La cire de polyéthylène (cire PE), ou cire polymère, est appelée cire de polyéthylène. Il est largement utilisé en raison de son excellente résistance au froid, à la chaleur, aux produits chimiques et à l’abrasion. Dans la production normale, cette partie de la cire en tant qu'additif peut être ajoutée directement au traitement de la polyoléfine, ce qui peut augmenter la brillance et les performances de traitement du produit. En tant que lubrifiant, il est chimiquement stable et possède de bonnes propriétés électriques. La cire de polyéthylène est compatible avec le polyéthylène, le polypropylène, l'acétate de polyvinyle, le caoutchouc éthylène-propylène et le caoutchouc butyle. Il peut améliorer la fluidité du polyéthylène, du polypropylène, de l'ABS et la démoulabilité du polyméthacrylate de méthyle et du polycarbonate. Le PVC et les autres lubrifiants externes ont une lubrification interne plus forte que la cire de polyéthylène.
Introduction à la cire de polyéthylène
La cire de polyéthylène (tapis de tissu E) est un matériau chimique dans lequel la cire de polyéthylène est colorée sous forme de petites microbilles/flocons blancs, formés par la polymérisation de l'éthylène en tant qu'agent de traitement du caoutchouc, et qui a un point de fusion élevé, un dureté, haute brillance et couleur blanc neige.
Les cires de polyéthylène sont des homopolymères ou des copolymères de polyéthylène de faible poids moléculaire largement utilisés dans les revêtements. Le terme cire fait référence au fait que le polymère se retrouve sous forme de microcristaux flottant à la surface du revêtement et joue un rôle similaire mais plus varié et pratique que la paraffine.
Les principales fonctions des cires de polyéthylène dans les revêtements à base de solvants sont :
- Mat, anti-rayures, anti-abrasion, anti-polissage, anti-gravure, anti-adhérence, anti-précipitation, thixotropie.
- Bon pouvoir lubrifiant et bonne aptitude au traitement.
- Positionnement des pigments métalliques.
Le principe de fonctionnement de la cire de polyéthylène est le suivant. La cire de polyéthylène est dissoute dans le solvant à haute température (environ 100-140℃). Il précipite en refroidissant à température ambiante et existe sous forme de microcristallin dans la peinture. Ceci est favorable au stockage de la peinture du fait de sa thixotropie. Il peut migrer vers la couche superficielle du film de revêtement lors de la volatilisation des solvants après l'application de la peinture. Enfin, il forme un « cirage » avec les autres composants de la peinture. Après application, la substance migre à la surface du film de revêtement. Cela se produit lors de l'évaporation du solvant. Il forme finalement une couche superficielle « cirée » avec les autres composants du revêtement.
Le rôle de la cire de polyéthylène dépend de plusieurs facteurs : la spécification de la cire de polyéthylène, la finesse des particules finales, la capacité à migrer à la surface du film de revêtement et la composition du revêtement, la nature du substrat à traiter. enduit, la méthode de construction et d'application, etc.
Le processus de production de cire de polyéthylène
La cire de polyéthylène craquelée est fabriquée à partir de polyéthylène de haut poids moléculaire comme matière première principale en ajoutant d'autres matières auxiliaires et par une série de réactions de dépolymérisation. La réaction de dépolymérisation est la partie la plus critique de la production de cire de polyéthylène, et l'ensemble du processus de réaction de dépolymérisation doit être effectué dans un réacteur fermé.
Propriétés physiques des particules
| TESTER ITOM | UNITÉ | RÉSULTAT DU TEST | MÉTHODE TÉTINE |
| VISCOSITÉ 149℃ | CP | 19.4 | ASTM D 3236 |
| DENSITÉ | g/cm3 | 0.93 | ASTM D 1505 |
| POINT DE GOUTTE | C | 115 | ASTM D 3954 |
| INDICE DE PÉNÉTRATION | – | 4 | ASTM D 1321 |
| BLANCHEUR(WI) | – | 85 | ASTM D 1544 |
Application de cire de polyéthylène
- Mélange maître de couleur épaisse et mélange maître de remplissage. Il est utilisé comme dispersant dans le traitement des mélanges maîtres de couleurs et des mélanges maîtres de polyoléfines. Il est compatible avec le polyéthylène, le chlorure de polyvinyle et le polypropylène. Cela fonctionne également avec d’autres résines. Il possède une excellente lubrification externe et interne.
- Les profilés, tuyaux et stabilisateurs composites en PVC sont utilisés comme dispersants, lubrifiants et azurants dans le processus de fabrication du PVC. Ils sont également utilisés dans le processus de moulage du PE.PP. Ils améliorent la plastification et améliorent la ténacité et la douceur de la surface des produits en plastique. Il est également largement utilisé dans la production de stabilisants composés de PVC.
