리튬 배터리 생산에 필요한 세라믹 소재는 무엇인가요?
첨단 기술의 지속적인 발전과 함께, 고성능 세라믹 분말 및 제품은 특정 첨단 기술 분야에서 핵심 소재이자 병목 현상이 되고 있습니다. 리튬 분야에서도 마찬가지입니다.
독일의 노하우와 중국 장비를 기반으로 설계된 연속분말표면코팅 시스템으로 다양한 분말의 코팅에 활용이 가능합니다. 탄산 칼슘 (GCC, PCC), 카올린, 활석, 운모, 흑연, 황산바륨, 화이트 카본 블랙, 마그네슘 수화물, 산화 아연, 산화 알루미늄이며, 알루미네이트 커플링제, 티타네이트 커플링제, 실란 커플링제 및 스테아르산과 같은 다양한 고체/액체 코팅제에 적합합니다. 코팅기는 3개의 혼합실로 구성되어 있습니다. 고속 회전은 이러한 특수 모양의 방 내부에 큰 와류를 생성합니다. 분말과 코팅제는 고속 가스-고체 와류에서 혼합됩니다. 표면 코팅과 입자 분산 기능을 모두 갖춘 코팅기는 다양한 미세도를 가진 다양한 분말에 적합하며, 겉보기 비중이 작고 부피 대 중량 비율이 높은 재료에 대해 고유한 코팅 효과가 있습니다. 자동 온도 제어 시스템은 코팅제가 액체로 녹아 코팅되지 않은 분말과 혼합되는 데 안정적인 고온을 보장합니다. 분말과 코팅제의 가열 및 냉각은 하나의 기계에서 완료되므로 독립적인 냉각 시스템이 필요하지 않습니다. 코팅제의 높은 활용률, 높은 분말 코팅 속도, 높은 활성화 등급, 낮은 에너지 소비 및 최종 코팅 제품에서 매우 적은 응집물. 전체 시스템은 음압, 먼지 배출 없음 및 낮은 노동 강도에서 작동됩니다.
| 모델 | 300 | 500 | 750 | 1000 | 1250 |
|---|---|---|---|---|---|
| 속도(m/s) | 100-120 | 100-120 | 100-120 | 100-120 | 100-120 |
| 모터 출력(kw) | 22 | 45 | 75 | 110 | 132 |
| 블레이드(레이어) | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 |
| 정밀도(메쉬) | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 |
참고: 생산 능력은 원자재의 입자 크기, 비중, 경도, 수분 및 기타 지표와 밀접한 관련이 있습니다. 위 내용은 선택 참고용일 뿐입니다.
첨단 기술의 지속적인 발전과 함께, 고성능 세라믹 분말 및 제품은 특정 첨단 기술 분야에서 핵심 소재이자 병목 현상이 되고 있습니다. 리튬 분야에서도 마찬가지입니다.
바이오매스를 전구체로 선택하는 이유는 무엇일까요? 바이오매스 유래 다공성 탄소로의 전환은 재생 불가능한 화석 연료에서 벗어나 재료 과학에 있어 중요한 진화를 의미합니다.
석유 코크스의 특성 이해하기 석유 코크스(petcoke)는 석유 정제 과정에서 생성되는 탄소 함량이 높은 고체입니다. 높은 탄소 함량과 낮은 회분 함량이 특징입니다.,
분말 가공 분야에서 20년 이상 쌓아온 경험을 통해 저는 원료 분말이 입자 크기와 형태에 숨겨진 과학을 직접 목격해 왔습니다. 화학적인 구성은 단지
리튬 이온 배터리 생산에서 리튬 코발트 산화물(LCO), 니켈-코발트-망간 산화물(NCM) 등의 양극재 성능은 매우 중요합니다. 리튬 철 인산 (LFP) - 직접적인 영향을 미칩니다
활석은 그중에서 독특합니다. 비금속 광물. 지구상에서 가장 무른 광물로 모스 경도는 1이지만, 그 진정한 산업적 가치는 다른 곳에 있습니다.
실리콘-탄소(Si-C) 양극 소재는 차세대 고에너지 밀도 리튬 이온 배터리의 핵심 기술 중 하나로 여겨집니다. 이 소재는 고유한 한계를 극복하도록 설계되었습니다.
아래 양식을 작성해주세요.
당사의 전문가가 6시간 이내에 귀하에게 연락하여 기계 및 프로세스에 대한 요구 사항을 논의할 것입니다.