どの粉末に改良が必要で、その理由は?

超微細粉体塗装機

1. どの粉末に改質が必要か? 2. なぜ粉末を改質するのか? 無機粉末は親水性で極性が高い。プラスチック、ゴム、樹脂などの有機マトリックスとの相溶性が低い。直接使用すると性能が低下する可能性がある。したがって、改質が必要である。 要約:改質により、粉末の分散性が向上し、相溶性が高くなり、結合が強くなり、充填材の含有量が増え、コストが削減され、全体的な性能が向上する。 3. 粉末改質方法と装置 粉末改質方法は、化学的、物理的、およびメカノケミカルなアプローチに分類できる。 3.1 化学的改質 3.2 物理的改質 3.3 メカノケミカル改質 機械的エネルギーは、3本ローラーコーティング機、ピンミルコーティング機、ターボミルなどの装置を使用して粉末表面を活性化し、反応性を高める。 […]

石炭脈石からカオリンを製造するための技術と新しいプロセスとは?

超微粉砕

カオリンは、主にカオリナイト粘土鉱物からなる非金属鉱物の一種で、化学式はAl₂O₃·2SiO₂·2H₂Oです。地質学的起源に基づいて、カオリンは一次カオリンと二次カオリンに分けられます。工業用途に基づいて、硬質カオリンと軟質カオリンに分類されます。中でも、石炭系カオリンは典型的な硬質カオリンであり、主に焼成カオリンの製造原料として使用されます。軟質カオリンは主に二次堆積カオリンを指し、主にセラミックス、紙、塗料などに使用されます。石英砂を多く含む砂質カオリンは、砂を除去した後の純度に応じてさまざまな分野で使用されます。加工方法によって、[…]

難燃性材料に表面改質が必要な理由とは?

ピンミルコーティングマシン

プラスチック、ゴム、エポキシ樹脂などのポリマーの用途において、難燃性能は重要な指標です。製品の安全性と規制遵守を左右するからです。建築材料の耐火等級から電子機器の絶縁安全性まで、難燃性材料の性能は極めて重要です。また、自動車部品の難燃性基準や新エネルギー電池の熱暴走保護にも影響を与えます。つまり、難燃性能は製品が品質検査に合格し、市場に出回るかどうかに直接影響するのです。しかし、多くの実務家は共通の課題に直面しています。無機難燃剤を直接添加すると、難燃効果が不安定になるだけでなく、材料の機械的特性や加工特性も著しく低下してしまうのです。[…]

銀粉末の最適化:表面改質は解決策となるのか?

コーティングマシン6

結晶シリコン太陽電池用銀ペーストの銀粉末の製造方法と制御性については、国内外で多くの研究が行われてきました。一般的な合成方法としては、化学還元法、マイクロエマルジョン法、電気還元法、メカニカルボールミル法、物理蒸着法などがあります。中でも、化学還元法は現在、結晶シリコン太陽電池電極用銀粉末の製造において主要な方法となっています。これは、操作が容易で、装置がシンプルで、制御性が高いためです。しかし、一般的に用いられている化学還元法で製造された原料粉末でさえ、結晶シリコン太陽電池用銀ペーストに使用される銀粉末の性能要件を満たすことができません。まず、粒径が小さく、高純度であるため、…

リチウムイオン電池において炭素材料はどのような役割を果たし、超微粉砕技術はどのようにその性能を最適化するのか?

炭素材料の超微粉砕

炭素材料は、石炭、石油、またはそれらの加工品から、炭化、活性化、ボールミル粉砕、噴霧乾燥などの工程を経て得られる非金属材料です。炭素が主成分です。ダイヤモンド、グラファイト、グラフェン、カーボンナノチューブ(CNT)、炭素/炭素複合材料はすべて炭素材料に分類されます。リチウムイオン電池や新エネルギー貯蔵装置の開発に伴い、炭素材料は重要な機能材料となっています。その特性は、電池のエネルギー密度、サイクル寿命、レート性能に直接影響を与えます。超微粉砕装置は、炭素材料の製造と改質において中心的な役割を果たします。超微粉砕は、効率的な粉砕、分級、表面処理により、精密な炭素材料加工を可能にします。これにより、高性能材料の基盤が提供されます。[…]

球状アルミナ粒子はどのように製造されるのですか?

アルミナ粉末のSEM形態

アルミナ粉末は一般的な工業原料であり、石油化学、電子機器、耐火材料、セラミックス、研磨剤、医薬品、航空宇宙用途などで広く使用されています。アルミナ粉末の形態は様々で、用途によって適した形態が異なります。現在、アルミナの主な形態には、繊維状、粒状、板状、球状、棒状、多孔質膜などがあります。これらの形状の中で、球状アルミナ粒子は規則的な形態を持ち、比表面積が比較的小さく、かさ密度が高く、流動性が優れています。これらの特性により、最終製品の性能を大幅に向上させることができます。例えば、球状アルミナの製造方法 20世紀初頭には、研究者たちは球状アルミナ材料の製造方法の研究を開始しました。文献によると、超微細球状アルミナを製造する主な方法は[…]

InterBattery 2026へようこそ

2026年インターバッテリー展示会のご案内

Interbatteryは、バッテリー業界における最新技術とイノベーションを結集する、世界有数のバッテリービジネスプラットフォームです。Epic Powderは、2026年3月11日(水)から3月13日(金)まで韓国ソウルのCOEXで開催されるInterBattery 2026に皆様をご招待いたします。弊社はホールE、ブースP326にございます。弊社チームは、バッテリー材料向けの先進的な粉体加工ソリューションをご紹介し、革新的な技術や潜在的な協力関係について皆様と意見交換できることを楽しみにしております。ぜひブースにお立ち寄りいただき、Epic Powderチームと直接お会いください!

粉末球状化を実現するには?主流の技術とプロセスを包括的にレビューします。.

粉末球状化機械成形法

粉末球状化技術は、現代産業と先端技術において不可欠な要素となっています。粉末の表面特性と物性を改善し、材料性能を最適化し、多機能性の要求を満たします。現在、粉末球状化技術は、医薬品、食品、化学、環境保護、材料科学、冶金、3Dプリンティングなど、数多くの分野に浸透しています。球状粉末の製造には、化学、材料科学、工学など、複数の分野が関わっています。以下に、主要な粉末球状化技術の概要を示します。 1. 機械的成形法 機械的成形法は、主に衝突、摩擦、せん断などの機械的力を利用して塑性変形と粒子付着を誘発します。連続処理により、粒子はより密になり、鋭利な[…]

ベントナイトの20種類の高効率処理技術とシステムとは何ですか?

超微粉砕ミル

ベントナイト処理とは、モンモリロナイトを主成分とする含水粘土岩であるベントナイトに適用される、総合的な高度化、精製、改質、および高付加価値応用技術を指します。ベントナイトは、優れた膨潤性、吸着性、陽イオン交換容量、触媒活性、結合性能、懸濁安定性、および可塑性を有しており、「万能粘土」として広く知られています。天然ベントナイトには、石英、長石、雲母などの脈石鉱物が含まれていることがよくあります。そのため、現代の工業生産の要求を満たすためには、通常、選鉱、精製、および改質プロセスが必要です。 1. カルシウムベントナイトからのナトリウムベントナイトの製造 ナトリウムベントナイトの技術的性能は、カルシウムベントナイトのそれよりも著しく優れています。しかし、カルシウム系ベントナイトがほとんどの鉱床を占めています。そのため、ナトリウム活性化は […]

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