대부분의 사람들은 연마 공정에 영향을 미치는 기본적인 요소들을 알고 있습니다. 그것들은 A. 분말의 현탁도, B. 분말의 결정 형태, C. 분말의 모스 경도, D. 분말의 입자 크기입니다. 연마 분말의 입자 크기는 연마에 얼마나 큰 영향을 미칠까요?
희토류 연마 분말 입자의 크기와 분포는 매우 중요합니다. 이는 분말의 성능에 큰 영향을 미칩니다.
연마 분말 입자 크기 적용;
희토류 연마 분말은 첨가제 유형에 따라 분류될 수 있습니다. 희토류 연마 분말 생산 기술은 미세 분말 엔지니어링 기술에 속합니다. 희토류 연마 분말은 초미세 분말에 속합니다. 국제적으로 초미세 분말은 나노미터(1nm ~ 100nm), 서브마이크론(100nm ~ 1μm), 마이크론(1μm ~ 100μm)의 세 가지 유형으로 분류됩니다. 이러한 분류 방식에 따라 희토류 연마 분말은 나노미터, 서브마이크론, 마이크론의 세 가지 범주로 나뉩니다. 일반적으로 사용되는 희토류 연마 분말은 마이크론 등급으로, 입자 크기가 1μm에서 10μm 사이입니다. 희토류로 만든 연마 분말은 주로 유리 연마 공정의 마지막 단계, 즉 미세 연마에 사용됩니다. 물리적, 화학적 특성상 입자 크기 분포는 일반적으로 10μm를 넘지 않습니다. 입자 크기가 10μm보다 큰 분말(희토류 분말 포함)은 주로 유리 가공 초기 단계의 거친 연마에 사용됩니다.
희토류 연마 분말의 입자 크기 분포가 미치는 영향
일부 연마 분말의 경우 입자가 클수록 유리를 더 빠르게 연마할 수 있지만, 표면이 거칠어집니다. 대부분의 경우 입자 크기가 약 4μm인 연마 분말이 가장 빠른 연마 속도를 보입니다. 입자가 작을수록 연마량이 줄어들고 연마 속도가 빨라져 유리의 평탄도가 향상됩니다. 일반적으로 연마 분말은 입자 크기 범위가 좁습니다. 너무 미세하거나 너무 거친 입자는 거의 없습니다. 큰 입자가 적은 연마 분말은 고품질의 표면을 연마할 수 있습니다. 미세 입자가 적은 분말은 연마 속도를 높일 수 있습니다.
나노 수준 희토류 연마 분말의 응용
희토류 연마 분말은 일반적으로 1μm 미만의 서브마이크론 크기입니다. 액정 디스플레이(LCD)에 사용되는 소재로 주목받고 있으며, 컴퓨터 광디스크에도 사용됩니다. 희토류 연마 분말의 생산량은 매년 증가하고 있으며, 나노 수준의 희토류 연마 분말도 출시되었습니다. 하지만 현대 과학 기술의 발전에도 불구하고, 이러한 분말의 활용 분야는 아직 명확히 밝혀지지 않았고, 시장 점유율도 미미한 수준입니다. 여전히 연구 단계에 머물러 있습니다.