1. Arka Plan
Dresden'de bulunan küresel bir malzeme üreticisi, ultra ince öğütme işlemine ihtiyaç duyuyordu. tek kristalli silikon Mikron seviyesinde hassasiyetle ve dar parçacık boyutu dağılımıyla (PSD) toz işleme. Müşteri, hem ince hem de kaba parçacık fraksiyonları üzerinde sıkı kontrolün zorunlu olduğu yarı iletken ve fotovoltaik endüstrilerine tedarik sağlamaktadır. Geleneksel öğütme ekipmanları genellikle bu seviyede PSD kontrolü sağlamakta zorlanmaktadır.
Deneme testleri için yaklaşık 15 kg silikon tozu kullanıldı. Müşterinin asıl endişesi şuydu: inceliği ortadan kaldırmak Parçacıklar. Daha önceki diğer teknolojilerle yapılan öğütme denemelerinde üründe çok fazla artık ince parçacık kalmıştı.
2. Taşlama Hedefleri
İki ürün spesifikasyonu tanımlandı; her biri dar bir PSD aralığı ve minimum 80% verimi gerektiriyordu:
| Parametre | Hedef 1 (Daha Kaba) | Hedef 2 (Daha İnce) |
| D1 | 3 μm | 3 μm |
| D10 | 6 μm | 5 μm |
| D50 | 10–14 μm | 6–10 μm |
| D90 | 18–23 μm | 10–15 μm |
| D100 | < 40 μm | < 30 μm |
| Hedef Verim | 80% | 80% |
En önemli kısıtlama, ince uç kesme noktasıydı: D1 3 μm'nin üzerinde ve D10 5–6 μm'nin üzerinde olmalıydı; bu da neredeyse hiçbir 3 mikronun altındaki parçacığın bulunamayacağı anlamına geliyordu. Bu durum, basit tek geçişli öğütmeyi imkansız kıldı ve entegre sınıflandırmayı gerektirdi.
3. Çözüm: MQW03 Laboratuvar Tipi Jet Değirmeni
Epic Powder deneyi şu şekilde gerçekleştirdi: MQW Akışkan Yataklı Jet Değirmen. Akışkan yataklı tasarım, şu nedenlerden dolayı tercih edildi: dahili turbo sınıflandırıcı, Bu sistem, öğütme sırasında parçacık boyutunu gerçek zamanlı olarak ayarlar. Aşırı büyük parçacıklar sürekli olarak öğütme bölgesine geri gönderilirken, standartlara uygun parçacıklar hazneden dışarı atılır. Bu da D1 ile D100 arasındaki dar aralığın elde edilmesini mümkün kılar.
Başlıca süreç özellikleri şunlardır:
- Yüksek hızlı sınıflandırma tekerleği D100 sınırlarının üzerindeki aşırı büyük parçacıkları keskin bir şekilde kesmek
- Optimize edilmiş hava akışı parametreleri aşırı öğütmeyi ve ince parçacık oluşumunu en aza indirmek için
- Çok aşamalı sınıflandırma Para cezalarının ürün akışından tamamen ayrıldığından emin olmak için
4. Sonuçlar
İşlem parametreleri ayarlandıktan sonra, MQW jet değirmeni, her iki hedef spesifikasyonu da karşılayan toz üretti. Aşağıdaki PSD eğrisi, Hedef 2 için elde edilen dar dağılımı göstermektedir:
Ölçülen aralık 1,0'ın altında çıktı; bu, jet öğütme yöntemiyle işlenmiş silikon tozu için çok dar bir dağılımdır. Darbeli öğütme yöntemiyle işlenmiş malzemelerde sıklıkla görülen çift modlu tepe tamamen ortadan kalkmıştı; bu da ince parçacıkların etkili bir şekilde ayrıldığını doğrulamaktadır.
5. Sonuç
Bu çalışma, Epic Powder MQW akışkan yataklı jet değirmeninin, yarı iletken tedarik zinciri için monokristal silikonun dar parçacık boyutu dağılımına sahip ultra ince öğütülmesini sağlayabileceğini göstermiştir. Dahili sınıflandırıcı, verimi 80%'de tutarken D1 ve D10 hedeflerine ulaşmada kilit rol oynamıştır.
Silikon, pil malzemeleri veya diğer toz uygulamaları için jet değirmen çözümleri hakkında sorularınız için, Teknik ekibimizle iletişime geçin..
Teknik Parametreler:
Malzeme: Monokristal Silikon
Teçhizat: MQW03 Laboratuvar Akışkan Yataklı Jet Değirmeni |
Endüstri: Yarı İletken / Gelişmiş Malzemeler
Çıktı: 59 kg/saat
Hata: İletişim formu bulunamadı.