Bariet (voornamelijk samengesteld uit BaSO₄) is een belangrijk mineraal. niet-metalen mineraal Een waardevolle grondstof. Bariet wordt gekenmerkt door zijn hoge soortelijk gewicht (4,2–4,6) en sterke chemisch Inertheid, zuur- en alkalibestendigheid en niet-toxiciteit. Traditioneel wordt ongeveer 80-901 ton bariet gebruikt als verzwaringsmiddel in boorvloeistoffen voor olie en gas. Het resterende deel wordt gebruikt als chemische grondstof of industrieel vulmiddel. De conventionele verwerking wordt echter gedomineerd door grof malen (200-325 mesh), wat resulteert in een lage toegevoegde waarde. Producten worden voornamelijk geëxporteerd als ruw erts of poeder van primaire kwaliteit, wat leidt tot een lage efficiëntie van het grondstoffengebruik en beperkte economische voordelen. Met de toenemende prestatie-eisen in moderne industrieën is fijn malen – met name ultrafijn slijpen Het vermalen tot een maaswijdte van 1250 mesh en hoger, of zelfs 3000 mesh, is de belangrijkste manier geworden om de toegevoegde waarde van bariet te verhogen. Door middel van ultrafijn malen, deeltjesgrootte De verdeling, witheid en dispergeerbaarheid kunnen aanzienlijk worden verbeterd. Dit maakt uitbreiding naar hoogwaardige toepassingsgebieden mogelijk. Het vergemakkelijkt tevens de transformatie van laagwaardige verzwaringsmaterialen naar hoogwaardige functionele poeders.
Effecten van ultrafijn malen op Bariet poeder Eigenschappen
De industriële prestaties van barietpoeder hangen nauw samen met de deeltjesgrootte. Grof gemalen poeders hebben vooral een hoge dichtheid. Fijn malen vergroot het specifieke oppervlak aanzienlijk. Het verbetert ook de uniformiteit van de deeltjes en de oppervlakteactiviteit. Hierdoor worden de algehele prestaties van het poeder sterk verbeterd.
- Verband tussen deeltjesgrootte en fysische eigenschappen
Grof poeder (kleiner dan 325 mesh) bezinkt gemakkelijk en is geschikt voor boorvloeistoffen. Middelfijn poeder (500–1250 mesh) vertoont een verbeterde dispergeerbaarheid en dekking. Ultrafijn poeder (1250–3000 mesh, of zelfs D97 ≤ 5 μm) heeft fijnere en meer regelmatige deeltjes. Het verhoogt de witheid (>95%), glans en dekkracht aanzienlijk. Tegelijkertijd wordt de olieabsorptie verminderd. Ook de weerbestendigheid en slijtvastheid worden verbeterd. - Verbetering van chemische en functionele eigenschappen
Ultrafijn malen activeert het deeltjesoppervlak, waardoor een sterkere interactie met matrixmaterialen mogelijk wordt en stabiele adsorptie- of reactielagen worden gevormd. Dit verbetert de sterkte, hardheid en verouderingsbestendigheid van composietmaterialen. Bovendien verbeteren fijnere deeltjes de stralingsafscherming door gebruik te maken van de sterke absorptie van röntgen- en gammastraling door barium. - Economische waardeverhoging
Conventioneel boorbaar barietpoeder kost ongeveer 500 RMB per ton, terwijl ultrafijn bekledingProducten van de laagste kwaliteit of vulstofkwaliteit kunnen een waarde bereiken van 2.000 tot 3.000 RMB per ton, of zelfs hoger. Fijne verwerking kan de waarde met enkele honderden RMB per ton verhogen, waardoor de concurrentiepositie op de markt aanzienlijk verbetert.
OppervlaktemodificatieMineralen voorzien van "actieve functionaliteit"“
Fijnmalen is niet alleen een verkleining van de deeltjesgrootte, maar ook een proces waarbij oppervlakte-eigenschappen worden geactiveerd. Het integreren van oppervlaktemodificatie tijdens het maalproces vertegenwoordigt de hoogste mate van waardevermeerdering.
- Geïntegreerd slijpen en modificeren
Silaankoppelingsmiddelen of vetzuren worden tijdens het fijnmalen toegevoegd. De nieuw gevormde deeltjesoppervlakken vertonen een extreem hoge activiteit, waardoor modificatoren de deeltjes uniform kunnen bedekken. - Waardecreatie
Gemodificeerd barietpoeder verandert van hydrofiel naar organofiel, waardoor het uitstekend compatibel is met polymere materialen zoals PP, PE en PVC. De marktprijs van dergelijk "geactiveerd barietpoeder" ligt vaak vele malen hoger dan die van conventioneel poeder.
Optimalisatie van de deeltjesgrootteverdeling (D50/D97): Verbetering van de productstabiliteit
Voor industriële klanten is de strengste eis vaak niet de gemiddelde fijnheid, maar productstabiliteit.
