochreine Kalkstein- und Kalziumkarbonatvorkommen, deren Fertigprodukte in großem Umfang in den Nahen Osten und nach Europa exportiert werden. Ein führendes lokales Mineralverarbeitungsunternehmen, das sich bisher auf die Grobsandproduktion konzentrierte, sah sich einer steigenden Marktnachfrage nach Feinbeschichtungen, Kunststofffüllstoffen und Trockenmörtel gegenüber. Der Kunde benötigte ein hocheffizientes Klassiersystem am Ende seiner bestehenden Brechanlage. Die zentrale Herausforderung: Wie lässt sich aus Hochgeschwindigkeits-Brechströmen präzise hochwertiges Feinpulver im Bereich von 32–250 µm gewinnen, während gleichzeitig eine stabile Leistung von 6 t/h gewährleistet wird?.
Technische Lösung: Luftklassierer der CTC-Serie
Um diese spezifischen Anforderungen zu erfüllen, wurde die Produktionslinie mit folgenden Ausstattungen versehen: Episches Pulver Luftklassierer der CTC-Serie. Im Gegensatz zu herkömmlichen Ultrafeinklassierern ist die CTC-Serie speziell für die “präzise Grob-Fein-Trennung” entwickelt worden.”
Wichtigste Gerätespezifikationen
- Modell: Luftklassierer der CTC-Serie
- Zielbereich: 32–250 μm (einstellbar)
- Kapazität: 6 t/h (Ausstoß an Fertigprodukten)
- Anwendung: Gemahlenes Calciumcarbonat (GCC), Quarzsand, Trockenmörtel
Vorteile der Lösung
- Präziser Schnittpunkt: Der CTC-Klassierer nutzt eine optimierte Rotorkonstruktion, um das “Überkornleck” (das Vorhandensein großer Partikel im Feinpulver) effektiv zu eliminieren und so einen sauberen Abtrennprozess zu gewährleisten.
- Hoher Luftdurchsatz und geringer Druckverlust: Das System ist für eine hohe Luftzirkulation ausgelegt, die das 32-250μm Zielpulver schnell abführt und so Energieverluste durch Übermahlung reduziert.
- Verschleißfeste Anpassungsmöglichkeiten: Angesichts der Härte des jordanischen Kalziumkarbonats und der Anforderungen des 24/7-Betriebs verfügen die internen Komponenten über spezielle Verschleißschutzbehandlungen, um den Wartungszyklus zu verlängern.
Prozessablauf
Die Produktionslinie nutzt ein geschlossenes Kreislaufsystem, um jeglichen Staubaustritt zu vermeiden und die lokalen Umweltstandards zu erfüllen:
- Fütterung: Zerkleinertes Calciumcarbonat wird mittels eines Becherwerks in den Einlauf des CTC-Klassierers transportiert.
- Einstufung: Durch das Zusammenwirken der Zentrifugalkraft (erzeugt durch den Hochgeschwindigkeitsrotor) und der radialen Absaugung (durch den Systemlüfter) wird das Material präzise sortiert.
- Grober Sand: Partikel mit einer Größe von über 250 μm fallen aufgrund der Schwerkraft zu Boden und werden entweder zur Wiederaufbereitung abgeführt oder als Grobsand verkauft.
- Target Powder: Partikel im Größenbereich von 32-250 μm werden vom Luftstrom in den Zyklonabscheider transportiert.
- Sammlung: Ein nachgeschalteter Impulsstrahl-Schlauchfilter gewährleistet eine Rückgewinnungsrate von über 99%.
Betriebsergebnisse
Seit ihrer Inbetriebnahme in Jordanien hat die Produktionslinie die Erwartungen stets erfüllt und übertroffen:
- Enge Partikelgrößenverteilung (PSD): Das erzeugte Pulver ist von hoher Homogenität, was die Wettbewerbsfähigkeit des Kunden in der High-End-Beschichtungs- und Füllstoffindustrie deutlich steigert.
- Stabiler Durchsatz: Es gewährleistet eine konstante Leistung von 6 t/h bei einem Betriebsgeräuschpegel, der weit unter den Branchenstandards liegt.
- Ökonomischer Wert: Durch die Umwandlung von “Sand” in “hochwertiges Pulver” konnte der Mehrwert des Produkts um etwa 40% – 60% gesteigert werden.
Expertenmeinung:
In der Calciumcarbonatindustrie bestimmt die Klassiereffizienz direkt die Gewinnmargen. Bei Partikelgrößen über 32 μm bietet der CTC-Klassierer eine deutlich höhere Effizienz und einen geringeren spezifischen Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Ultrafeinklassierern.