Kore'nin önde gelen lityum pil katot malzemesi tedarikçilerinden biri, ciddi topaklanma ve homojen olmama sorunlarıyla karşılaştı. parçacık boyutu Yüksek sıcaklıkta sinterleme sonrası dağılım. Nihai ürünün elektrokimyasal performansını iyileştirmek için müşteri güvenilir bir çözüme ihtiyaç duyuyordu. Lityum pil katot malzemesinin topaklanmayı giderme çözümü, metal kirliliğini sıkı bir şekilde kontrol ederken verimli bir topaklanmayı gidermeyi sağlamalıydı.
Aynı zamanda, parçacığın orijinal morfolojisinin de korunması gerekiyordu.
Temel Çözüm: Epik Toz Pim Değirmeni Lityum Pil Katot Malzemesinin Topaklanmayı Giderme
Katot malzemelerinin yüksek sertlik ve yüksek saflık gereksinimlerini karşılamak için özel bir yapı oluşturduk. Pim Değirmeni sistem. Ayrıca projenin tüm kapsamını kapsayan eksiksiz bir anahtar teslim çözüm de sunduk.
- Hassas Proses Tanımı:
Test merkezimizde simülasyon denemeleri gerçekleştirildi. Rotor hızı ve hava akışı optimize edilerek, sinterlenmiş aglomeratlar hassas bir şekilde "parçalandı".“
Bu yaklaşım, gelişigüzel öğütmeyi ve gereksiz parçacık hasarını önledi. - Kapsamlı Mühendislik Tasarımı:
Komple bir mühendislik çözümü sunuldu. Bu çözüm, tesis yerleşim planlaması, otomasyon iş akışı tasarımı ve inşaat mühendisliği önerilerini içeriyordu. - Standart Dışı Özelleştirme:
Koreli müşteri son derece sıkı saflık kontrolü talep etti. Bu nedenle, malzeme ile temas eden tüm parçalar seramik kaplamalarla (alümina / silisyum karbür) korundu. Bu tasarım, işleme sırasında ilave metal kirlenmesinin sıfır olmasını sağladı.
Danışmanlık ve Teknik Servis Öne Çıkan Noktaları
- Ön Değerlendirme Çalışması:
Müşterinin teknik özelliklerine tam uyumluluğu sağlamak amacıyla, farklı çalışma frekanslarında (D50 / Dmax) topaklanmayı giderme performansını karşılaştırmak için test tesisimizde örnek testler yapılmıştır. - Yerinde Teknik Destek:
Kurulum rehberliği, sistem devreye alma ve deneme işletimini denetlemek üzere Kore'deki proje sahasına deneyimli mühendisler gönderildi. - Otomasyon Entegrasyonu:
Müşterinin mevcut üretim hattıyla kusursuz bir entegrasyon sağlandı ve böylece yukarı akış sinterleme çıkışından aşağı akış paketlemeye kadar tam otomatik transfer mümkün hale geldi.
Proje Sonuçları
- Ürün Kalitesi:
Kümelenmeden arındırılmış malzeme, aşırı öğütme olmaksızın dar bir parçacık boyutu dağılımı sergileyerek, tek kristalli veya çok kristalli parçacıkların orijinal morfolojisini etkili bir şekilde korumuştur. - Verimlilik Artışı:
Otomasyonun devreye girmesi işçilik maliyetlerini önemli ölçüde azalttı ve üretim sürekliliğini artırdı. - Profesyonel Teslimat:
Kapsamlı proje planlama yönetimi ve bütçe kontrolü sayesinde sistem başarıyla devreye alındı ve zamanında kullanıma sunuldu.