Een grote kalkproducent in Midden-Portugal produceert jaarlijks meer dan 400.000 ton hoogreactief kalkpoeder (CaO ≥ 92%). Het bedrijf levert voornamelijk rookgasontzwaveling, bouwkalk en hoogwaardige metallurgische additieven aan de EU-markt. De vraag naar ultrafijn kalkpoeder kleiner dan 45 µm groeit snel. In deze kalkclassificatieprocesDe grove fractie die voor het opnieuw calcineren in draaiovens wordt gebruikt, moet de hoeveelheid fijn materiaal onder 4% houden om de circulerende belasting te verminderen.
| Parameter | Waarde | Beschrijving |
|---|---|---|
| Toepassingsmateriaal | Limoen | Een belangrijk materiaal voor de industrie en de bouw. |
| Classificatieapparatuur | Episch poeder CTC-6 | High-performance centrifugal classifier. |
| Locatie van de apparatuur | Portugal | Projectlocatie. |
| Ontworpen capaciteit | 18 ton/u | Extreem hoge doorvoer op industriële schaal. |
| Fijn poeder specificatie | D97: 45 µm | 97% deeltjes in het fijne product zijn < 45 µm. |
| Grof poeder specificatie | D50: 74,5 µm | 50% deeltjes in het grove product zijn < 74,5 µm (mediaangrootte). |
Oplossing: Episch poeder CTC-6 Classifier
The Epic Powder CTC-6 is an advanced centrifugal air classifier designed specifically for high-hardness, high-capacity non-metallic mineral powders. Its core advantage lies in its entirely self-contained system:
Er is geen externe cycloon, zakfilter, ventilator met geïnduceerde trek of andere hulpapparatuur nodig. Het toevoermateriaal komt van bovenaf binnen, valt op de roterende verdeelplaat en wordt verspreid door de regelbare luchtstroom die door de interne ventilator wordt gegenereerd. Fijne deeltjes worden door de luchtstroom naar de buitenste kamer gevoerd, terwijl grove deeltjes in de binnenste kamer vallen. Fijne en grove fracties worden gescheiden afgevoerd via de onderkant van de classifier.
Dankzij dit interne luchtcirculatie- en zelfclassificatiemechanisme worden de investerings-, bedrijfs- en onderhoudskosten aanzienlijk verlaagd.
Implementatieresultaten
Door de Epic Powder CTC-6-classificator in te zetten en te optimaliseren, behaalde de klant verschillende belangrijke resultaten op het gebied van kalkclassificatie:
1. Nauwkeurige controle van de deeltjesgrootte (fijne fractie)
Het fijne product bereikte consistent D97 = 45 µm, terwijl het grove product D50 = 74,5 µm bereikte, wat volledig voldeed aan de kwaliteitseisen voor kalkpoeder. Dit verbeterde de reactiviteit en vulprestaties van het poeder in diverse toepassingen aanzienlijk.
2. Hoge doorvoer voldoet aan productiedoelstellingen
De daadwerkelijke operationele capaciteit bedroeg 18 ton/u en voldeed daarmee aan de vraag van de klant naar een hoge doorvoer en een uiterst efficiënte werking van de productielijn.