メールアドレス: [email protected]
メールアドレス: [email protected]
圧縮空気、過熱蒸気、またはその他の不活性雰囲気は、供給ガス噴射口からガス分配管に入ります。ガスは、自身の圧力によって、シートリングの周囲に接線方向に配置された複数のノズルを通過し、高速ジェットを生成して、粉砕室に入る材料と衝突します。供給装置としては、ホッパー、供給ノズル、ベンチュリ管から構成される供給インジェクターが使用されます。ホッパー内の材料は、供給ノズルからのジェット流によってベンチュリ管に噴射されます。ベンチュリ管内では、材料と空気流が混合され、加圧されて粉砕室に入ります。粉砕された材料は、空気流によって中央グループ管に運ばれ、スタック管を通って軸方向に中央排気管に上下に送られ、収集ユニットに入ります。.
圧縮ガスはフィーダーエジェクターを通して粉砕原料を粉砕室に送り込み、複数のノズルからの高速気流によって粉砕壁に接線方向に噴射され、摩擦粉砕効果を発揮する。粉砕室の縦方向の深さ、粉砕圧力、または供給速度を調整することで、粉砕の細かさを制御できる。スパイラルジェットミルと比較すると、粉砕細かさの制御性は劣る。.
| モデル | 給餌サイズ（mm） | 粒子径（D97：µm） | 生産能力（kg/時） | 空気消費量（m³/分） | 気圧（MPa） | 設置電力（kW） |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MQP01 | < 2 | 8~150 | - | 1 | 0.7-0.85 | 7.5 |
注：生産能力は、原料の粒度、比重、硬度、水分量などの指標に大きく左右されます。上記はあくまで選定の参考値です。.
受託加工パートナーの技術チームと連携することで、効率性が向上します。彼らは最適なミルタイプの選定を支援し、適切な速度と供給速度も決定します。また、特別なプロジェクトのニーズにも対応します。.
チームは的確な洞察力と豊富な経験を有しています。ただし、お客様には安全データシートの提出や、以下のような質問への回答をお願いする場合があります。
ジェットミルは超微粉砕装置の一種です。多くのエネルギーを消費する機械であるため、エアフローミルの原料粒子のサイズはできるだけ細かくする必要があります。原料粒子のサイズは80メッシュ以下が推奨されます。通常、原料粒子のサイズは1mm以下である必要があります。.
ジェットミル粉砕では、通常1～10ミクロンの粒子が生成されます。これは微粉化と呼ばれます。.
一部の製品配合では、 200ナノメートル。. 材料の特性によって、これらのサイズをどれだけ小さくできるかが決まります。粉砕機の出力を上げることで、サイズを小さくすることができます。さらに、材料が粉砕室に滞在する時間を長くすることでも、サイズを小さくすることができます。.
一部の製品には粒子が必要です 10ミクロンより大きい. これは、製粉機への電力供給を減らすか、装置への供給速度を上げることで実現できます。.
円形ミルと流動床ミルの両方において、空気または蒸気の噴流はガスによって生成される。ガスは50～120psigのゲージ圧まで圧縮される。最も一般的に使用されるガスは、市販の圧縮空気である。.
過熱蒸気（392～980°F）は100～220psigまで圧縮されます。熱に弱い原料にも使用できます。その他に使用されるガスには以下のようなものがあります。
窒素は、材料を酸化や火災から保護することができる。
アルゴンも不活性ガスの一種だが、窒素よりも高価である。
ヘリウムは、粒子間の衝突速度を速めるために使用される。
粒子が衝突時に破壊されるのに十分な運動量を生み出すには、膨大なエネルギーが必要です。コンプレッサーとノズルは、高圧空気をエネルギーに変換します。これは粉砕機内部で行われます。大きな粒子は循環し、高速での衝突を繰り返すことで徐々に質量が減少していきます。.
下記のフォームにご記入ください。.
当社の専門家が6時間以内にご連絡し、お客様の機械およびプロセスに関するニーズについてご相談させていただきます。.
エラー: コンタクトフォームが見つかりません。