E-posta: [email protected]
Güçlü girdap akış alanı, anında öğütme ve kaplama
Konik rotor ve stator benimsenmiştir ve rotor ile stator arasındaki boşluk ayarlanabilir; Güçlü girdap akış alanı, rotorun doğrusal hızı 120 m/s'ye ulaşabilir; bu, özellikle topaklanmış malzemelerin dağılması, azaltılması ve ezilmesi için uygundur. Taşlama ve kaplama işlemini tamamlamak için malzeme rotor ile stator arasında yüksek hızda çarpılır, kesilir ve ovalanır.
Bu sürekli toz yüzey kaplama sistemi, Çin ekipmanlarıyla Alman uzmanlığı temelinde tasarlanmıştır ve aşağıdakiler gibi çeşitli tozların kaplanması için kullanılabilir: kalsiyum karbonat (GCC, PCC), kaolin, talk, mika, grafit, baryum sülfat, beyaz karbon siyahı, magnezyum hidrat, çinko oksit, alüminyum oksit ve alüminat bağlama maddesi, titanat bağlama maddesi, silan bağlama maddesi ve stearik asit gibi çeşitli katı/sıvı kaplama maddeleri için uygundur. Kaplama makinesi üç adet karıştırma odasından oluşur. Yüksek hızlı dönüş, bu özel şekilli odaların içinde büyük girdap akışı yaratır. Toz ve kaplama maddesi, yüksek hızlı gaz-katı girdap akışlarında karıştırılır. Hem yüzey kaplama hem de partikül dağıtma işlevlerine sahip kaplama makinesi, farklı incelikteki çeşitli tozlar için uygundur ve küçük görünen özgül ağırlığa ve yüksek hacim/ağırlık oranına sahip malzemeler için benzersiz bir kaplama etkisine sahiptir. Otomatik sıcaklık kontrol sistemi, kaplama maddesinin sıvıya erimesi ve kaplanmamış tozla karışması için kararlı yüksek sıcaklık sağlar. Toz ve kaplama maddesinin ısıtılması ve soğutulması, bağımsız bir soğutma sistemine ihtiyaç duymayan tek bir makinede tamamlanır. Kaplama maddesinin yüksek kullanım oranı, yüksek toz kaplama oranı, yüksek aktivasyon derecesi, düşük enerji tüketimi ve son kaplanmış üründe çok az aglomera. Sistemin tamamı negatif basınç altında çalışmakta olup, toz emisyonu yoktur ve iş gücü yoğunluğu düşüktür.
| Modeli | 300 | 500 | 750 | 1000 | 1250 |
|---|---|---|---|---|---|
| Hız (m/sn) | 100-120 | 100-120 | 100-120 | 100-120 | 100-120 |
| Motor Gücü (kw) | 22 | 45 | 75 | 110 | 132 |
| Bıçak (katman) | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 |
| İncelik (örgü) | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 | 50-2500 |
Not: Üretim kapasitesi, hammaddelerin parçacık boyutu, özgül ağırlığı, sertliği, nemi ve diğer göstergeleri ile yakından ilgilidir. Yukarıdakiler yalnızca seçim referansı içindir.
Kristal silikon güneş pilleri için gümüş tozunun hazırlanması ve kontrol edilebilirliği konusunda hem yurt içinde hem de yurt dışında çok sayıda araştırma yapılmıştır.
Karbon malzemeler, kömür, petrol veya bunların işlenmiş ürünlerinden karbonizasyon, aktivasyon, bilyalı öğütme, püskürtmeli kurutma ve diğer işleme adımları yoluyla elde edilen metalik olmayan malzemelerdir. Karbon
Alümina tozu, petrokimya, elektronik, refrakter malzemeler, seramik, aşındırıcılar, ilaç ve havacılık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan, endüstriyel bir hammaddedir. Alümina tozunun morfolojisi
Küresel Lityum Demir Fosfat (LiFePO₄ veya LFP), modern lityum iyon pillerde kullanılan en önemli katot malzemelerinden biridir. Yaygın olarak kullanılmaktadır.
Interbattery, pil sektöründeki en son teknolojileri ve yenilikleri bir araya getiren dünyanın önde gelen pil iş platformudur. Epic Powder sizi de bu platforma katılmaya davet ediyor.
Toz küreleştirme teknolojisi, modern endüstrinin ve ileri teknolojinin vazgeçilmez bir parçası haline gelmiştir. Tozların yüzey özelliklerini ve fiziksel özelliklerini iyileştirir, optimizasyon sağlar.
Lityum iyon pil katot malzemeleri alanında, NCM (nikel-kobalt-manganez üçlü katmanlı oksit, LiNiₓCoᵧMnzO₂), elektrikli araç güç kaynakları için ana akım seçeneklerden biri haline gelmiştir.
Son yıllarda lityum iyon piller, enerji ve enerji depolama pazarlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunun sonucunda lityum kaynakları giderek azalmaktadır. Sodyum iyon
Lütfen aşağıdaki formu doldurun.
Uzmanlarımız makine ve proses ihtiyaçlarınızı görüşmek üzere 6 saat içinde sizinle iletişime geçecektir.
