Kalsiyum karbonatın modifikasyon mekanizması iki tiptir. Biri kimyasal etki, diğeri fiziksel etki. Fonksiyonel grupların ikamesi, polimerizasyonu, aşılanması ve hidrolizi gibi yüzey kimyasal etkileri. Dolgu maddesi adsorpsiyon, kaplama ve sızma gibi yüzey etkilerine neden olur. Bu etkiler faz arayüzünde meydana gelir. Dolgu maddesi tamamen ıslandığında fiziksel adsorpsiyona neden olur. Bu, yüksek enerjili yüzeyde gerçekleşir. kalsiyum karbonat. Buradaki enerji, plastiğin kohezif bağlanma mukavemetinden daha yüksektir.
Modifiye kalsiyum karbonatın polivinil klorür alanında uygulanması
Modifiye kalsiyum karbonat parçacıkları normal olanlardan daha iyidir. Kendi doğal hallerinde topaklanma olmadan eşit şekilde yayılırlar. Polivinil klorür reçinesi ile iyi karışırlar, plastikleştirilmeleri kolaydır ve silindirlere yapışmazlar. İşlemeyi ve ürünün gücünü ve uzamasını artırırlar. Ayrıca iyi fiziksel ve mekanik özelliklere sahiptirler.
Polipropilende modifiye kalsiyum karbonatın uygulanması
Hafif kalsiyum karbonatın yüzeyinin tozla değiştirilmesi, yağ emilimini 22%'ye ve temas açısını 68,6'ya düşürebilir. Modifiye edilmiş kalsiyum karbonat polipropileni iyi doldurur. Bu, çekme mukavemetindeki düşüşü bir miktar hafifletebilir. Kopma ve darbe mukavemetindeki uzama değerinin 28.47%'ye ulaşmasını sağlar. ve 6,7kJ/m2.
Yüksek yoğunluklu polietilende modifiye kalsiyum karbonatın uygulanması
Ağır kalsiyum karbonatın toz değiştiricilerle mekanik ve kimyasal modifikasyonu. Alüminat bağlama maddesi, kalsiyum karbonatın yüzeyine bağlanır. Modifiye edilmiş parçacıkların dağılımını büyük ölçüde artırır. Yüksek yoğunluklu polietilende (HDPE) daha fazla modifiye edilmiş kalsiyum karbonat, aşınmayı ve sürtünmeyi azaltır. Aynı zamanda sürtünme direncini de artırır. 8 parçalık bir dozajda malzeme en iyisidir. Dozaj, çekme mukavemetini 4,46% ve darbe mukavemetini 24,57% artırır.
Düşük yoğunluklu polietilende modifiye kalsiyum karbonatın uygulanması
Modifiye edilmiş kalsiyum karbonatın aktivasyon indeksi 99.71%'dir. Yağ emme değeri 46,19 ml/100 gr'dır. Nihai sedimantasyon hacmi 2,3 ml/g'dir. 10 g değiştirilmiş kalsiyum karbonat ve 100 ml sıvı parafinin karışımının viskozitesi 4,4 Pas'tır. Modifiye kalsiyum karbonat, düşük yoğunluklu polietilene (LDPE) doldurulur. Kalsiyum karbonat kompozitin 10%'si olduğunda iyi bir dayanıklılığa sahiptir.
ABS plastik alanında modifiye kalsiyum karbonatın uygulanması
Yüzey toz ile kaplandıktan sonra. Bu, nanometre kalsiyum karbonatın organik ortamda yayılmasını artırır. Yüzey sudan hoşlanmaktan yağı sevmeye doğru değişir. ABS reçinesinde kullanıldığında mekanik özelliklerini geliştirebilir. Bu özellikler arasında darbe, çekme, yüzey sertliği ve bükülme mukavemeti bulunur. Aynı zamanda ısı bozulmasını ve diğer termal özellikleri de iyileştirir.
