Công nghệ nghiền siêu mịn là một kỹ thuật tiên tiến sử dụng động lực học cơ học hoặc động lực học chất lỏng để nghiền nhỏ các vật liệu có kích thước từ 0,5 đến 5,0 mm thành các hạt có kích thước micromet hoặc thậm chí nanomet. So với các phương pháp nghiền truyền thống, công nghệ này mang lại những ưu điểm như tiết kiệm vật liệu, tốc độ xử lý nhanh hơn và phân bố kích thước hạt mịn hơn, đồng đều hơn.
Ở một mức độ nhất định, công nghệ xay siêu mịn không chỉ cải thiện kết cấu và hương vị của thực phẩm mà còn nâng cao khả năng hấp thụ và sử dụng chất dinh dưỡng của cơ thể, từ đó giúp các loại thực phẩm khác nhau phát huy tối đa lợi ích chức năng của chúng.
Ưu điểm của công nghệ nghiền siêu mịn trong ngành công nghiệp chế biến thực phẩm
Tốc độ nghiền nhanh và khả năng kiểm soát nhiệt độ tốt.
Toàn bộ quy trình nghiền siêu mịn hầu như không gây quá nhiệt và có thể hoạt động ở nhiệt độ thấp, biến nó thành công nghệ nghiền nhiệt độ thấp. Quy trình sản xuất bột siêu mịn diễn ra nhanh chóng, đảm bảo hầu hết các thành phần hóa học hoạt tính sinh học không bị mất đi trong quá trình chế biến, tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất tất cả các sản phẩm bột siêu mịn chất lượng cao cần thiết.
Phân bố kích thước hạt nhỏ và đồng đều, cải thiện các tính chất lý hóa của vật liệu và tăng tốc độ phản ứng.
Do lực tác động lên nguyên liệu thô trong công nghệ nghiền siêu mịn được phân bố rất đồng đều, nên bột thu được có sự phân bố kích thước hạt đồng nhất. Sau khi nghiền siêu mịn, trọng lượng riêng và diện tích bề mặt của vật liệu tăng dần. Điều này làm tăng diện tích tiếp xúc trong các phản ứng sinh học và hóa học, từ đó tăng tốc độ hòa tan và tốc độ phản ứng.
Giảm tiêu thụ nguyên liệu thô và cải thiện hiệu quả sử dụng.
Một số vật liệu có cấu trúc sợi cao không phù hợp với các phương pháp nghiền thông thường; việc tạo ra các hạt lớn có thể dẫn đến lãng phí nguyên liệu đáng kể, và hầu hết các quy trình sản xuất đều yêu cầu các bước trung gian để đáp ứng yêu cầu sử dụng. Các sản phẩm được sản xuất bằng công nghệ nghiền siêu mịn có thể được ứng dụng trực tiếp trong các quy trình sản xuất, làm cho chúng phù hợp với các nguyên liệu thô quý hiếm và có giá trị.
Giảm thiểu ô nhiễm môi trường và nâng cao chất lượng vật liệu chế biến.
Toàn bộ quy trình nghiền siêu mịn diễn ra trong môi trường kín, ngăn ngừa ô nhiễm từ bên ngoài đồng thời đảm bảo không có chất gây ô nhiễm nào được thải ra môi trường bên ngoài. Công nghệ này phù hợp để sử dụng trong các sản phẩm thực phẩm và chăm sóc sức khỏe đòi hỏi tiêu chuẩn môi trường cao. Nghiền siêu mịn là một phương pháp xử lý vật lý không đưa vào hoặc trộn lẫn bất kỳ chất lạ nào. Điều này đảm bảo các đặc tính tự nhiên của nguyên liệu thô - đặc biệt là trong quá trình chế biến thực phẩm chức năng và thuốc Đông y truyền thống - được bảo toàn, từ đó đảm bảo cả tính toàn vẹn tự nhiên và sự an toàn của nguyên liệu.
