電子ペーストは単なる「スラリー」ではありません。機能性粉末、ガラス粉末、キャリアの相乗効果です。
電子ペーストは、ペースト状または流動性の電子材料の総称です。通常、スクリーン印刷、インクジェット印刷、コーティング、パッド印刷、3Dプリントなどの方法で塗布されます。ペーストは、セラミック、ガラス、ポリマーフィルム、シリコンウエハー、金属基板などの基板上に塗布されます。焼結または硬化後、機能性フィルムまたはパターンを形成します。厚膜回路、MLCC（積層セラミックコンデンサ）、多層チップインダクタ、太陽電池、半導体パッケージ、ディスプレイデバイス、センサーなどに広く使用されています。ペーストは、導電性、抵抗調整、誘電性、保護性、透明導電性など、複数の役割を担っています。一見すると、電子ペーストは粘着性のある塊のように見えますが、実際には多相複合システムです。通常は[…]
ジェットミル：ガラス粉末粉砕に最適な装置
「ガラスパウダー」という言葉を初めて耳にすると、多くの人が本能的に粉砕されたガラス粒子やガラス製造原料を連想するでしょう。しかし実際には、ガラスパウダーは、粒子径が細かく、分散性に優れ、透明性が高く、沈降防止性に優れた、高透明で傷つきにくいフィラーです。表面改質により、強い親和性と立体障害が生じ、コーティング剤中で容易に分散します。成膜後は、コーティングの完全性を高め、透明性を維持しながら優れた傷つきにくい透明なプライマーを生成します。最新のガラスパウダー粉砕技術は、均一な粒度分布と高度なコーティングシステムにおける性能向上を実現します。ガラスパウダーの主原料は、高純度の厳選された珪砂です。[…]
アタパルジャイトの特性、用途、および加工ガイド
アタパルジャイトは、独特な一次元棒状結晶形態を示します。その結晶は、ケイ素-酸素四面体シートとマグネシウム（アルミニウム）-酸素八面体シートから構成されています。棒状結晶の内部には、規則的な細孔チャネルがあります。この特殊な微細構造により、アタパルジャイトは多くの優れた特性を備えています。棒状結晶は互いに絡み合い、繊維状の集合体を形成します。巨視的なレベルでは、優れた柔軟性と可塑性を示します。なぜアタパルジャイトは「粘土の王様」と呼ばれるのか？アタパルジャイトがこのニックネームを得たのには、それなりの理由があります。その物理的および化学的特性の組み合わせは、天然鉱物の中でも珍しいものです。高い比表面積。アタパルジャイトのBET表面積は通常146～210 m²/gで、他のほとんどの粘土鉱物よりも高い値です。この大きな[…]
ジェットミル：ココナッツ殻炭の超微粉砕に最適なソリューション
工業化の進展に伴い、環境に優しく高性能な材料への需要が大幅に増加しています。ココナッツ殻炭は、高品質の活性炭材料として、その独自の特性から様々な分野で広く利用されています。市場の微粒子需要を満たすため、超微粒子ココナッツ殻炭粉末の製造は重要な研究テーマとなっています。高効率の超微粒子粉砕装置であるエアジェットミルは、このプロセスにおいて重要な役割を果たします。本稿では、ココナッツ殻炭超微粒子粉末の特性と用途、そしてその製造におけるエアジェットミルの重要な役割について考察します。ココナッツ殻炭超微粒子粉末の特性と用途ココナッツ殻炭[…]
熱分解カーボンブラック粉砕技術の研究
熱分解カーボンブラック（PCB）は、廃ゴムや廃プラスチックなどの有機物を熱分解することで得られるカーボンブラックの一種です。高い比表面積と強力な物理化学的安定性を有し、タイヤ、ゴム、プラスチック、コーティング、インクなどの産業で広く使用されています。黒化剤、充填剤、導電材として使用されます。環境政策の進展と循環型経済の要請に伴い、熱分解カーボンブラックは持続可能な資源として大きな注目を集めています。熱分解カーボンブラックの粉砕要件 熱分解カーボンブラックは一般的に粒子径が大きく（通常50ミクロン以上）、より微細なレベルまで粉砕する必要があります。[…]
中空ガラス微小球の製造方法と用途
中空ガラスマイクロスフィアは、ミクロンレベルの中空球状粉末材料です。特殊な技術を用いて加工され、ガラス原料を白色の流動性のある粉末に加工します。粒子径は10～250ミクロン、壁厚は1～2ミクロンです。内部は中空構造となっており、低密度、高強度、低誘電率、低熱伝導率、耐腐食性、電気絶縁性といった独自の特性を有しています。これらの優れた特性により、中空ガラスマイクロスフィアは様々な産業において不可欠な存在となっています。中空ガラスマイクロスフィア産業チェーンの上流工程は、主に石英砂、ソーダ灰、ホウ砂などのガラス原料の採掘と加工です。また、エネルギー供給や[…]
カーボンブラック粉末粒子の親水性を高めるには？
カーボンブラック粉末粒子の親水性を高めることは、水中での分散安定性を向上させ、極性媒体との相溶性を高める鍵となります。これは、コーティング、インク、ゴム複合材料などの分野で非常に重要です。表面化学修飾、酸化修飾、グラフト修飾、物理的コーティングおよび分散剤修飾、ポリマーコーティング、分散剤塗布、プロセス最適化および補助技術、機械化学処理、プラズマ処理、塩誘起集合体（Salt-induced assemble）、アプリケーション検証および性能最適化、結論カーボンブラック粉末の親水性向上の核心は、極性官能基の導入と立体障害の強化にあります。低コストのシナリオでは、酸化修飾（液相硝酸酸化）または界面活性剤コーティングが好まれます。高性能要件の場合は、ポリアクリル酸による超音波グラフト修飾が適しています。[…]
処理効率を高める10種類の鉱物粉砕技術の探究
鉱物処理は、不純物を除去し、製品の純度を向上させると同時に、粒子サイズを様々な程度に縮小することを目的としています。現在、粉砕、粉砕、分級の技術と設備は新たなレベルに達し、非金属鉱物、セメント、セラミックス、化学薬品、石炭粉、金属鉱物、尾鉱、廃棄物など、様々な産業におけるほとんどの原材料のニーズを満たしています。炭酸カルシウム重質炭酸カルシウム鉱物の製造は、主に粉砕と表面改質によって行われます。乾式処理は、d97が3～5μm以上の重質炭酸カルシウム製品の製造に一般的に用いられます。粉砕設備には、レイモンドミル、インパクトクラッシャー、乾式撹拌ミル、エアジェットミル、エアクラシファイアミル、リングロールミル、振動ミル、ボールミルなどがあります。[…]
人造黒鉛陽極材料の製造プロセスは何ですか?
人造黒鉛負極材の製造には、複数の主要プロセスが関わっています。これらのプロセスは密接に関連し、相互に影響を与え合い、最終製品の性能と品質を総合的に決定します。以下は主要プロセスの概要です。シリアル番号 プロセス名 主な機能 1 原材料検査 入荷した原材料が品質基準を満たしていることを確認し、原料段階から製品の品質を管理します。 2 粗粉砕 バルク原材料を所定のサイズに粉砕し、均一な供給を実現します。 3 粉砕 材料を超微粉砕し、粒度分布を制御します。これはバッテリーセルの性能に影響します。 4 成形 材料の粒度分布を制御し、形態を調整し、粉末タップ密度を高めます。 5 […]