1. Latar Belakang
Sebuah pengeluar bahan global di Dresden memerlukan pengisaran ultra halus silikon monokristalin ketepatan serbuk hingga tahap mikron dengan taburan saiz zarah (PSD) yang sempit. Pelanggan membekalkan industri semikonduktor dan fotovoltaik, di mana kawalan ketat ke atas pecahan zarah halus dan kasar merupakan satu keperluan yang sukar. Peralatan pengilangan konvensional sering menghadapi kesukaran untuk memberikan tahap kawalan PSD ini.
Bahan suapan tersebut adalah serbuk silikon, dengan kira-kira 15 kg disediakan untuk ujian percubaan. Kebimbangan utama pelanggan adalah menghapuskan denda zarah. Percubaan pengisaran terdahulu dengan teknologi lain telah meninggalkan terlalu banyak sisa halus dalam produk.
2. Sasaran Pengisaran
Dua spesifikasi produk telah ditakrifkan, setiap satu menuntut tetingkap PSD yang ketat dan hasil minimum 80%:
| Parameter | Sasaran 1 (Lebih Kasar) | Sasaran 2 (Lebih Halus) |
| D1 | 3 µm | 3 µm |
| D10 | 6 μm | 5 μm |
| D50 | 10–14 µm | 6–10 µm |
| D90 | 18–23 µm | 10–15 µm |
| D100 | < 40 µm | < 30 µm |
| Hasil Sasaran | 80% | 80% |
Kekangan kritikal ialah pemotongan hujung halus: D1 melebihi 3 μm dan D10 melebihi 5–6 μm, bermakna hampir tiada zarah sub-3 mikron yang boleh hadir. Ini menolak pengisaran laluan tunggal mudah dan memerlukan pengelasan bersepadu.
3. Penyelesaian: Kilang Jet Makmal MQW03
Epic Powder menjalankan percubaan pada MQW Kilang Jet Katil Berbendalir. Reka bentuk katil bendalir dipilih kerana ia pengelas turbo terbina dalam, yang melaraskan saiz zarah dalam masa nyata semasa pengisaran. Zarah-zarah bersaiz besar dihantar kembali ke zon pengisaran secara berterusan, manakala zarah mengikut spesifikasi keluar dari ruang. Inilah yang menjadikan rentang D1-ke-D100 yang sempit boleh dicapai.
Ciri-ciri proses utama termasuk:
- Roda pengelasan berkelajuan tinggi untuk memotong zarah bersaiz besar melebihi had D100 dengan tajam
- Parameter aliran udara yang dioptimumkan untuk meminimumkan pengisaran berlebihan dan penjanaan zarah halus
- Pengelasan berbilang laluan untuk memastikan denda diasingkan sepenuhnya daripada aliran produk
4. Keputusan
Selepas menala parameter proses, kilang jet MQW menghasilkan serbuk yang memenuhi kedua-dua spesifikasi sasaran. Lengkung PSD di bawah menunjukkan taburan sempit yang dicapai untuk Sasaran 2:
Rentang yang diukur berada di bawah 1.0, iaitu taburan yang sangat ketat untuk serbuk silikon yang digiling jet. Puncak bimodal yang sering muncul dengan bahan yang digiling hentaman telah hilang sepenuhnya, mengesahkan bahawa zarah halus telah diasingkan dengan berkesan.
5. Kesimpulan
Kes tersebut menunjukkan bahawa kilang jet katil bendalir Epic Powder MQW boleh menghasilkan pengisaran ultrahalus PSD sempit silikon monokristalin untuk rantaian bekalan semikonduktor. Pengelas terbina dalam adalah kunci untuk mencapai sasaran D1 dan D10 sambil mengekalkan hasil pada 80%.
Untuk soalan tentang penyelesaian jet mill untuk silikon, bahan bateri atau aplikasi serbuk lain, hubungi pasukan teknikal kami.
Parameter Teknikal:
Bahan: Silikon Monokristalin
peralatan: Kilang Jet Katil Fluidisasi Makmal MQW03 |
industri: Semikonduktor / Bahan Termaju
Pengeluaran: 59kg/j
Ralat: Borang hubungan tidak ditemui.