Cải thiện quá trình tiêu hóa và hấp thu chất dinh dưỡng của cơ thể.
Nghiên cứu chỉ ra rằng sau khi nghiền siêu mịn, nguyên liệu đi vào hệ tiêu hóa với kích thước hạt rất nhỏ—dao động từ 10 đến 25 μm hoặc thậm chí nhỏ hơn. Các chất dinh dưỡng được giải phóng mà không cần trải qua quá trình dài và phức tạp, và vì các hạt nhỏ hơn, chúng dễ dàng được hấp thụ hơn bởi niêm mạc ruột non. Điều này đẩy nhanh tốc độ giải phóng chất dinh dưỡng, cho phép các nguyên liệu thô có nhiều thời gian hơn để được hấp thụ và sử dụng hoàn toàn.
Ưu điểm của công nghệ nghiền siêu mịn trong chế biến thực phẩm
| Thiết bị | Nguyên tắc làm việc | Ứng dụng / Nguyên liệu đầu vào | Kích thước hạt |
| máy nghiền bi | Xi lanh quay, và các viên bi mài bên trong sẽ nâng lên đến một độ cao nhất định rồi rơi xuống, va đập và nghiền nát vật liệu thông qua lực va đập và lực nén. | Nguyên liệu thực vật và nấm (áp dụng cho cả phương pháp nghiền khô và nghiền ướt) | Tinh bột ngô: 30,8 ± 10,8 nm |
| Máy nghiền phản lực | Không khí nén được phun ra qua các vòi phun, tạo ra luồng khí tốc độ cao và độ dốc vận tốc. Các hạt chuyển động theo quỹ đạo tròn bên trong buồng nghiền, tạo thành một trường dòng chảy xoay mạnh. Các hạt va chạm với nhau, bị tác động và bị cắt bởi không khí, đồng thời chịu tác động, ma sát và lực cắt lên thành buồng. | Thích hợp cho nguyên liệu thực vật và phụ phẩm thủy sinh (nghiền khô) | Lúa mạch: 31,34 ± 1,12 (đơn vị không được chỉ định, có thể là µm hoặc nm) |
| Máy nghiền rung | Sử dụng các vật liệu mài (bi hoặc thanh) rung ở tần số cao (quay liên tục trong xi lanh) để tác động, cọ xát và cắt vật liệu, giúp giảm kích thước. | Áp dụng rộng rãi cho nguyên liệu thô và phụ phẩm động vật/thực vật (nghiền khô). | Xương thỏ: 16,92 ± 0,15 (đơn vị không được chỉ định) |
| Máy đồng hóa áp suất cao | Vật liệu đi qua khe hẹp giữa đế van và van đồng nhất hóa, nơi áp suất tăng và vận tốc tăng lên. Khi va chạm với vòng va đập, hiện tượng cắt, dao động tần số cao và tạo bọt khí xảy ra. Sau khi đi qua van, áp suất giảm mạnh, tạo ra hiệu ứng đồng nhất hóa. | Thích hợp cho nhiều loại nguyên liệu lỏng, chủ yếu dùng để nhũ hóa (nghiền ướt). | Bã củ dền: 38,28 ± 0,66 (đơn vị không được chỉ định) |
| Máy vi lưu hóa | Vật liệu được nén đến một mức áp suất định trước, sau đó được xử lý ở áp suất cực cao trong một buồng tương tác. Sử dụng nguyên lý phun tia, chất lỏng được nhũ hóa và phân hủy bởi lực cắt mạnh, dao động tần số cao, va chạm tốc độ cao, giải phóng áp suất nhanh và hiện tượng xâm thực, gây ra những thay đổi cấu trúc trong các đại phân tử. | Chủ yếu dùng cho các vật liệu dạng lỏng có cấu trúc rời rạc, dùng để nhũ hóa (nghiền ướt). | Bột sữa đậu nành: 5,14 ± 0,04 (đơn vị không được chỉ định) |