Polyesterde modifiye kalsiyum karbonatın uygulanması (PBAT)
Kalsiyum karbonat yüzeyi değiştirildikten sonra, değiştirilmiş kalsiyum karbonatın dolum miktarı 50%'ye ulaşabilir. Kompozit ürün iyi ve güçlü özelliklere sahiptir. PBAT reçinesi değiştirilmiş kalsiyum karbonat parçacıklarını kaplar. Bunu onları eritmeden yapar. Parçacıklar da tamamen sızmıştır. Bu kaplama ve sızma, ikisi arasındaki akışı iyileştirir.
Radyasyonla çapraz bağlı EPDM kauçukta modifiye kalsiyum karbonatın uygulanması
Kalsiyum karbonatın yerinde modifikasyonu, modifiye edilmiş kalsiyum karbonatın dağılımını iyileştirir. Modifiye edilmiş kalsiyum karbonat yüzeyi EPDM kauçuğu ile reaksiyona girer. Bu oleik asit grubu aracılığıyla gerçekleşir. Kalsiyum karbonatın EPDM kauçuğun ağına katılmasını sağlar. Kompozitlerin çekme mukavemeti, 100% sabit çekme gerilimi ve Shore sertliği arttırılmıştır. Bunun nedeni ışınlanmış çapraz bağlı EPDM kauçuktaki kalsiyum karbonatın güçlendirilmesidir.
Polilaktik asitte modifiye kalsiyum karbonatın uygulanması
Kalsiyum karbonatın yüzeyi bir birleştirme maddesi ile değiştirilir. Bu, karbonatın spesifik yüzey alanını ve matrisle temas alanını artırır. Stres daha fazla çatlak ve bükülme yaratır. Aynı zamanda çok fazla enerji emer. Bu, malzemeyi sertleştirir ve güçlendirir.
Modifiye kalsiyum karbonatın PVC kaplı kumaşlar alanında uygulanması
Değiştirilmiş kalsiyum karbonat, PVC macun reçinesinin uyumluluğunu artırabilir. Ağır kalsiyum ile aynı dozajda, modifiye edilmiş ağır kalsiyum karbonat daha düşük bir viskoziteye sahip olabilir. Ayrıca polyester bazlı kumaşla yapışmayı arttırır ve gereken yapıştırıcıyı azaltır. Kaplama malzemesinin hissini artırır. Dozaj 40% artırıldığında, modifiye edilmiş ağır kalsiyum karbonatın herhangi bir kötü etkisi yoktur. Malzemenin işlenmesine, fiziksel özelliklerine veya termal kaynağına zarar vermez.
Polivinil klorür yangın söndürme boruları alanında modifiye kalsiyum karbonatın uygulanması
Modifiye edilmiş kalsiyum karbonat parçacıkları sıradan kalsiyum karbonattan daha iyidir. Topaklanma olmadan birincil parçacıklar olarak eşit şekilde dağılırlar. Parçacıkların ortası nanopartiküller formundadır. Modifiye kalsiyum karbonatın PVC yangın söndürme borularına doldurulmasının iki faydası vardır. Sistemin işlemesini geliştirebilir. Ayrıca ürüne dayanıklılık ve dayanıklılık açısından daha iyi fiziksel ve mekanik özellikler kazandırabilir.
Modifiye kalsiyum karbonatın polivinil klorür kablo malzemelerine ve alev geciktirici masterbatch'e uygulanması
Ağır kalsiyum karbonat, alüminat, titanat bağlama maddesi ve stearik asit ile modifiye edilmiştir. Polivinil klorür kablo malzemeleri yapmak için ağır kalsiyum karbonat dolgu maddesi kullanıyorlar. Ayrıca alev geciktirici masterbatch yapmak için de kullanıyorlar. Bu malzemeler mükemmel performansa sahiptir. Ağır kalsiyum karbonatın kullanımı yüzey modifikasyonundaki gelişme trendlerinden biri haline gelecektir.
Modifiye kalsiyum karbonatın polietereterketon alanında uygulanması
Kalsiyum karbonat bıyıklarına sülfonlanmış aşırı dallanmış poliaril eter ketonun eklenmesi bıyıkların karışımda ne kadar iyi yayıldığını iyileştirebilir. İki faz arasındaki etkileşimi arttırır ve malzeme bozulmasını azaltır. Bu işlem sıcaklığı aralığı dahilinde gerçekleşir. Eriyik viskozitesi azaldı. Bu, elde edilen kompozitlerin Young modülünü, bükülme modülünü ve sağlamlığını geliştirdi.