- L'encre a une bonne résistance à la lumière et des propriétés chimiques. Il peut être utilisé comme support de pigment et pour améliorer la résistance à l'abrasion de l'encre de peinture et la dispersion des pigments et des charges. Il a un bon effet anti-décantation et peut être utilisé comme agent de nivellement de peinture et d'encre pour donner aux produits un bon lustre et un sens tridimensionnel.
- Les produits à base de cire sont largement utilisés dans la production de cire pour sols, de cires pour voitures, de cires à polir, de bougies et de crayons de couleur. Ils améliorent le point de ramollissement, la résistance et la brillance de la surface des produits en cire.
- matériau du câble Utilisé comme lubrifiant pour les matériaux d'isolation des câbles, il peut améliorer la diffusion de la charge, améliorer le taux de moulage par extrusion, augmenter le débit des moules et faciliter le démoulage.
- produits thermofusibles Utilisés dans divers adhésifs thermofusibles, les revêtements en poudre thermodurcissables, la peinture de marquage routier, la peinture de marquage et les dispersants ont un bon effet anti-décantation et confèrent aux produits un bon brillant et un sens tridimensionnel.
- Le caoutchouc est un auxiliaire technologique pour le caoutchouc. Il améliore la diffusion des charges, améliore le taux d'extrusion et augmente le débit du moule. Il facilite également le démoulage et améliore la luminosité et la douceur de la surface du produit après le démoulage du film.
- Cosmétiques Faire en sorte que les produits aient une bonne brillance et un sens tridimensionnel.
- moulage par injection : économisez la lubrification de la puissance de la machine et améliorez la brillance de la surface des produits.
Champ d'application
1. Il a une excellente lubrification externe et une forte lubrification interne. Il est également compatible avec le polyéthylène, le chlorure de polyvinyle, le polypropylène et d'autres résines. Cela le rend approprié comme lubrifiant dans le traitement d’extrusion, de calandrage et d’injection.
Il peut être utilisé comme lubrifiant dans les processus d’extrusion, de calandrage et d’injection. Cela peut améliorer l’efficacité du traitement. Il peut empêcher et surmonter l’adhérence des films, des tuyaux et des feuilles. Il peut améliorer la douceur, la brillance et l’apparence du produit fini.
2. Le mélange maître de couleur épaisse, le mélange maître de remplissage et diverses résines thermoplastiques contiennent un dispersant. La dégradation du dispersant dans le mélange maître peut améliorer le traitement du HDPE, du PP et du PVC. Cela améliore la brillance de la surface, le pouvoir lubrifiant et la stabilité thermique.
3. Il est utilisé comme lubrifiant pour les matériaux d’isolation des câbles. Il peut améliorer la diffusion de la charge, améliorer le taux d'extrusion, augmenter le débit du moule et faciliter son démoulage.
4. C'est un adjuvant de transformation du caoutchouc. Il peut améliorer la diffusion de la charge et améliorer le taux de moulage par extrusion. Cela peut également augmenter le débit du moule et faciliter le démoulage.
5. Ce matériau a une bonne résistance à la lumière et des propriétés chimiques. Il peut être utilisé comme support de pigment. Il peut améliorer la résistance à l’usure des peintures et des encres. Il peut également améliorer la dispersion des pigments et des charges, empêchant ainsi le pigment de couler. Ce matériau peut également être utilisé comme agent de nivellement pour les peintures et encres.
6. Il peut améliorer la résistance à l'abrasion, la résistance à la déchirure, la résistance aux plis et la couture des vêtements sans repassage. Il peut également réduire les coupures d'aiguilles et ajuster le degré de toucher.
7. Il peut améliorer la brillance, la durabilité, la dureté et l'anti-abrasion du papier, augmenter la résistance à l'eau et aux médicaments et augmenter la beauté du papier.
8. Il peut être ajouté à diverses cires de paraffine pour améliorer les performances. D'excellentes propriétés d'isolant électrique sont ajoutées à l'huile isolante, à la paraffine ou à la paraffine microcristalline. Cela permet d'utiliser la température de ramollissement, la viscosité et les propriétés d'isolation pour l'isolation des câbles, des condensateurs et des enroulements de transformateur. Le revêtement est résistant à l'humidité.
9. Il peut également être utilisé pour fabriquer du cirage pour chaussures en cuir, des bougies, des crayons, des cosmétiques, des agents pour le cuir, des adhésifs thermofusibles, etc.
Il a de nombreuses utilisations, comme la fabrication de mélanges maîtres, de granulés et de plastisols. Il est également utilisé dans les tuyaux en PVC, les adhésifs thermofusibles, le caoutchouc, le cirage à chaussures, les azurants pour le cuir, les isolants de câbles, les cires pour sols, les profilés en plastique, les encres et le moulage par injection.
