
材料は供給システムにより粉砕室に均一に供給され、高速回転する粉砕ディスクから強い衝撃を受けると同時に、摩擦、せん断、静電気との衝突などのさまざまな力を受けます。ディスクとリングギアが噛み合い、最終的には潰れてしまいます。粉砕可動ディスクと固定ディスクを異なる構造で組み合わせて、さまざまな材料の粉砕要件を満たすことができます。現在設計している構造形式は、ハンマータイプ、ピンタイプ、タービンタイプ、グラインディングディスクタイプなどです。
原料は送り機構により均一に粉砕室に送られ、高速回転する粉砕可動ディスクの強い衝撃を受けます。同時に、静止ディスクとギアリングの間の摩擦、せん断、衝突などの複数の総合的な力の作用を受けるため、材料の性質に応じて、研削可動ディスクと静止ディスクの研削が行われます。ディスクをさまざまな構造と組み合わせて、さまざまな材料の研削ニーズを満たすことができます。
| タイプ | モデル | 160 | 250 | 360 | 500 | 630 | 800 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ブラストミル | 速度(r/min) | 12000 | 7500 | 5550 | 3850 | 3200 | 2800 |
| 電力(kW) | 4 | 5.5-7.5 | 11-15 | 18.5-30 | 30-45 | 37-75 | |
| 細かさ(メッシュ) | 20 - 325 | ||||||
| ハンマーミル | 速度(m/min) | 10500 | 6600 | 4200 | 3400 | 2800 | 2100 |
| 電力(kW) | 4 | 7.5 | 11-15 | 15-22 | 22-37 | 30-55 | |
| 細かさ(メッシュ) | 20 - 325 | ||||||
| ディスクミル | 速度(r/min) | - | - | 5550 | 3850 | 3200 | - |
| 電力(kW) | - | - | 15 | 30 | 45 | - | |
| 細かさ(メッシュ) | 20 - 325 | ||||||
注:生産能力は、 粒子サイズ、比重、硬度、水分、その他の原材料の指標。上記は選択の参考のみです。


ガラス粉末は、高い強度と透明性で知られる機能性充填剤です。現代の高性能分野において、静かに「舞台裏のヒーロー」になりつつあります。


新エネルギー車や蓄電池の急速な発展に伴い、, リン酸鉄リチウム (LiFePO₄、またはLFP)は好ましい正極材料となっている。


炭素材料は、石炭、石油、またはそれらの加工品を炭化、活性化、ボールミル、噴霧乾燥などの処理工程を経て得られる非金属材料です。炭素

アルミナ粉末は、石油化学、電子機器、耐火材料、セラミック、研磨剤、医薬品、航空宇宙用途で広く使用されている一般的な工業原料です。アルミナ粉末の形態

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