| Máy nghiền keo | Rôto (răng quay) và stato (răng cố định) quay với tốc độ cao tương đối với nhau. Vật liệu, được đẩy bởi trọng lượng riêng hoặc áp suất bên ngoài, tạo ra một lực xoắn ốc hướng xuống. Khi đi qua khe hở giữa các răng, nó chịu lực cắt mạnh, ma sát và rung động tần số cao, dẫn đến quá trình nghiền và nhũ hóa. | Thích hợp cho các vật liệu có độ nhớt cao hoặc hạt thô (nghiền ướt) | Vỏ kiwi: 58 (thiếu đơn vị) |
Ảnh hưởng của quá trình nghiền siêu mịn đến các chức năng sinh lý cụ thể của ngũ cốc
| Chức năng | Chất dinh dưỡng | Cơ chế tác dụng của các thành phần | Ảnh hưởng của quá trình nghiền siêu mịn lên hạt ngũ cốc | Các loại ngũ cốc tiêu biểu |
| Hạ đường huyết (Hạ đường huyết) | Chất xơ, protein, tinh bột, polyphenol, flavonoid, v.v. | Việc giảm kích thước hạt làm tăng diện tích bề mặt riêng, độ xốp, năng lượng bề mặt và số lượng vi khuẩn có lợi. | ① Tăng cường khả năng hấp thụ và liên kết glucose, làm chậm quá trình khuếch tán glucose; ② Bảo vệ và phục hồi tế bào β đảo tụy, tăng mức insulin; ③ Ức chế các enzyme tiêu hóa, cải thiện quá trình chuyển hóa glucose; ④ Cải thiện hệ vi sinh vật đường ruột và phục hồi hệ sinh thái vi sinh đường ruột. | Kiều mạch, yến mạch, lúa mạch vùng cao |
| Chất chống oxy hóa | β-carotene, polyphenol, polysaccharid, v.v. | Sự gia tăng các chất phân tử nhỏ có hoạt tính chống oxy hóa và diện tích bề mặt riêng. | Ngăn ngừa tổn thương oxy hóa do các gốc oxy phản ứng gây ra. | Đậu thận đen, hạt ý dĩ, kiều mạch, yến mạch |
| Thuốc hạ huyết áp (Hạ huyết áp) | Chất xơ hòa tan, protein, v.v. | Sự bộc lộ của các nhóm hoạt động và sự gia tăng tính lỏng lẻo của cấu trúc. | Tăng cường khả năng trao đổi cation. | Đậu đỏ, kiều mạch, đậu xanh |
| Hạ lipid máu (giảm mỡ máu) | Chất xơ, tinh bột, polyphenol, protein, v.v. | Giảm kích thước hạt, làm lộ các nhóm hoạt tính, tăng diện tích bề mặt riêng và độ xốp cấu trúc. | ① Cải thiện khả năng hấp thụ cholesterol; ② Cải thiện khả năng hấp thụ muối mật; ③ Ức chế hoạt động của lipase tuyến tụy. | Đậu thận đen, hạt ý dĩ, đậu đỏ, kiều mạch |
| Giảm thiểu các chất độc hại | Chất xơ, polyphenol, protein, v.v. | Giảm kích thước hạt, tăng diện tích bề mặt riêng và độ xốp cấu trúc. | ① Cải thiện khả năng hấp phụ kim loại nặng; ② Cải thiện khả năng hấp phụ nitrit; ③ Cải thiện sức khỏe đường ruột. | Đậu xanh, cám kiều mạch |
Công nghệ nghiền siêu mịn để sản xuất bột siêu mịn từ bảy loại thực phẩm chính.
