1. Перадгісторыя
Сусветнаму вытворцу матэрыялаў у Дрэздэне патрабавалася ультратонкая шліфоўка монакрышталічны крэмній парашок з дакладнасцю да мікроннага ўзроўню і вузкім размеркаваннем памераў часціц (PSD). Кліент пастаўляе матэрыялы для паўправадніковай і фотаэлектрычнай прамысловасці, дзе жорсткі кантроль як дробных, так і буйных фракцый часціц з'яўляецца складанай задачай. Звычайнае абсталяванне для размолу часта не можа забяспечыць такі ўзровень кантролю PSD.
У якасці сыравіны выкарыстоўваўся крэмніевы парашок, каля 15 кг якога было прадастаўлена для пробных выпрабаванняў. Асноўнай праблемай кліента было ліквідацыя штрафу часціцы. Папярэднія выпрабаванні драбнення з выкарыстаннем іншых тэхналогій пакідалі ў прадукце занадта шмат рэшткавых дробных часціц.
2. Мішэні для драбнення
Былі вызначаны дзве спецыфікацыі прадукту, кожная з якіх патрабавала вузкага акна PSD і мінімальнага выхаду 80%:
| Параметр | Мэта 1 (больш грубая) | Мэта 2 (танчэйшая) |
| Д1 | 3 мкм | 3 мкм |
| D10 | 6 мкм | 5 мкм |
| D50 | 10–14 мкм | 6–10 мкм |
| D90 | 18–23 мкм | 10–15 мкм |
| Д100 | < 40 мкм | < 30 мкм |
| Мэтавая прыбытковасць | 80% | 80% |
Крытычным абмежаваннем была мяжа дробных часціц: D1 вышэй за 3 мкм і D10 вышэй за 5–6 мкм, што азначала практычна адсутнасць часціц памерам менш за 3 мікроны. Гэта выключала простае аднапраходнае шліфаванне і патрабавала комплекснай класіфікацыі.
3. Рашэнне: Лабараторны струменевы млын MQW03
Epic Powder правяла выпрабаванне на MQW Рэактыўны млын з кіпячым пластом. Канструкцыя з псеўдакіпяжаным слоем была абраная з-за яе убудаваны турбакласіфікатар, які рэгулюе памер часціц у рэжыме рэальнага часу падчас драбнення. Часціцы вялікага памеру бесперапынна вяртаюцца ў зону драбнення, у той час як часціцы, якія адпавядаюць патрабаванням, выходзяць з камеры. Менавіта гэта дазваляе дасягнуць вузкага дыяпазону ад D1 да D100.
Асноўныя асаблівасці працэсу ўключалі:
- Высокаскораснае класіфікацыйнае кола рэзка адсякаць часціцы занадта вялікіх памераў, якія перавышаюць межы D100
- Аптымізаваныя параметры паветранага патоку каб мінімізаваць празмернае здрабненне і ўтварэнне дробных часціц
- Шматпраходная класіфікацыя каб забяспечыць стараннае аддзяленне дробных часціц ад прадуктовага патоку
4. Вынікі
Пасля налады параметраў працэсу струменевы млын MQW вырабіў парашок, які адпавядаў абедзвюм мэтавым патрабаванням. Крывая PSD ніжэй паказвае вузкае размеркаванне, дасягнутае для мэты 2:
Вымераны дыяпазон размеркавання апынуўся меншым за 1,0, што з'яўляецца вельмі вузкім размеркаваннем для крэмніевага парашка, здробненага струменевым метадам. Бімадальны пік, які часта з'яўляецца ў матэрыялах, здробненых ударным метадам, цалкам знік, што пацвярджае эфектыўнае аддзяленне дробных часціц.
5. Заключэнне
Вынікі даследавання паказалі, што струменевы млын з кіпячым слоем Epic Powder MQW можа забяспечваць ультратонкае здрабненне монакрышталічнага крэмнію з вузкім PSD для ланцужка паставак паўправаднікоў. Убудаваны класіфікатар быў ключом да дасягнення мэтавых паказчыкаў D1 і D10 пры захаванні выхаду на ўзроўні 80%.
Калі ў вас ёсць пытанні аб рашэннях для струменевага млына для крэмнію, матэрыялаў для акумулятараў або іншых парашковых ужыванняў, звяжыцеся з нашай тэхнічнай камандай.
Тэхнічныя параметры:
Матэрыял: Монакрышталічны крэмній
Абсталяванне: MQW03 Лабараторны струменевы млын з кіпячым слоем |
прамысловасць: Паўправадніковыя / перадавыя матэрыялы
выхад: 59 кг/г
Памылка: Кантактная форма не знойдзена.