ほとんどの人は、研磨プロセスに影響を与える基本的な要因を認識しています。それらは、A. 粉末による懸濁、B. 粉末の結晶形態、C. 粉末のモース硬度、D. 粉末の粒径です。研磨粉末の粒径は、研磨にどの程度影響するのでしょうか？
希土類研磨粉末の粒子サイズと粒度分布は非常に重要です。これらは粉末の性能に大きく影響します。.
研磨粉の粒度分布に関する応用例。;
希土類研磨粉は、添加物の種類によっても分類できます。希土類研磨粉の製造技術は、微粉工学技術に属します。希土類研磨粉は、超微粉に属します。国際的には、超微粉は 3 種類に分類されます。ナノメートル (1nm ～ 100nm)、サブミクロン (100nm ～ 1μm)、ミクロン (1μm ～ 100μm) です。この分類方法によれば、希土類研磨粉は 3 つのカテゴリーに分類されます。ナノメートル、サブミクロン、ミクロンです。通常、希土類研磨粉を使用します。これは通常ミクロン グレードで、粒子は 1μm ～ 10μm です。希土類から作られた研磨粉は、一般的にガラス研磨の最後に使用されます。これは、その物理的および化学的特性に基づいて、微粉砕用です。したがって、その粒度分布は一般的に 10μm を超えません。この粉末は、10μm より大きい粒子 (希土類粉末を含む) を持ちます。これは主に、ガラス加工の初期段階での粗研削に使用されます。.
希土類研磨粉の粒度分布の影響
研磨粉によっては、粒子が大きいほどガラスの研磨速度が速くなります。しかし、表面が粗くなります。ほとんどの場合、粒子サイズが約 4μm の研磨粉が最も研磨速度が速くなります。いいえ、粒子が小さいほど研磨量と速度は少なくなります。これにより、ガラスの平坦性が向上します。通常、研磨粉は粒子サイズの範囲が狭くなっています。細かすぎる粒子や粗すぎる粒子はほとんどありません。研磨粉には大きな粒子がありません。高品質の表面を研磨できます。微粒子が少ない粉末は研磨速度を速めることができます。.
ナノレベルの希土類研磨粉末の応用
希土類研磨粉末はサブミクロンサイズで、一般的に1μm未満です。液晶ディスプレイへの応用が注目を集めており、コンピュータの光ディスクにも使用されています。その生産量は年々増加しています。ナノレベルの希土類研磨粉末も発売されています。現代科学技術における用途はまだ不明確で、市場シェアは今のところ小さく、研究段階にあります。.