La cera de polietileno (cera PE), o cera polimérica, se llama cera de polietileno. Se utiliza ampliamente debido a su excelente resistencia al frío, al calor, a los productos químicos y a la abrasión. En la producción normal, esta parte de la cera como aditivo se puede agregar directamente al procesamiento de poliolefina, lo que puede aumentar el brillo y el rendimiento del procesamiento del producto. Como lubricante, es químicamente estable y tiene buenas propiedades eléctricas. La cera de polietileno es compatible con polietileno, polipropileno, acetato de polivinilo, caucho de etileno propileno y caucho de butilo. Puede mejorar la fluidez del polietileno, polipropileno, ABS y la desmoldeabilidad del polimetacrilato y policarbonato de metilo. El PVC y otros lubricantes externos tienen una lubricación interna más fuerte que la cera de polietileno.
Introducción a la cera de polietileno.
La cera de polietileno (estera de tejido E) es un material químico en el que la cera de polietileno se colorea como pequeñas microperlas/escamas blancas, que se forma mediante la polimerización de etileno como agente de procesamiento de caucho, y que tiene un alto punto de fusión, alto dureza, alto brillo y color blanco nieve.
Las ceras de polietileno son homopolímeros o copolímeros de polietileno de bajo peso molecular muy utilizados en recubrimientos. El término cera se refiere a que el polímero acaba en forma de microcristales flotando en la superficie del revestimiento y desempeña un papel similar pero más variado y práctico que la parafina.
Las principales funciones de las ceras de polietileno en recubrimientos base solvente son:
- Matificante, antirayado, antiabrasión, antipulido, antigrabado, antiadhesión, antiprecipitación, tixotropía.
- Buena lubricidad y procesabilidad.
- Posicionamiento de pigmentos metálicos.
El principio de funcionamiento de la cera de polietileno es el siguiente. La cera de polietileno se disuelve en el disolvente a alta temperatura (aproximadamente 100-140 ℃). Precipita al enfriarse a temperatura ambiente y existe en forma microcristalina en la pintura. Esto es favorable para el almacenamiento de la pintura debido a su tixotropía. Puede migrar a la capa superficial de la película de recubrimiento durante la volatilización de los solventes después de aplicar la pintura. Finalmente forma un “encerado” con otros componentes de la pintura. Después de la aplicación, la sustancia migra a la superficie de la película de recubrimiento. Esto sucede durante la evaporación del solvente. Eventualmente forma una capa superficial "encerada" con los otros componentes del recubrimiento.
El papel de la cera de polietileno depende de varios factores: la especificación de la cera de polietileno, la finura de las partículas finales, la capacidad de migrar a la superficie de la película de recubrimiento y la composición del recubrimiento, la naturaleza del sustrato a ser recubierto, el método de construcción y aplicación, etc.
El proceso de producción de cera de polietileno.
La cera de polietileno agrietada se elabora a partir de polietileno de alto peso molecular como materia prima principal mediante la adición de otros materiales auxiliares y mediante una serie de reacciones de despolimerización. La reacción de despolimerización es la parte más crítica de la producción de cera de polietileno y todo el proceso de reacción de despolimerización debe llevarse a cabo en un reactor cerrado.
Propiedades Físicas Partículas
| PRUEBA ITOM | UNIDAD | RESULTADO DE LA PRUEBA | MÉTODO DEL TETÓN |
| VISCOSIDAD 149 ℃ | CP | 19.4 | ASTM D 3236 |
| DENSIDAD | g/cm3 | 0.93 | ASTM D 1505 |
| PUNTO DE GOTEO | C | 115 | ASTM D 3954 |
| ÍNDICE DE PENETRACIÓN | – | 4 | ASTM D 1321 |
| BLANCURA(WI) | – | 85 | ASTM D 1544 |
Aplicación de cera de polietileno.
- Masterbatch de color espeso y masterbatch de relleno. Se utiliza como dispersante en el procesamiento de masterbatch de color y masterbatches de poliolefina. Es compatible con polietileno, cloruro de polivinilo y polipropileno. También funciona con otras resinas. Tiene una excelente lubricación externa e interna.
- Los perfiles, tuberías y estabilizadores compuestos de PVC se utilizan como dispersantes, lubricantes y abrillantadores en el proceso de fabricación del PVC. También se utilizan en el proceso de moldeo de PE.PP. Mejoran la plastificación y mejoran la dureza y la suavidad de la superficie de los productos plásticos. También se utiliza ampliamente en la producción de estabilizadores compuestos de PVC.