Modifiye kalsiyum karbonatın RTV tek bileşenli silikon kauçuk dolgu macununa uygulanması
Ultra ince kalsiyum karbonatın silan birleştirme maddesi ile yüzey modifikasyonu. Modifiye kalsiyum karbonat, sızdırmazlık malzemelerini iyi güçlendirir. 0,57 MPa çekme mukavemetine ve maksimum 159.60% uzamaya sahiptir.
Modifiye kalsiyum karbonatın oda sıcaklığında poliüretan sızdırmazlık maddesine uygulanması
Kopolimerizasyon için metil metakrilat (MMA) ve silan birleştirme maddesi KH570 kullanılır. Ayrıca kalsiyum karbonatı değiştirmek için de kullanılırlar. Modifiye kalsiyum karbonatın suyla temas açısı 60, sedimantasyon değeri ise 1,36 ml/g'dır. Modifiye kalsiyum karbonat poliüretan içinde iyi dağılır. Poliüretanla karıştırıldığında tiksotropi gösterir. Sade kalsiyum karbonattan daha iyidir. Poliüretanın mekanik özelliklerini iyileştirir.
Modifiye kalsiyum karbonatın silikon kauçuk alanında uygulanması
Nano kalsiyum karbonat, silikon kauçuğun içindeki silikanın yerini belli bir dereceye kadar alabilir. Silikon kauçuk ana maddesidir. Nanometre kalsiyum karbonat, silikon kauçuk için bir dolgu ve takviye maddesidir. Ürün maliyetlerini büyük ölçüde azaltabilir ve ürünün işlenme şeklini artırabilir. Aynı zamanda kauçuğun mekanik özelliklerini de büyük ölçüde geliştirir. Bunlar çekme ve yırtılma mukavemetini içerir. Nano-kalsiyum karbonatın kristal formunu, boyutunu ve yüzey işlemini kontrol ederek ürün tiksotropi kazanabilir. Aynı zamanda sarkmaya da karşı koyabilir.
Doğal kauçuk vulkanize kauçukta modifiye kalsiyum karbonatın uygulanması
Kalsiyum karbonat, resorsinol ve hekzametilentetramin ile modifiye edilmiştir. Modifiye edilmiş kauçuk, değiştirilmemiş kauçuğa göre çok daha serttir. Kauçuğun esneme, çekme mukavemeti ve yırtılma mukavemeti çok arttı. 130%, 101% ve 70%'ye yükseldiler. Bu, sade kalsiyum karbonatla karşılaştırıldı.
Stiren-bütadien kauçuğa modifiye kalsiyum karbonatın uygulanması
CPB stiren-bütadien kauçuğu güçlendirmek için kullanılır. Bu, kalsiyum karbonatın değiştirilmesiyle yapılır. Kauçuğun gerilme mukavemeti, değiştirilmemiş kalsiyum karbonattan 60% daha yüksektir. Başa çıkabileceği stres 70% arttı. Gücüm 30% arttı.
Yarı römorklarda modifiye kalsiyum karbonatın uygulanması
Yarı hava geçirmez katmana 40 parça modifiye kalsiyum karbonat eklenmesi kauçuğun hava sızdırmazlığını artırabilir. Kauçuğun bükülme direnci ve işlenmesi üzerinde çok az etkisi vardır. Lastik fabrikasının test sonuçlarına göre, 40 parça modifiye kalsiyum karbonat, 30% iç astarını daha hava geçirmez hale getirdi. Bu, sıradan iç astarla karşılaştırılır. Ayrıca maliyet 3,65 yuan/kg azaldı. Lastiğin yüksek hızı ve dayanıklılığı etkilenmez.
Kağıt yapımı dolgu alanında modifiye kalsiyum karbonatın uygulanması
Nişasta kaplı modifiye kalsiyum karbonat, kağıt yapımında dolgu maddesi olarak kullanılır. İşlenmiş kalsiyum karbonat, güçlü bir kayma direncine ve yüksek bir tutma oranına sahiptir. Bu, kağıdı daha güçlü hale getirir ve gücünün azalmasını önemli ölçüde yavaşlatır.