| Danh mục thực phẩm | Sản phẩm nghiền siêu mịn |
| Trái cây và rau quả | Bột cam, bột táo, bột lê, bột cà rốt, bột bí ngô, bột cần tây, bột rau bina, v.v. |
| Sản phẩm chăn nuôi, gia cầm và thủy sản | Bột thịt bò, bột thịt gà, bột thịt lợn, bột tôm, bột xương, v.v. |
| Gia vị và chất tạo hương | Bột gừng, bột tỏi, bột tiêu, bột ớt, bột nấm, v.v. |
| Chất tăng cường dinh dưỡng | Bột xương, bột tảo bẹ, bột cà rốt, phấn hoa, v.v. |
| Lá: | Bột trà, bột lá dâu tằm, bột lá bạch quả, bột lá Gynostemma pentaphyllum |
| Các loại thảo dược dùng làm thuốc và ăn được: | Bột cam thảo, bột hoa cúc, bột vỏ quýt, bột rễ cây ô đầu, bột hạt mơ, bột cây tùng đa, bột bạch chỉ, v.v. |
| Thực phẩm tốt cho sức khỏe: | Bột gạo nếp, tinh bột ngô, bột đậu nành, bột đậu xanh, bột đậu đỏ, bột cám lúa mì, bột lạc, v.v. |
Ứng dụng công nghệ nghiền siêu mịn trong chế biến thực phẩm
Gia vị
Trong chế biến gia vị, công nghệ nghiền siêu mịn có thể được sử dụng trong sản xuất nhiều sản phẩm khác nhau, chẳng hạn như gia vị, bột gia vị và nước sốt gia vị. Nghiền siêu mịn có thể làm thay đổi độ sáng màu, tính chất hóa học và tính chất xúc tác của bột, từ đó cải thiện độ hòa tan trong nước, khả năng hấp phụ và khả năng chảy, đồng thời tăng tốc độ hòa tan của các chất hoạt tính sinh học. Do đó, nghiền siêu mịn chủ yếu ảnh hưởng đến chất lượng gia vị theo những cách sau: cải thiện kết cấu và cảm giác khi ăn, thúc đẩy giải phóng các hợp chất tạo hương vị, chiết xuất các thành phần hoạt tính và tăng cường màu sắc.
Tuy nhiên, việc nghiền quá mức hoặc vận hành không đúng cách có thể dẫn đến những thay đổi về chất lượng bột. Một mặt, nghiền quá mức có thể dẫn đến kích thước hạt quá nhỏ. Khi nghiền siêu mịn quá mức, các hạt trở nên quá nhỏ, dẫn đến góc nghỉ tăng, khả năng chảy kém hơn và có xu hướng hấp thụ độ ẩm từ không khí, có thể gây ra hiện tượng vón cục và các vấn đề khác. Mặt khác, nhiệt độ không phù hợp trong quá trình nghiền siêu mịn cũng có thể ảnh hưởng đến chất lượng. Khi nhiệt độ nghiền quá cao, nó có thể đẩy nhanh quá trình giải phóng các chất enzyme trong nguyên liệu, do đó làm tăng cường các phản ứng oxy hóa và dẫn đến mất chất chống oxy hóa.
Khoảng kích thước hạt tối ưu cho gia vị dạng bột
| Vật liệu cần nghiền | Khoảng kích thước hạt tối ưu / μm |
| Nấm shiitake (tinh chất nấm) | 100–154 |
| Gừng | 70–150 |
| Gia vị | 820–1,500 |
Hạt thô
Nghiền siêu mịn làm thay đổi các tính chất lý hóa của bột ngũ cốc thô, chủ yếu là do sự thay đổi cấu trúc của tinh bột, protein và chất xơ có trong hạt. Tương tự như việc nghiền siêu mịn các phụ phẩm nông nghiệp, ngũ cốc thô đã qua quá trình nghiền siêu mịn cũng thể hiện một số đặc điểm nhất định—đặc biệt là những đặc điểm khác biệt đáng kể so với ngũ cốc thô có kích thước hạt lớn hơn—như tính chất kết tinh, tính chất ngậm nước, tính chất hồ hóa, mật độ và khả năng chảy, tính chất chức năng, khả năng giữ dầu và màu sắc.
