폴리에틸렌 왁스(PE 왁스) 또는 폴리머 왁스를 폴리에틸렌 왁스라고 합니다. 내한성, 내열성, 내약품성, 내마모성이 우수하여 널리 사용됩니다. 정상적인 생산에서는 첨가제로 왁스의 이 부분을 폴리올레핀 가공에 직접 첨가할 수 있어 제품의 광택과 가공 성능을 높일 수 있습니다. 윤활제로서 화학적으로 안정하고 전기적 특성이 좋습니다. 폴리에틸렌 왁스는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리비닐 아세테이트, 에틸렌 프로필렌 고무 및 부틸 고무와 호환됩니다. 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, ABS의 유동성과 폴리메틸메타크릴레이트 및 폴리카보네이트의 이형성을 향상시킬 수 있습니다. PVC 및 기타 외부 윤활제는 폴리에틸렌 왁스보다 내부 윤활성이 더 강력합니다.
폴리에틸렌 왁스 소개
폴리에틸렌 왁스(티슈매트 E)는 폴리에틸렌 왁스가 흰색의 작은 마이크로 비드/플레이크 형태로 착색된 화학물질로, 고무 가공제인 에틸렌을 중합하여 형성되며, 녹는점이 높고, 경도, 고광택, 순백색.
폴리에틸렌 왁스는 코팅에 널리 사용되는 저분자량 폴리에틸렌의 단독중합체 또는 공중합체입니다. 왁스라는 용어는 폴리머가 결국 코팅 표면에 떠다니는 미세 결정 형태로 존재하고 파라핀과 유사하지만 더 다양하고 실용적인 역할을 한다는 사실을 의미합니다.
용제 기반 코팅에서 폴리에틸렌 왁스의 주요 기능은 다음과 같습니다.
- 매트, 긁힘 방지, 마모 방지, 연마 방지, 조각 방지, 접착 방지, 침전 방지, 요변성.
- 윤활성 및 가공성이 우수합니다.
- 금속 안료 포지셔닝.
폴리에틸렌 왁스의 기능 원리는 다음과 같습니다. 폴리에틸렌 왁스는 고온(약 100-140℃)에서 용매에 용해됩니다. 실온으로 냉각하면 침전되며, 페인트에 미결정 형태로 존재합니다. 이는 요변성 때문에 페인트 보관에 유리합니다. 도료 도포 후 용제의 휘발 과정에서 도막 표면층으로 이동될 수 있습니다. 마지막으로 페인트의 다른 구성 요소와 함께 "왁싱"을 형성합니다. 도포 후 물질은 코팅막 표면으로 이동합니다. 이는 용매 증발 중에 발생합니다. 이는 결국 코팅의 다른 구성 요소와 함께 "왁스 처리된" 표면층을 형성합니다.
폴리에틸렌 왁스의 역할은 폴리에틸렌 왁스의 사양, 최종 입자의 미세성, 코팅막 표면으로의 이동 능력 및 코팅의 조성, 기재의 특성 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 코팅, 시공 및 적용 방법 등
폴리에틸렌 왁스 생산 공정
크래킹 폴리에틸렌 왁스는 고분자량 폴리에틸렌을 주원료로 하여 기타 보조재료를 첨가하고 일련의 해중합 반응을 거쳐 만들어집니다. 해중합 반응은 폴리에틸렌 왁스 생산에 있어 가장 중요한 부분으로, 해중합 반응의 전 과정은 밀폐된 반응기에서 이루어져야 합니다.
물리적 특성 입자
| 테스트 아이톰 | 단위 | 검사 결과 | 유두방법 |
| 점도 149℃ | CP | 19.4 | ASTM D 3236 |
| 밀도 | g/cm3 | 0.93 | ASTM D 1505 |
| 적점 | 씨 | 115 | ASTM D 3954 |
| 침투 지수 | – | 4 | ASTM D 1321 |
| 백색도(WI) | – | 85 | ASTM D 1544 |
폴리에틸렌 왁스 도포
- 두꺼운 색상 마스터배치 및 필러 마스터배치. 컬러 마스터배치 가공 및 폴리올레핀 마스터배치에서 분산제로 사용됩니다. 폴리에틸렌, 폴리염화비닐, 폴리프로필렌과 상용성이 있습니다. 다른 수지와도 작동합니다. 외부 및 내부 윤활성이 우수합니다.
- PVC 프로파일, 파이프, 복합 안정제는 PVC 제조 공정에서 분산제, 윤활제, 광택제로 사용됩니다. PE.PP 성형 공정에도 사용됩니다. 가소화를 강화하고 플라스틱 제품의 인성과 표면 평활성을 향상시킵니다. 또한 PVC 복합 안정제 생산에도 널리 사용됩니다.
