E-mail: [email protected]

TEL: +86 157 6227 2120

Spiraalvormige straalmolen - MQP

MQP-schijf straal molen, ook bekend als spiraalstraalmolen, het basisprincipe is: gebruik de negatieve druk die door perslucht wordt gegenereerd om het materiaal in de trechter in de vlakke maalruimte te zuigen; de hogesnelheidsluchtstroom (sonische snelheid of zelfs supersonische snelheid) botst en verplettert elkaar, en de materialen die een bepaalde deeltjesgrootte zal het midden van de maalruimte naderen door de vermindering van de middelpuntvliedende kracht en zal met de luchtstroom uit de maalruimte worden afgevoerd en vervolgens in de cycloon en de stofafzuiger terechtkomen.

Neem contact met ons op

Producteigenschappen

  • Zonder roterende delen, CNC-precisiebewerking, geen lasnaad, gemakkelijk schoon te maken.
  • Geen middelmatig malen, de maalkamer kan worden beschermd door roestvrij staal en slijtvast keramiek om de zuiverheid van het product te garanderen.
  • Malen op lage temperatuur, vooral geschikt voor het malen van hittegevoelige, laagsmeltende, suikerhoudende en vluchtige materialen.
  • Het maalproces is extreem kort, de breekefficiëntie is hoog en het overmatig malen is minder.
  • Geschikt voor het malen, dispergeren en depolymeriseren, en het vormen van deeltjes van materialen met verschillende hardheden.
  • Het hele systeem is gesloten, stofvrij, geluidsarm en eenvoudig te bedienen.
Kom meer te weten

Werkend principe

Samengeperst gas wordt gebruikt om de feeder-ejector te passeren om de gemalen grondstoffen in de maalkamer te brengen, en aangedreven door de hogesnelheidsluchtstroom van meerdere sproeiers, wordt het op een tangentiële manier op de maalwand gespoten om het effect van wrijvingsslijpen te bereiken. Door de longitudinale diepte van de maalkamer aan te passen, de maaldruk of de invoersnelheid aan te passen, kan de fijnheid van het malen worden geregeld. Vergeleken met de wervelbedstraalmolen, de controleerbaarheid van de verpulveringsfijnheid is minder.

Productparameters

parameter/model MQP01 MQP02 MQP03 MQP06 MQW10 MQW15 MQW20 MQW30 MQW40 MQW60
Voedingsgrootte (mm) < 2 <2 <5 <2 <3 <3 <3 <3 <5 <5
Deeltjesgrootte (D97: μm) 8~150 8~150 8~150 8~150 8~150 8~150 10~150 10~150 10~150 10~150
Productiecapaciteit (kg/u) 5~15 5~100 10~200 20~400 50~800 150~1500 300~2000 150~1500 300~2000
Luchtverbruik (m³/min) 1 2.5 3 6 10 15 20 30 40 60
Luchtdruk (Mpa) 0.7~0.85 0.7~0.85 0.7~0.85 0.7~0.85 0.7~0.85 0.7~0.85 0.7~0.85 0.7~0.85 0.7~0.85 0.7~0.85
Geïnstalleerd vermogen (kw) 7.5 15~20 26~37 30~37 65~85 85~100 120~142 175~200 276~310 402~427

Opmerking: De productiecapaciteit hangt nauw samen met de deeltjesgrootte, het soortelijk gewicht, de hardheid, het vocht en andere indicatoren van de grondstoffen. Het bovenstaande is alleen ter selectiereferentie.

Product-gerelateerd

Projectgevallen

SOLLICITATIE

DE MACHINES DIE WIJ KUNNEN LEVEREN

NEEM CONTACT OP MET ONS TEAM

Vul dan onderstaand formulier in.
Onze experts nemen binnen 6 uur contact met u op om uw wensen op het gebied van machines en processen te bespreken.

    Bewijs dat u een mens bent door het te selecteren vlag。

    © 2000-2023 Calciumcarbonaat Hoogwaardige Procesexpert | EPIC poeder Machinery Co., Ltd. | Alle rechten voorbehouden |  Privacybeleid 

    NEEM CONTACT OP MET ONS TEAM

    Vul dan onderstaand formulier in.
    Onze experts nemen binnen 6 uur contact met u op om uw wensen op het gebied van machines en processen te bespreken.

      Bewijs dat u een mens bent door het te selecteren vlag。