Ảnh hưởng của quá trình nghiền siêu mịn đến các tính chất lý hóa của một số loại hạt thô.
| Của cải | Nguyên liệu thô | Phương pháp nghiền | Kết quả chính |
| Tính chất tinh thể | Hạt ý dĩ Cao lương | Máy nghiền rung máy nghiền bi | Các tinh thể tinh bột bị hư hại, độ kết tinh giảm. Các tinh thể chuyển hóa thành trạng thái vô định hình. |
| Tính chất hydrat hóa | Cám lúa mạch vùng cao Yến mạch | phay phản lực Máy nghiền bi hành tinh | Khả năng giữ nước giảm từ 4,12 g/g xuống còn 2,72 g/g. Khả năng trương nở và độ hòa tan tăng lên. |
| Đặc tính dán | Gạo đen Kê | phay phản lực phay phản lực | Độ nhớt cực đại, độ nhớt cuối cùng, sự phân hủy, sự hồi phục và nhiệt độ hồ hóa đều giảm. Độ nhớt cực đại, độ nhớt cuối cùng, độ phân hủy và độ nhớt hồi phục ban đầu tăng rồi giảm; nhiệt độ hồ hóa tăng. |
| Mật độ và khả năng chảy | Cám kiều mạch Tartary Đậu xanh | máy nghiền bi phay phản lực | Góc nghỉ và góc trượt tăng lên, khả năng chảy giảm xuống. Mật độ sau khi nén giảm đáng kể 56,1%. |
| Tính chất chức năng | Cám yến mạch | Máy nghiền rung | Khả năng trao đổi cation, khả năng hấp phụ cholesterol, axit mật và glucose đã được cải thiện. |
| Các thuộc tính khác | Kiều mạch Tartary Đậu đỏ adzuki | phay phản lực Máy nghiền rung | Khả năng chứa dầu: ban đầu tăng rồi sau đó giảm. Đặc điểm màu sắc: Bột siêu mịn trở nên sáng hơn, với sự khác biệt màu sắc đáng kể so với bột thông thường. |
So với các phương pháp xay truyền thống, công nghệ xay siêu mịn có thể làm giảm kích thước hạt bột ngũ cốc nguyên cám một cách hiệu quả và thay đổi cấu trúc phân tử của nó, giúp các chất dinh dưỡng và hợp chất hoạt tính sinh học dễ dàng được giải phóng hơn. Điều này giúp tăng cường khả năng hấp thụ chất dinh dưỡng của cơ thể, và bột ngũ cốc nguyên cám thu được có kết cấu mịn hơn, cải thiện cảm giác ngon miệng khi ăn. Ngoài ra, bột ngũ cốc nguyên cám xay siêu mịn có diện tích bề mặt riêng lớn hơn, giúp cải thiện các tính chất vật lý của nó - như khả năng hấp phụ và độ hòa tan - cũng như tốc độ phản ứng hóa học.
