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材料は供給システムにより粉砕室に均一に供給され、高速回転する粉砕ディスクから強い衝撃を受けると同時に、摩擦、せん断、静電気との衝突などのさまざまな力を受けます。ディスクとリングギアが噛み合い、最終的には潰れてしまいます。粉砕可動ディスクと固定ディスクを異なる構造で組み合わせて、さまざまな材料の粉砕要件を満たすことができます。現在設計している構造形式は、ハンマータイプ、ピンタイプ、タービンタイプ、グラインディングディスクタイプなどです。
原料は送り機構により均一に粉砕室に送られ、高速回転する粉砕可動ディスクの強い衝撃を受けます。同時に、静止ディスクとギアリングの間の摩擦、せん断、衝突などの複数の総合的な力の作用を受けるため、材料の性質に応じて、研削可動ディスクと静止ディスクの研削が行われます。ディスクをさまざまな構造と組み合わせて、さまざまな材料の研削ニーズを満たすことができます。
| タイプ | モデル | 160 | 250 | 360 | 500 | 630 | 800 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ブラストミル | 速度（r/min） | 12000 | 7500 | 5550 | 3850 | 3200 | 2800 |
| 電力（kW） | 4 | 5.5-7.5 | 11-15 | 18.5-30 | 30-45 | 37-75 | |
| 細かさ（メッシュ） | 20 - 325 | ||||||
| ハンマーミル | 速度（m/min） | 10500 | 6600 | 4200 | 3400 | 2800 | 2100 |
| 電力（kW） | 4 | 7.5 | 11-15 | 15-22 | 22-37 | 30-55 | |
| 細かさ（メッシュ） | 20 - 325 | ||||||
| ディスクミル | 速度（r/min） | - | - | 5550 | 3850 | 3200 | - |
| 電力（kW） | - | - | 15 | 30 | 45 | - | |
| 細かさ（メッシュ） | 20 - 325 | ||||||
注：生産能力は、 粒子サイズ、比重、硬度、水分、その他の原材料の指標。上記は選択の参考のみです。
ジェットミルは、汚染物質を発生することなく材料を粉砕できることで知られています。粉砕後、高速圧縮空気の流れは減速し、流量が増加します。
プラスチック製品は軽量、高強度、耐腐食性、コスト効率、加工性に優れており、日常生活で広く利用されています。近年、プラスチックの需要は増加しています。
超微粉の凝集を防ぐための適切な分散剤を選択するには、粉体特性、分散媒、および処理条件を総合的に考慮する必要があります。以下は、
ステアリン酸表面改質炭酸カルシウムは、プラスチック、ゴム、コーティング、接着剤など、様々な産業で広く使用されています。その主な役割は、
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