中空 ガラス微小球 ミクロンレベルの空洞である 球状粉末材料特殊な技術で加工されています。 ガラス原料 are transformed into a white, flowable powder. Their particle size ranges from 10 to 250 microns. The wall thickness is 1-2 microns. The interior has a hollow structure. This gives them unique properties such as low density, high strength, low dielectric, low thermal conductivity, corrosion resistance, and electrical insulation. These excellent characteristics make them irreplaceable in various industries.
中空ガラス微小球産業チェーンの上流工程は、主に石英砂、ソーダ灰、ホウ砂などのガラス原料の採掘と加工です。また、生産に必要なエネルギー供給や設備製造も含まれます。中流工程は、中空ガラス微小球の製造プロセスです。原料の配合、高温溶融、球状化技術などの主要プロセスを網羅しています。さまざまな生産パラメータを制御することで、さまざまな仕様と性能特性を持つ製品を生産できます。下流工程の用途は広範で、軍事・海洋、航空宇宙、5G太陽光発電、車両軽量化、石油化学、建築エネルギー効率、民生分野などを網羅しています。さまざまな分野からの需要に応えるため、中流企業は生産プロセスを継続的に最適化し、製品品質の向上に努めています。
特徴
中空ガラスマイクロスフィアは、小さな中空ガラス球です。無機非金属材料に属し、典型的な粒子径は10～180ミクロンです。嵩密度は0.1～0.25グラム/立方センチメートルです。軽量、低熱伝導率、防音性、高分散性、電気絶縁性、熱安定性といった利点を有しています。これらの特性から、2008年以降、広く開発され、高効率な新軽量材料として注目されています。特定の色調表現が求められる製品に幅広く使用されています。
軽量、大容量
中空ガラスマイクロスフィアの密度は従来の充填剤の約10分の1です。充填後、製品重量が大幅に軽減されます。樹脂の代替・節約につながり、生産コストの削減にもつながります。
オーガニック 修正 （油との親和性）
中空ガラスマイクロスフィアは濡れやすく分散しやすいため、ポリエステル、エポキシ、ポリウレタンなど、ほとんどの熱硬化性樹脂および熱可塑性樹脂に充填できます。
高い分散性と良好な流動性
中空ガラスマイクロスフィアは、球状、針状、不定形などのフィラーに比べて流動性に優れており、成形に最適です。さらに、これらのマイクロスフィアは等方性であるため、配向による部品間の収縮率のばらつきなどの問題を回避し、反りのない寸法安定性を実現します。
断熱性、遮音性、電気絶縁性、低吸水性
ガラスマイクロスフィアの中空内部には薄いガス層があり、これにより防音性と断熱性が得られます。様々な断熱・防音製品の充填材として最適です。また、断熱性により、急激な加熱・冷却サイクルによる熱衝撃からも製品を保護します。高い電気抵抗と極めて低い吸水性により、ケーブル絶縁材の製造に最適です。
低油吸収
球形形状により表面積が最小限に抑えられ、油吸収率が低くなります。これにより、生産時の樹脂消費量が削減されます。これにより、操作条件が大幅に改善され、高添加率でも生産効率が10%～20%向上します。
アプリケーション
中空ガラスマイクロスフィアは、人工瑪瑙、大理石、グラスファイバー、ボウリングボール、高級断熱コーティングなどに広く利用されています。製品の重量を大幅に軽減し、断熱性を向上させます。
民生用乳化爆薬において優れた感光剤として使用され、爆発性能を向上させ、貯蔵寿命を延ばします。さらに、中空ガラス微粒子は自動車のボディフィラーに使用され、容積増加、研磨性能の向上、耐酸性・耐アルカリ性の向上に貢献します。
空気分級ミル ガラス微粒子用
原材料処理要件:
The production of hollow glass microspheres requires grinding raw materials (such as glass powder) to a specific fineness. The typical fineness is 3-74 μm. The air classifier mill achieves efficient grinding and particle size control through a closed-circuit system. This system uses a grinder and classifier.
主要装備: 空気分級ミル（最終粒子サイズを制御可能）および分級ホイール（80～300 メッシュ分級用）。
プロセスの利点分級粉砕工程により、過剰粉砕を最小限に抑えます。これにより、中空ガラス微粒子の真球度（≥80%）と均一性が向上します。
エピックパウダー
Epic Powderの高度な空気分級ミル技術は、中空ガラス微粒子の粒子径（3～74μm）を精密に制御し、過粉砕を最小限に抑えながら真球度80%以上を実現します。革新的な材料設計と最先端の処理設備の相乗効果により、次世代の軽量・高性能ソリューションが実現します。