Ảnh hưởng của quá trình nghiền siêu mịn đến tinh bột
Tác động của quá trình nghiền siêu mịn lên protein
Tác động của quá trình nghiền siêu mịn đến chất xơ trong chế độ ăn uống
Ảnh hưởng của quá trình nghiền siêu mịn đến các đặc tính cấu trúc và chức năng của chất xơ thực phẩm
Trái cây và rau quả
| Bột trái cây/rau củ | Phương pháp nghiền | Điều kiện nghiền | Những thay đổi (so với bột thô) |
măng Fangzhu | Vi mô hóa bằng luồng khí | Tốc độ máy nghiền bi 350 vòng/phút, thời gian 5 giờ, đường kính bi nhỏ 3 mm, tỷ lệ bi/vật liệu 1:1,3:1,5:1,7:1,9:1 | Sau 30 phút nghiền mịn, Dx(50) giảm 199 μm so với bột thô. |
| Cần tây nước | Vi mô hóa bằng rung động | Nghiền thô bằng máy xay thảo dược Trung Quốc trong 2 phút, sau đó nghiền mịn trong 5, 15, 25 phút. | Sau 25 phút nghiền mịn, Dx(50) giảm 278,52 μm so với bột thô. |
| Khoai lang | Vi mô hóa bằng rung động | Phay trong 5, 10, 15, 20, 25, 30 phút | Sau 5 phút nghiền mịn, Dx(50) giảm 4,73 μm so với bột thô. |
| Vỏ khoai môn | Vi mô hóa bằng rung động | Phay trong 10, 20, 30, 40, 50, 60, 90 phút | Trong vòng 20 phút sau khi nghiền mịn, kích thước hạt trung bình giảm từ 352 μm xuống dưới 20 μm. |
| Táo gai | Nghiền bằng cối, nghiền bằng máy cắt và nghiền mịn bằng luồng khí. | Nghiền bằng cối ở tốc độ 100 vòng/phút trong 9 phút; sàng qua rây 1,0 mm, sau đó nghiền bằng máy nghiền cắt ở tốc độ 10.000 vòng/phút; nghiền mịn bằng khí nén ở tần số 10 Hz, áp suất 70 MPa. | Sau quá trình sấy khô bằng lò và nghiền mịn bằng luồng khí, giá trị L* cao nhất đạt được là 51,35. |
| Củ sen | Máy nghiền bi hành tinh | Tỷ lệ bi/vật liệu là 2:1, 5:1, 8:1; nghiền ở tốc độ 200, 300, 400 vòng/phút trong 4, 8, 12 giờ tương ứng. | Ở tỷ lệ bi/vật liệu là 8:1, tốc độ 300 vòng/phút và thời gian nghiền 12 giờ, giá trị L* đạt mức cao nhất là 69,2. |
| Bột cam Chazhigan | Vi mô hóa ở nhiệt độ thấp | Nghiền ở nhiệt độ 10–13 °C trong 10, 30, 60, 120 phút. | So với phương pháp nghiền thông thường, sau 60 phút nghiền mịn, giá trị L* tăng từ 68,34 lên 89,17. |
| Hạt Gordon euryale (hạt sen khô) | Máy nghiền bi hành tinh | Tốc độ máy nghiền bi: 100, 200, 300 vòng/phút; tỷ lệ vật liệu/bi: 1:10, 1:20, 1:30 (g/g); đường kính bi nghiền: 4, 8, 10 mm; thời gian nghiền: 10, 20, 30 phút | Tốc độ quay có ảnh hưởng đáng kể đến giá trị L* của bột; giá trị L* cao nhất (93,69) đạt được ở tốc độ 300 vòng/phút. |
Củ hành | Máy nghiền bi hành tinh | Nghiền thô qua rây 20 mắt lưới, sau đó nghiền bi ở tốc độ 300 vòng/phút trong 0, 6, 12, 18, 24 giờ. | Sau 24 giờ nghiền bi, giá trị L* tăng từ 58,0 (bột thô) lên 64,5. |
Công nghệ nghiền siêu mịn có thể cải thiện các đặc tính lý hóa của bột trái cây và rau quả cũng như các sản phẩm phụ của chúng, thúc đẩy giải phóng các hợp chất hoạt tính sinh học, tăng cường hương vị và đa dạng hóa chủng loại sản phẩm.
