Ultrafijne poeders worden doorgaans gedefinieerd als poeders met een deeltjesgrootte van minder dan 10 μm. Met de vooruitgang van wetenschap en technologie hebben veel industrieën behoefte aan vaste materialen in poedervorm.
De benodigde poeders moeten kleine deeltjesgroottes hebben, een hoge zuiverheid hebben en vrij zijn van onzuiverheden. Er zijn ook specifieke eisen aan de deeltjesgrootteverdeling van het poeder. Als gevolg hiervan worden ultrafijne maaltechnologie en -apparatuur steeds breder gebruikt. Onderzoekers besteden steeds meer aandacht aan en richten zich op ultrafijne maaltechnologie en -apparatuur. Luchtstraalmolen Technologie is een belangrijke methode voor de bereiding van ultrafijn poeder. Het is uitgegroeid tot een van de meest gebruikte methoden voor de ontwikkeling van diverse hoogwaardige micropoedermaterialen.
Kenmerken van Luchtstraalmolen
De luchtstraalmolen, ook bekend als een luchtmolen of wervelbedmolen, maakt gebruik van een hogesnelheidsluchtstroom. Deze luchtstroom veroorzaakt botsingen, stoten en schuifkrachten tussen het materiaal en de impactcomponenten. Het product dat via de luchtstraalmolen wordt verkregen, heeft een uniforme deeltjesgrootte, een smalle verdeling, een hoge zuiverheid en gladde oppervlakken. De deeltjes hebben een regelmatige vorm en een goede dispergeerbaarheid.
Tijdens het maalproces ondervindt het materiaal minimale contaminatie en kan het zelfs in een vervuilingsvrije en steriele omgeving worden uitgevoerd. Het is daarom geschikt voor ultrafijn malen in sectoren zoals de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie, waar contaminatie niet is toegestaan. Luchtstraalmolens geven tijdens het maalproces geen grote hoeveelheden warmte af, waardoor ze beter geschikt zijn voor het malen van laagsmeltende of warmtegevoelige materialen. Het productieproces kent een hoge mate van automatisering en is geschikt voor grootschalige industriële productie.
Toepassing van Luchtstraalmolen
In de militaire en lucht- en ruimtevaartsector worden ultrafijne poedermaterialen gebruikt voor de productie van stealth-materialen voor stealth-vliegtuigen en tanks. Raketbrandstoffen, gemaakt van met lucht vermalen oxidatiemiddelen en katalysatoren, hebben een verbrandingssnelheid die meer dan twee keer zo hoog is als die van conventionele brandstoffen.
In de elektronica kan ultrafijn ijzeroxidepoeder worden gebruikt om hoogwaardige magnetische materialen te produceren. Ultrafijn silicapoeder kan worden gebruikt om hoogwaardige weerstandsmaterialen te produceren. Ultrazuiver aluminiumoxidepoeder kan worden gebruikt voor de productie van saffiersubstraten voor ledchips. Substraten gemaakt van ultrafijn poeder hebben een goede stabiliteit, transparantie en absorberen geen zichtbaar licht. Na een luchtstraalmolen heeft molybdeenpoeder een kleinere deeltjesgrootte, een smallere verdeling en een verbeterde bulk- en tapdichtheid. Dit maakt het geschikter voor de productie van gloeilampen, elektronenbuizen en geïntegreerde schakelingen.
In de nieuwe energiesector hebben materialen die met een luchtstraalmolen worden verwerkt een fijne gemiddelde deeltjesgrootte, een smalle spreiding, een glad oppervlak, een regelmatige vorm, een hoge zuiverheid, een hoge reactiviteit en een goede dispergeerbaarheid. Deze eigenschappen voldoen aan de preparatievereisten voor elektrodematerialen, wat leidt tot een brede toepassing. Typische materialen die geschikt zijn voor een luchtstraalmolen zijn onder andere: lithium mangaanoxide, lithiumkobaltoxide, lithiumijzerfosfaat, lithiumcarbonaat, bolvormig grafiet, petroleumcokes, asfaltcokes, ternaire materialen, nikkel-metaalhydridelegeringen, ferro-oxalaat, lithiumtitanaat en lithiumnikkel-mangaanoxide.
Conclusie
Luchtstraalmolentechnologie is een belangrijke methode voor de verwerking van poeders van micro- en nanometerformaat. Onderzoek en ontwikkeling kunnen de efficiëntie van het grondstoffengebruik aanzienlijk verbeteren. Naarmate de vraag naar fijne en ultrafijne poeders blijft groeien, luchtstraalfrezen technologie biedt een duurzame en efficiënte oplossing om de materiaalopbrengst te maximaliseren en tegelijkertijd de productkwaliteit te behouden.
Episch poeder
Epic Powder, meer dan 20 jaar werkervaring in de ultrafijne poederindustrie. Wij promoten actief de toekomstige ontwikkeling van ultrafijn poeder, met een focus op het breken, vermalen, classificeren en modificeren van ultrafijn poeder. Neem contact met ons op voor een gratis consult en oplossingen op maat! Ons deskundige team streeft ernaar hoogwaardige producten en diensten te leveren om de waarde van uw poederverwerking te maximaliseren. Epic Powder - uw vertrouwde expert in poederverwerking!