- 잉크는 내광성과 화학적 특성이 우수합니다. 안료 캐리어로 사용할 수 있으며 페인트 잉크의 내마모성과 안료 및 필러의 분산을 향상시키는 데 사용할 수 있습니다. 침전 방지 효과가 우수하며 페인트 및 잉크 레벨링제로 사용하여 제품에 좋은 광택과 입체감을 부여할 수 있습니다.
- 왁스 제품은 바닥 왁스, 자동차 왁스, 광택 왁스, 양초 및 크레용 생산에 널리 사용됩니다. 왁스제품의 연화점, 강도, 표면광택을 향상시킵니다.
- 케이블 재료 케이블 절연재의 윤활제로 사용하면 필러의 확산을 향상시키고 압출 성형률을 향상시키며 금형의 흐름을 증가시키고 탈형이 편리합니다.
- 핫멜트 제품 다양한 핫멜트 접착제, 열경화성 분말 코팅, 도로 표시 페인트, 마킹 페인트 및 분산제에 사용되며 침전 방지 효과가 뛰어나고 제품의 광택과 입체감을 좋게 만듭니다.
- 고무는 고무 가공 보조제입니다. 필러 확산을 향상시키고, 압출 속도를 향상시키며, 금형 흐름을 증가시킵니다. 또한 곰팡이 제거가 용이하고 필름 이형 후 제품 표면의 밝기와 매끄러움이 향상됩니다.
- 화장품 광택이 좋고 입체감이 좋은 제품을 만듭니다.
- 사출 성형: 기계 동력 윤활을 절약하고 제품 표면 광택을 향상시킵니다.
적용 범위
1. 외부 윤활성이 우수하고 내부 윤활성이 강합니다. 또한 폴리에틸렌, 폴리염화비닐, 폴리프로필렌 등의 수지와도 상용성이 있습니다. 이는 압출, 캘린더링 및 사출 가공에서 윤활제로 적합합니다.
압출, 캘린더링, 사출 가공 시 윤활제로 사용할 수 있습니다. 처리 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 필름, 파이프, 시트 접착을 방지하고 극복할 수 있습니다. 완제품의 매끄러움과 광택, 외관을 향상시킬 수 있습니다.
2. 두꺼운 색상의 마스터배치, 필러 마스터배치, 각종 열가소성 수지에는 분산제가 함유되어 있습니다. 마스터배치의 분산제를 분해하면 HDPE, PP, PVC의 가공성을 향상시킬 수 있습니다. 표면광택, 윤활성, 열안정성이 향상됩니다.
3. 케이블 절연재의 윤활제로 사용됩니다. 필러의 확산을 강화하고, 압출율을 향상시키며, 금형의 흐름을 증가시키고, 이형을 용이하게 할 수 있습니다.
4. 고무가공조제이다. 필러의 확산을 향상시켜 압출 성형률을 향상시킬 수 있습니다. 또한 금형의 흐름을 증가시키고 탈형을 촉진할 수 있습니다.
5. 이 물질은 내광성과 화학적 성질이 우수합니다. 안료 캐리어로 사용할 수 있습니다. 페인트와 잉크의 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 또한 안료와 필러의 분산성을 향상시켜 안료가 가라앉는 것을 방지할 수 있습니다. 이 물질은 페인트와 잉크의 레벨링제로도 사용할 수 있습니다.
6. 비다리미 의류의 내마모성, 인열강도, 주름저항성, 봉제성을 향상시킬 수 있습니다. 바늘 절단을 줄이고 터치 정도를 조정할 수도 있습니다.
7. 종이의 광택, 내구성, 경도, 내마모성을 향상시키고, 내수성 및 약제성을 높여 종이의 아름다움을 높여줍니다.
8. 성능을 향상시키기 위해 다양한 파라핀 왁스에 첨가할 수 있습니다. 절연유, 파라핀, 미결정 파라핀에 우수한 전기절연 특성을 첨가합니다. 이를 통해 연화 온도, 점도 및 절연 특성을 케이블 절연, 커패시터 및 변압기 권선에 사용할 수 있습니다. 코팅은 방습 처리되어 있습니다.
9. 가죽 구두약, 양초, 크레용, 화장품, 가죽 제, 핫멜트 접착제 등을 제조하는 데에도 사용할 수 있습니다.
마스터배치, 과립, 플라스티졸 제조 등 다양한 용도로 사용됩니다. 또한 PVC 파이프, 핫멜트 접착제, 고무, 구두약, 가죽 광택제, 케이블 절연체, 바닥 왁스, 플라스틱 프로파일, 잉크 및 사출 성형에도 사용됩니다.