Tính chất vật lý và hóa học: Công nghệ nghiền siêu mịn thúc đẩy sự giải phóng các thành phần sắc tố bằng cách phá vỡ thành tế bào và cấu trúc mà sắc tố được nhúng vào. Ngoài ra, diện tích bề mặt riêng tăng lên của bột siêu mịn và khả năng phản xạ ánh sáng được tăng cường giúp tạo ra màu sắc đồng đều và rực rỡ hơn. Tuy nhiên, việc nghiền quá mức hoặc nhiệt độ cao cục bộ có thể dẫn đến sự phân hủy sắc tố, hiện tượng hóa nâu và các vấn đề khác. Đồng thời, công nghệ nghiền siêu mịn có thể cải thiện đáng kể đặc tính hydrat hóa của bột trái cây và rau quả cũng như các sản phẩm phụ của chúng, tăng cường khả năng hấp thụ và giữ nước. Tuy nhiên, kích thước hạt giảm và sự thay đổi cấu trúc bề mặt có thể làm cho bột dễ bị hấp thụ độ ẩm và vón cục hơn, dẫn đến sự suy giảm các chỉ số về khả năng chảy như góc nghỉ và góc trượt, và do đó làm giảm khả năng chảy.
Ảnh hưởng của công nghệ nghiền siêu mịn đến kích thước hạt và màu sắc của bột trái cây, rau củ và phụ phẩm.
| Bột trái cây/rau củ | Phương pháp nghiền | Điều kiện mài | Những thay đổi (so với bột thô) |
| Cà chua | Nghiền siêu mịn | Được nghiền trong máy nghiền siêu mịn ở tốc độ 28.000 vòng/phút, công suất 2.200 W; sau đó được sàng qua các lưới lọc có kích thước 40, 100 và 200 mắt lưới tương ứng. | Tốc độ hòa tan protein của bột siêu mịn cao hơn đáng kể so với bột thô, đạt giá trị cao nhất là 1,24 g/100g. |
| Hạt táo tàu chua | Nghiền siêu mịn khí-lỏng | Nghiền ở nhiệt độ thấp trong 1 phút, sau đó lọc qua lưới 80 mesh, tiếp tục nghiền siêu mịn bằng khí-lỏng trong 1 phút và lọc qua lưới 150 mesh. | Hiệu suất chiết xuất protein trung bình của bột siêu mịn tăng 6,85% so với phương pháp nghiền thông thường. |
| Táo tàu xám (Huizao) | Nghiền siêu mịn bằng rung động | Nghiền bằng máy nghiền đa năng trong 2 phút, sau đó nghiền bằng máy nghiền rung siêu mịn trong 6 phút để thu được bột siêu mịn. | Hàm lượng protein trong bột siêu mịn cao hơn đáng kể so với bột táo tàu thương mại, đạt 0,49 g/100g. |
| Dừa | Nghiền siêu mịn bằng rung động | Sau đó, nghiền bằng máy nghiền đa năng, rồi cho qua lưới lọc 60 mesh; tiếp tục nghiền siêu mịn bằng máy nghiền rung ở 5 °C trong 5, 10, 20, 30, 40, 50 phút tương ứng. | Sau 20 phút nghiền, hàm lượng protein hòa tan tăng 58,811 TP3T so với bột thô. |
| măng Fangzhu | Nghiền siêu mịn khí-lỏng | Xay bằng máy xay đa năng trong 10 phút, sau đó xay siêu mịn bằng máy xay khí nén trong 10, 20, 30 phút. | Sau 30 phút xay, tổng hàm lượng đường đạt giá trị cao nhất là 9,25%. |
| Táo tàu | Mài nano-tác động năng lượng cao | Nghiền bằng máy nghiền đa năng trong 10 giây, sau đó lọc qua lưới 60 mesh; tiếp theo nghiền bằng máy nghiền nano năng lượng cao ở tốc độ 380 vòng/phút, nhiệt độ <20 °C trong 6 giờ. | Tổng hàm lượng đường tăng 5,76 g/100g so với bột thô. |
| Cà rốt | Máy nghiền bi hành tinh | Bột thô thu được bằng các phương pháp sấy khác nhau, sau đó được nghiền bằng máy nghiền bi hành tinh trong 4 giờ. | Tổng hàm lượng đường cao nhất (3,05%) được ghi nhận ở phân đoạn kích thước hạt 109–120 μm. |