- Technologie voor een smalle deeltjesgrootteverdeling
Door fijn malen te combineren met hoogwaardige ultrafijne classificatoren kan de deeltjesgrootte binnen een zeer smal bereik worden gehouden (bijv. D97 ≤ 5 μm). Dergelijke uniforme poeders zijn onmisbaar in hoogwaardige papiercoatings en vulstoffen voor loodzuuraccu's, en vormen de belangrijkste bron voor de premium prijs.
Belangrijkste toepassingsgebieden en waardevermeerdering van fijn gemalen bariet
Door ultrafijn malen verandert bariet van een laagwaardig verzwaringsmiddel in een hoogwaardig functioneel materiaal, met belangrijke toepassingen zoals:
- Verf- en coatingsindustrie
Ultrafijn barietpoeder (1250–2500 mesh) wordt gebruikt als functioneel vulmiddel om de laagdikte, sterkte, duurzaamheid en glans te verhogen, en vervangt gedeeltelijk titaandioxide. Het wordt veelvuldig toegepast in hoogwaardige architectonische coatings en autolakken, waarbij witheidseisen van 95% worden overtroffen. - Kunststof- en rubberindustrie
Fijn poeder (800–2000 mesh) verbetert de hardheid, slijtvastheid, verouderingsbestendigheid en dichtheid. Ultrafijn poeder verbetert de dispersie, stijfheid en slagvastheid in leidingen, kabels en auto-onderdelen. - Papierindustrie
Fijn poeder (met een korrelgrootte van meer dan 1250 mesh) dient als vulmiddel en coatingpigment, waardoor de witheid, gladheid en bedrukbaarheid verbeteren en de materiaalkosten worden verlaagd. - Materialen voor stralingsafscherming
Dankzij de hoge dichtheid en stralingsabsorberende eigenschappen wordt fijn barietpoeder (325–1250 mesh) gebruikt in barietcement, mortel en beton voor kerncentrales, ziekenhuizen en stralingsafschermingsinstallaties. - Farmaceutische producten en chemicaliën
Ultrafijne, zeer zuivere poeders worden toegepast in gastro-intestinale contrastmiddelen, de productie van bariumzouten, geleidende composieten en geavanceerde functionele materialen. - Opkomende toepassingen
Barietpoeders op nanoschaal worden gebruikt in coatings met een hoge reflectiviteit, batterijmaterialen en geleidende pigmenten, en vinden steeds meer toepassing in de militaire sector en de sector van nieuwe energiebronnen.
Deze hoogwaardige toepassingen vereisen een extreem fijne deeltjesgrootte, een hoge witheid en een laag gehalte aan onzuiverheden – omstandigheden die alleen bereikt kunnen worden door ultrafijn malen, wat de verschuiving van grondstofgedreven naar technologiegedreven producten stimuleert.
Fijnmaalprocessen en apparatuurselectie
De keuze van de apparatuur is cruciaal voor het behalen van deze doelstellingen op het gebied van toegevoegde waarde:
| Doelproductkwaliteit | Aanbevolen uitrusting | Belangrijkste voordelen |
|---|---|---|
| Ultrafijn functioneel poeder (1250–3000 mesh) | Kogel molen | Grootschalige productie, hoge energie-efficiëntie, stabiele fijnheid |
| Nano-/submicronpoeder | Roermolen / zandmolen | Nat malen, nanofijnheid, uitstekende dispersie |
| Poeder met hoge zuiverheid / hoge witheid | Jet molen | Geen verontreiniging door mechanische slijtage, extreem hoge zuiverheid. |
Conclusie: Ultrafijn malen als motor voor de modernisering van de barietindustrie.
Ultrafijn malen is een cruciale stap om de industriële toegevoegde waarde van bariet te verhogen. Het verruimt niet alleen de toepassingsmogelijkheden, maar verbetert ook de efficiëntie van het grondstoffengebruik en het algehele economische rendement aanzienlijk.
Als specialist in de verwerking van ultrafijn poeder, Episch poeder Biedt geïntegreerde oplossingen voor breken, fijnmalen, ultrafijne classificatie en oppervlaktebehandeling. Op maat gemaakte kogelmolen-classificatiesystemen en straalfrezen Technologieën garanderen een stabiele D97-controle en een smalle deeltjesgrootteverdeling. Hoge witheid, hoge zuiverheid en een constante productkwaliteit kunnen op industriële schaal worden bereikt.
Door samen te werken met Epic Powder kunnen barietproducenten verder kijken dan traditionele boorproducten. Ze kunnen succesvol toetreden tot de hoogwaardige markten voor coatings, kunststoffen, papier en stralingsafscherming. Dit ondersteunt een duurzame transitie naar hoogwaardige, groene en technologiegedreven ontwikkeling.
Bedankt voor het lezen. Ik hoop dat mijn artikel je helpt. Laat hieronder een reactie achter. Je kunt ook contact opnemen met de klantenservice van Zelda Online voor verdere vragen.
— Geplaatst door Emily Chen