プロジェクトの背景
顧客はブラジルのミナスジェライス州に拠点を置く、天然黒鉛の深加工を専門とする企業です。同社の製品は主にリチウムイオン電池用導電性添加剤や特殊潤滑剤の分野で使用されています。顧客は、天然フレーク黒鉛をD50値約2.8マイクロメートルまで粉砕する必要があり、過粉砕による過剰な超微粉末の発生を避けるため、粒度分布が狭く均一な製品を求めています。.
生産上の課題
グラファイトは層状構造を持ち、柔らかく、本来潤滑性に優れています。従来のボールミル粉砕では、効果的な破砕よりも層間滑りが起こりやすく、その結果、エネルギー消費量が多く、粉砕効率が低くなります。同時に、顧客の既存の生産ラインはコンパクトなレイアウトのため、新しい設備を設置できるスペースが限られています。さらに、新しい設備は既存の分級・搬送システムとシームレスに統合する必要があり、設置要件が非常に厳しくなっています。.
EPICソリューション
グラファイトの材料特性を考慮して、EPICエンジニアリングチームは 流動床エアジェット 粉砕ソリューション。このプロセスでは、高速気流を利用して粒子同士を衝突・粉砕させることで、粉砕媒体を不要にし、機械的な粉砕によるグラファイトの層状構造の損傷を防ぎます。主要部品はアルミナセラミックで裏打ちされており、プロセス全体を通して金属汚染をゼロにし、製品の純度を保証します。.
設置段階では、EPICの技術チームがブラジルの顧客サイトを2回訪問し、現地調査を実施しました。工場内の実際のスペースに基づいて機器のレイアウトを再設計し、エアジェットミル、サイクロン分離器、バグハウス集塵機をコンパクトに統合しました。また、非標準の配管継手をカスタム設計し、新しい機器と顧客の既存の搬送システムをシームレスに統合することに成功しました。試運転中は、エンジニアは国境を越えた通信や時差に関連する課題を克服しました。現地と遠隔の両方の方法を組み合わせることで、ノズルの空気流量と分級ホイールの回転速度のパラメータを繰り返し最適化しました。最終的に、最終製品のD50は約2.8マイクロメートルで安定し、粒子径分布が狭く均一になり、顧客の技術仕様を満たしました。.
主な成果：
D50 ≈ 2.8 μm。狭い単峰性の粒度分布です。D90 < 9 μmで、粗大粒子はほとんど残っていません。本製品はお客様の用途要件を完全に満たしています。.
技術仕様：
素材：天然黒鉛
粒子径：D50 2.8μm
出力：57kg/時