Bu makale jet değirmenin çalışma prensibini açıklamayı amaçlamaktadır. Katı maddelerin mikronizasyonu için akışkan enerji değirmeni olarak da adlandırılan jet değirmen kullanılır.
Mikronizasyon, ortaya çıkan parçacık boyutu dağılımının 10 mikrondan az olduğu durumlarda boyut küçültmeyi tanımlamak için kullanılan bir terimdir. Jet değirmenler kimyasalların, farmasötiklerin, pigmentlerin, minerallerin ve ısıya duyarlı, aşındırıcı ve aşındırıcı malzemelerin katı maddelerini mikronize etmek için kullanılır.
Mikronizasyon işlemi genellikle ince toz ve kaba parçacıklar üreten bir kara kutu olarak kabul edilir. Jet değirmenler basınçlı hava, gaz veya yüksek basınçlı kızgın buharla çalışır. Jet değirmenlerde hareketli parça bulunmaması, harici öğütme ortamıyla temastan kaynaklanan kirlenmeyi ortadan kaldırır. Isıya duyarlı ve mumsu malzemelerin taşlanması da idealdir çünkü aşınma ısısı oluşmaz.
Spiral Jet Değirmeni: Öğütme Gazının Spiral Akışı
Püskürtme, jet enerjisi değirmeninin merkezi bölmesinde, işlem malzemesi birden fazla hava veya buhar jeti tarafından toroidal bölmenin çevresi etrafında sese yakın bir hızda hareket ettirilirken gerçekleşir. Hiçbir öğütme ortamı dahil değildir. Boyut küçülmesi, proses malzemesinin parçacıkları arasındaki yüksek hızlı çarpışmalardan kaynaklanır. Odanın içi, aşırı büyüklükteki parçacıkların yeniden dolaşımına izin verecek ve bu çarpışmaların görülme sıklığını ve etkisini artıracak şekilde tasarlanmıştır. Parçacıkların boyutu küçüldükçe ve giderek kütle kaybettikçe, doğal olarak merkezi boşaltma portuna doğru hareket ederek hassas sınıflandırmayı otomatik ve kontrol edilebilir hale getiriyorlar.
Spiral jet değirmen resimleri
Örnek olarak gözleme spiral jet değirmenini düşünün. Mikronize etme ve sınıflandırma sığ, silindirik bir odada gerçekleşir. Çevre duvarına belirli aralıklarla yerleştirilen özel tasarımlı nozullar vasıtasıyla bu odaya yüksek basınçlı hava veya buhar enjekte edilir. Her jetin ekseni daha küçük, hayali, eşmerkezli bir dairenin çevresine teğettir.
Spiral jet değirmen ürün portföyü
Akışkan Yataklı Jet Değirmeni: Öğütmenin Akışkan Ürün Yatağı
The Akışkan Yataklı Jet Değirmen ortak bir mahfaza içinde yüksek verimli santrifüj hava sınıflandırmasıyla birlikte türbülanslı, serbest jetler kullanan yoğun faz mikronizasyonunu içerir. Bu kombinasyon, kırılma için yüksek olasılıklı parçacık-parçacık darbesi ve daha iyi ayırma için yüksek derecede parçacık dağılımı yoluyla daha iyi ufalanmaya olanak tanır, bu da daha düşük genel enerji tüketimiyle sonuçlanır. Jet Frezeleme, çeşitli kimyasalları, polimerleri, seramikleri ve diğer kırılgan malzemeleri öğütmenin veya mikronize etmenin etkili bir yoludur. Aşındırıcı ve sıcaklığa duyarlı ürünler, minimum kirlenmeyle ince bir şekilde öğütülebilir. Basit, temizlemesi kolay, uygun maliyetli tasarım, 95% < 5 um ila 95% < 70 um boyut aralığında dar dağılımlarla hassas üst boyut kontrolü sunar. Yük hücreleri, optimum öğütme verimliliği ve ürün boyutu dağıtım kontrolü için değirmen yükünü hassas bir şekilde kontrol eder.
Çift kanatlı bir valf veya enjektör, ham madde beslemesini ortak mahfazaya iletir. Değirmen yükü, öğütme memelerinin üzerindeki toz haline getirme bölgesinin taşmasıyla oluşturulur. Türbülanslı, serbest jetler parçacıkları darbe ve kırılma için hızlandırır. Çarpmanın ardından, sıvı ve boyutu küçültülmüş parçacıklar yatağı terk eder ve santrifüjlü sınıflandırıcıya doğru yukarı doğru hareket eder; burada rotor hızı, rotor boyunca sıvıyla hangi boyutun devam edeceğini ve hangi boyutun daha fazla boyut küçültülmesi için parçacık yatağına geri reddedileceğini tanımlayacaktır. . Toz haline getirme bölgesini terk eden yüksek derecede parçacık dispersiyonu, sınıflandırıcının ince parçacıkları etkili bir şekilde uzaklaştırmasına yardımcı olur. Rotor hızı, nozül basıncı ve yatak seviyesinin çalışma parametreleri üretkenliğin, ürün boyutunun ve dağıtım şeklinin optimize edilmesine olanak tanır.
Akışkan Yataklı Jet Değirmeni resimleri
Akışkan yataklı jet değirmen ürün portföyü
Jet değirmenleri kullanırken dikkate alınması gereken faktörler
- Besleme malzemesinin parçacık boyutu nedir?
- Hedef parçacık boyutu nedir?
- Malzeme yanıcı bir toz mu?
- Malzeme aşındırıcı mı?
İyi adaylar
- Yoğun, sert, aşındırıcı, kırılgan, ufalanabilir
- Darbeye çatlak yayılımıyla yanıt veren malzemeler
Zayıf adaylar
- Islak, yapışkan, dolaşmış, elastik, deforme edici, hafif/kabarık
- Darbeyi emen ve/veya hızlandırılması zor malzemeler
Jet değirmende işlenen tipik malzemeler
Tarım ilaçları: Deltamethrin, Carbendazim, Carbaryl, Mikrosid, Herbisit, Fungisit vb.
Kimyasallar: Adipik asit, Baryum titanat, Kalsiyum klorür, Krom oksit, Katalizör vb.
Seramik: Alüminyum hidrat, Silisyum karbür, Ferrit, Cam, Zirkonyum oksit vb.
Mineraller: Boksit, Alçı, Grafit, Mika, Talk, Tantal cevheri vb.
Boyalar: Karbon siyahı, Floresan pigment, Titanyum dioksit vb.
İlaçlar: Amino Asit, Antibiyotikler, Aspirin, Guanilat, Furosemid, Penisilin, Vitamin Bileşiği vb.
Pil malzemeleri: lityum demir fosfat, lityum demir manganez fosfat, lityum karbonat, tek kristal üçlü, çok kristalli üçlü, yapay grafit, silikon karbon negatif elektrot, grafit negatif elektrot, vb.