Sulandırılmış tütün yaprakları alanında modifiye kalsiyum karbonatın uygulanması
Kalsiyum karbonat, sodyum heksametafosfat ve sitrik asit ile modifiye edilmiştir (oran: 133,360 litre). Sulandırılmış tütün yapraklarına modifiye edilmiş kalsiyum karbonat eklenmesi kül içeriğini 8.25% artırır. Bu artış ticari kalsiyum karbonatla karşılaştırılır. Geleneksel duman göstergeleri ve duyusal değerlendirme sonuçları ticari kalsiyum karbonattan daha iyidir.
Modifiye kalsiyum karbonat toz boya alanında kullanılmaktadır
Değiştirilmiş kalsiyum karbonat, toz boyalarda anahtardır. Kaplamayı daha kalın hale getirir ve aşınma direncini ve dayanıklılığını artırır. Genel olarak modifiye kalsiyum karbonatın maliyeti diğer inorganik dolgu maddelerine göre daha fazladır. Ancak toz boya maliyetlerini düşürür, kaplama oranını ve püskürtme alanını arttırır.
Lateks boya alanında modifiye kalsiyum karbonatın uygulanması
Modifiye nanometre kalsiyum karbonat kullanılarak 43% polivinil klorür içeriğine sahip bir lateks kaplama hazırlandı. Kaplama modifiye nano-kalsiyum karbonattan yapılmıştır. İyi bir yüzey kalitesine sahiptir ve kompakttır. Lekelere, ovmaya ve eskimeye karşı dayanıklıdır. Büyük ölçüde geliştirilmiş başka özelliklere de sahiptir. Bunlar arasında stearik asit ve sodyum sülfonat ile modifiye edilmiş nanometre kalsiyum karbonatın çekme mukavemeti üzerinde büyük etkisi vardır. Stearik asit ve titanat ile modifiye edilmiş nanometre kalsiyum karbonatın leke ve ovalama direnci üzerinde büyük etkisi vardır.
Mürekkep alanında modifiye kalsiyum karbonat kullanılıyor
Mürekkebin modifiye kalsiyum karbonatı var. İyi bir dokuya ve viskoziteye sahiptir. İyi baskı yapar, çabuk kurur ve hiçbir yan etkisi yoktur. Mürekkep parçacıkları küçüktür. Bu, mürekkebin mükemmel dağılım, şeffaflık, parlaklık ve gizleme gücü göstermesini sağlar. Ayrıca mürekkebin çabuk emilmesini ve kurumasını sağlar. Bunun sonucunda tam noktalı ince baskılar elde edilir. Bu, özellikle reçine bağlayıcıların mürekkeplerde yaygın olarak kullanılmasından sonra gerçekleşti. Modifiye kalsiyum karbonat neredeyse diğer dolgu maddelerinin yerini almıştır. Bunu mükemmel stabilitesi nedeniyle yaptı.
Modifiye kalsiyum karbonatın diş macunu alanında uygulanması
Guangdong Lafang Kişisel Bakım Ürünleri Co., Ltd. Kalsiyum karbonatın yüzeyini değiştirmek için silika kaplı, mikron boyutunda, küresel parçacıklar kullanır. Kalsiyum karbonat diş macunlarında kullanılan bir sürtünme maddesidir. Diş macununa modifiye edilmiş kalsiyum karbonat eklenmesi, diş macununun florürle uyumluluğunu büyük ölçüde artırır. Bu aynı aşınma değerinde bile geçerlidir.
Yüzey değiştirme mekanizmasına dayalı olarak yüzey modifiye kalsiyum karbonat tozu. Aşağı yöndeki organik polimer ürünlerinin matrisini, ana formülünü ve teknoloji ihtiyaçlarını göz önünde bulundurun. Bunu ancak iyi bir kalsiyum karbonat yüzey değiştirici seçerek yapabiliriz. Ayrıca yüzeyi değiştirmek için gerekli süreci ve ekipmanı da bulmamız gerekiyor. O zaman iyi aktif kalsiyum karbonat ürünleri yapabiliriz.