Mít | Mài rung | Bột thô được sàng qua lưới 100 mesh; nghiền siêu mịn trong 5, 10, 15, 20 phút để thu được bột có kích thước hạt khác nhau. | Hàm lượng vitamin C trong bột thô là 14,55 mg/100g; trong vòng 10 phút nghiền siêu mịn, hàm lượng vitamin C giảm dần theo thời gian nghiền và sau đó hầu như không thay đổi (ở mức 10,40 mg/100g). |
Đặc tính dinh dưỡng và chức năng
Công nghệ nghiền siêu mịn có thể cải thiện các tính chất lý hóa của protein trong trái cây và rau quả. Bằng cách phá vỡ thành tế bào và đẩy nhanh quá trình tiếp xúc với các thành phần tế bào, nó làm tăng tổng độ hòa tan đường trong bột trái cây và rau quả cũng như các sản phẩm phụ của chúng. Các tính chất lý hóa của chất xơ – đặc biệt là chất xơ không hòa tan – được cải thiện đáng kể sau khi nghiền siêu mịn so với bột thô. Nghiền siêu mịn cũng có thể tăng cường các chức năng sinh lý và giá trị ứng dụng của bột, cũng như thúc đẩy hoạt tính chống oxy hóa của chúng.
Chất lượng hương vị: Nghiền siêu mịn có thể cải thiện đáng kể hương vị của bột so với phương pháp nghiền thông thường; tuy nhiên, thời gian nghiền phải được kiểm soát chặt chẽ để tránh sinh nhiệt cơ học làm suy giảm các hợp chất tạo hương vị nhạy cảm với nhiệt và ức chế hoạt động của các enzyme quan trọng.
Thực phẩm tốt cho sức khỏe
Bằng cách tối ưu hóa quy trình nghiền, vật liệu nghiền, môi trường nghiền và xử lý sau nghiền, có thể cải thiện khả năng hấp thụ chất dinh dưỡng trong thực phẩm chức năng, nâng cao kết cấu, tăng hoạt tính sinh học và kéo dài thời hạn sử dụng.
Phần kết luận
Là một dạng nguyên liệu thô quan trọng trong ngành công nghiệp thực phẩm, bột thực phẩm được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, bao gồm làm bánh, đồ uống và các sản phẩm từ sữa. Các đặc tính vật lý và hóa học độc đáo cho phép bột thực phẩm thực hiện nhiều chức năng trong quá trình chế biến thực phẩm, chẳng hạn như cải thiện kết cấu, kéo dài thời hạn sử dụng và tăng cường hàm lượng dinh dưỡng. Với sự phát triển không ngừng của ngành công nghiệp thực phẩm, nhu cầu về bột thực phẩm ngày càng tăng, đồng thời đặt ra những yêu cầu cao hơn đối với công nghệ chế biến.
Bột Epic
Tại Bột Epic, Chúng tôi cung cấp nhiều loại thiết bị và giải pháp tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu cụ thể của bạn. Đội ngũ của chúng tôi có hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực chế biến các loại bột khác nhau. Epic Powder chuyên về công nghệ chế biến bột mịn cho ngành công nghiệp khoáng sản, hóa chất, thực phẩm, dược phẩm, v.v.
Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn miễn phí và nhận giải pháp phù hợp với nhu cầu của bạn!
“Cảm ơn bạn đã đọc. Tôi hy vọng bài viết của tôi hữu ích. Vui lòng để lại bình luận bên dưới. Bạn cũng có thể liên hệ với đại diện chăm sóc khách hàng trực tuyến của EPIC Powder. Zelda Nếu có bất kỳ thắc mắc nào khác, vui lòng liên hệ.”
— Jason Wang, Kỹ sư