Пустой стеклянные микросферы имеют полые структуры на микронном уровне сферические порошковые материалы. Они обрабатываются с помощью специальных технологий. сырье для производства стекла Они превращаются в белый, сыпучий порошок. Размер частиц варьируется от 10 до 250 микрон. Толщина стенок составляет 1-2 микрона. Внутри они имеют полую структуру. Это придает им уникальные свойства, такие как низкая плотность, высокая прочность, низкая диэлектрическая проницаемость, низкая теплопроводность, коррозионная стойкость и электроизоляция. Эти превосходные характеристики делают их незаменимыми в различных отраслях промышленности.
В основе цепочки производства полых стеклянных микросфер лежит добыча и переработка сырья для стекольной промышленности, такого как кварцевый песок, кальцинированная сода и бура. Она также включает энергоснабжение и производство оборудования, необходимого для производства. На среднем этапе находится производственный процесс изготовления полых стеклянных микросфер. Он охватывает ключевые процессы, такие как составление рецептуры сырья, высокотемпературное плавление и технологии формования шариков. Путем контроля различных производственных параметров можно производить продукцию с различными характеристиками и свойствами. Области применения продукции на нижнем этапе обширны. Они охватывают военную и морскую промышленность, аэрокосмическую отрасль, фотоэлектрические системы 5G, облегчение конструкции транспортных средств, нефтехимию, энергоэффективность зданий и гражданский сектор. Спрос со стороны различных отраслей побуждает компании среднего этапа постоянно оптимизировать производственные процессы. Это способствует повышению качества продукции.
Характеристики
Полые стеклянные микросферы — это небольшие полые стеклянные сферы. Они относятся к неорганическим неметаллическим материалам. Типичный размер частиц составляет от 10 до 180 микрон. Насыпная плотность — от 0,1 до 0,25 грамма на кубический сантиметр. Они обладают такими преимуществами, как малый вес, низкая теплопроводность, звукоизоляция, высокая диспергируемость, электроизоляционные свойства и термостойкость. Эти свойства сделали их широко разрабатываемым и высокоэффективным новым легким материалом с 2008 года. Они могут широко использоваться в изделиях, требующих определенного цвета.
Легкий, большой объем
Плотность полых стеклянных микросфер примерно в десять раз ниже, чем у традиционных наполнителей. После заполнения ими значительно уменьшается вес изделия. Это позволяет заменить и сэкономить больше смолы, тем самым снижая производственные затраты.
Органический модификация (сродство к маслу)
Полые стеклянные микросферы легко смачиваются и диспергируются. Их можно добавлять в большинство термореактивных и термопластичных смол, таких как полиэфирные, эпоксидные и полиуретановые.
Высокая дисперсия и хорошая текучесть
Благодаря своей небольшой сферической форме, полые стеклянные микросферы обладают лучшей текучестью по сравнению с пластинчатыми, игольчатыми или неправильной формы наполнителями. Это делает их идеальными для формования. Кроме того, эти маленькие микросферы изотропны. Это предотвращает такие проблемы, как неравномерная усадка в разных частях из-за ориентации. Это обеспечивает стабильность размеров изделия без деформации.
Теплоизоляция, звукоизоляция, электроизоляция, низкое водопоглощение
Полая внутренняя часть стеклянных микросфер содержит тонкий слой газа. Это обеспечивает звуко- и теплоизоляционные свойства. Они являются превосходными наполнителями для различных теплоизоляционных и звукоизоляционных материалов. Теплоизоляционные свойства также позволяют защитить изделия от термического удара, вызванного быстрыми циклами нагревания и охлаждения. Высокое удельное сопротивление и очень низкое водопоглощение делают их идеальными для производства изоляционных материалов для кабелей.
Низкая маслопоглощающая способность
Сферическая форма обеспечивает минимальную площадь поверхности и низкое маслопоглощение. Это снижает расход смолы в процессе производства. Значительно улучшаются условия эксплуатации, повышается эффективность производства на 101–201 тонну на тонну даже при высоких нормах добавления смолы.
Приложения
Полые стеклянные микросферы широко используются в искусственном агате, мраморе, стекловолокне, шарах для боулинга, высококачественных теплоизоляционных покрытиях и многом другом. Они значительно снижают вес изделий и улучшают теплоизоляционные свойства.
Они являются превосходными сенсибилизаторами в гражданских эмульгированных взрывчатых веществах. Они улучшают детонационные характеристики и продлевают срок хранения. Кроме того, полые стеклянные микросферы используются в автомобильных шпатлевках для увеличения объема, улучшения шлифовальных свойств и повышения кислото- и щелочестойкости.
Воздушный классификатор для стеклянных микросфер
Требования к переработке сырья:
Для производства полых стеклянных микросфер требуется измельчение сырья (например, стеклянного порошка) до определенной тонкости помола. Типичная тонкость составляет 3-74 мкм. Пневматическая классификационная мельница обеспечивает эффективное измельчение и контроль размера частиц благодаря замкнутой системе. Эта система использует измельчитель и классификатор.
Ключевое оборудованиеПневматические классификационные мельницы (для контроля размера конечных частиц) и классификационное колесо (для классификации частиц размером 80-300 меш).
Преимущества процессаПроцесс классификационного шлифования сводит к минимуму чрезмерное шлифование. Это улучшает сферичность (≥80%) и однородность полых стеклянных микросфер.
Эпическая пудра
Передовая технология пневматической классификационной мельницы Epic Powder обеспечивает точный контроль размера частиц полых стеклянных микросфер (3–74 мкм), достигая степени сферичности ≥80% при минимизации чрезмерного измельчения. Это сочетание инновационного дизайна материалов и передового технологического оборудования лежит в основе создания нового поколения легких и высокоэффективных решений.
Ошибка: Контактная форма не найдена.