- La tinta tiene buena resistencia a la luz y propiedades químicas. Puede utilizarse como portador de pigmentos y para mejorar la resistencia a la abrasión de la tinta de pintura y la dispersión de pigmentos y cargas. Tiene un buen efecto anti-sedimentación y puede usarse como agente nivelador de pinturas y tintas para dar a los productos un buen brillo y sensación tridimensional.
- Los productos de cera se utilizan ampliamente en la producción de cera para pisos, cera para automóviles, cera para pulir, velas y crayones. Mejoran el punto de reblandecimiento, la resistencia y el brillo superficial de los productos de cera.
- material de cable Utilizado como lubricante para materiales de aislamiento de cables puede mejorar la difusión del relleno, mejorar la velocidad de moldeo por extrusión, aumentar el flujo de moldes y facilitar el desmoldeo.
- productos termofusibles Utilizados en diversos adhesivos termofusibles, recubrimientos en polvo termoendurecibles, pintura para señalización vial, pintura para señalización y dispersantes, tienen un buen efecto anti-sedimentación y hacen que los productos tengan un buen brillo y sentido tridimensional.
- El caucho es un coadyuvante de procesamiento del caucho. Mejora la difusión del relleno, mejora la velocidad de extrusión y aumenta el flujo del molde. También facilita la eliminación del moho y mejora el brillo y la suavidad de la superficie del producto después de la liberación de la película.
- Cosméticos Hace que los productos tengan buen brillo y sentido tridimensional.
- Moldeo por inyección: ahorre energía de lubricación de la máquina y mejore el brillo de la superficie de los productos.
Ámbito de aplicación
1. Tiene una excelente lubricación externa y una fuerte lubricación interna. También es compatible con polietileno, cloruro de polivinilo, polipropileno y otras resinas. Esto lo hace adecuado como lubricante en procesos de extrusión, calandrado e inyección.
Puede utilizarse como lubricante en procesos de extrusión, calandrado e inyección. Puede mejorar la eficiencia del procesamiento. Puede prevenir y superar la adhesión de películas, tuberías y láminas. Puede mejorar la suavidad, el brillo y la apariencia del producto terminado.
2. El masterbatch de color espeso, el masterbatch de relleno y varias resinas termoplásticas contienen un dispersante. La degradación del dispersante en el masterbatch puede mejorar el procesamiento de HDPE, PP y PVC. Esto mejora el brillo de la superficie, la lubricidad y la estabilidad térmica.
3. Se utiliza como lubricante para materiales aislantes de cables. Puede mejorar la difusión del relleno, mejorar la velocidad de extrusión, aumentar el flujo del molde y facilitar su liberación.
4. Es un coadyuvante de procesamiento de caucho. Puede mejorar la difusión del relleno y mejorar la velocidad de moldeo por extrusión. También puede aumentar el flujo del molde y facilitar el desmolde.
5. Este material tiene buena resistencia a la luz y propiedades químicas. Puede utilizarse como portador de pigmentos. Puede mejorar la resistencia al desgaste de pinturas y tintas. También puede mejorar la dispersión de pigmentos y cargas, evitando que el pigmento se hunda. Este material también se puede utilizar como agente nivelador de pinturas y tintas.
6. Puede mejorar la resistencia a la abrasión, la resistencia al desgarro, la resistencia a las arrugas y la capacidad de costura de la ropa que no necesita planchado. También puede reducir el corte de la aguja y ajustar el grado de contacto.
7. Puede mejorar el brillo, la durabilidad, la dureza y la antiabrasión del papel, aumentar la resistencia al agua y a los medicamentos y aumentar la belleza del papel.
8. Se puede agregar a varias ceras de parafina para mejorar el rendimiento. Se añaden excelentes propiedades aislantes eléctricas al aceite aislante, la parafina o la parafina microcristalina. Esto permite utilizar la temperatura de ablandamiento, la viscosidad y las propiedades de aislamiento para el aislamiento de cables, condensadores y devanados de transformadores. El revestimiento es resistente a la humedad.
9. También se puede utilizar para fabricar betún para zapatos de cuero, velas, crayones, cosméticos, agentes para cuero, adhesivos termofusibles, etc.
Tiene muchos usos, como la elaboración de masterbatches, gránulos y plastisoles. También se utiliza en tuberías de PVC, adhesivos termofusibles, caucho, betún para zapatos, abrillantadores de cuero, aisladores de cables, ceras para pisos, perfiles de plástico, tintas y moldeo por inyección.
