프로젝트 배경
덴마크는 고품질 제품의 주요 공급처로서 세계적으로 인정받고 있습니다. 규조토 규조토는 높은 순도, 우수한 다공성 구조, 낮은 결정질 실리카 함량을 특징으로 하며, 탁월한 흡착 및 여과 성능을 제공합니다. 따라서 식품 등급 여과 보조제, 기능성 충전제, 화장품 원료 등에 널리 사용됩니다. 또한 환경 흡착 제품, 고급 코팅제, 농약 운반체의 핵심 구성 요소로도 활용됩니다.
유명한 덴마크 규조토 심가공 회사는 원광석의 부가가치를 높이는 것을 목표로 삼았습니다. 기존의 325~1250 메쉬 제품을 초미세(D50 약 5~6 μm) 수준으로 개선하여 고급 기능성 소재 시장을 공략하고자 했습니다. 이러한 미세도를 달성하기 위해서는 장비에 극한의 요구 사항이 있었습니다. 시스템은 높은 분쇄 정밀도와 엄격한 기준을 필요로 했습니다. 입자 크기 유통 관리 및 일관된 생산 안정성이 중요했습니다. 무엇보다 중요한 것은 규조토 초미세 분쇄 장비가 규조 껍질의 섬세한 다공성 구조를 파괴하지 않고 재료의 구조를 보존해야 한다는 점이었습니다.
장비 선정 및 기술 솔루션
여러 차례의 비교 시험과 공정 검증을 거쳐 고객은 최종적으로 MQW 시리즈 유동층 대향 교반기를 선택했습니다. 제트밀 EPIC에서 분말 기계 규조토 초미세 분쇄 장비의 핵심 부품으로서.
주요 작동 매개변수(안정적인 현장 데이터):
- 최종 제품의 미세도D50 = 5.2 μm
- 처리량: 280kg/h (안정적인 측정값)
- 피드 크기:D50 ≈ 15–25 μm (레이몬드 밀 또는 사이클론 밀로 전처리)
- 압축 공기 압력: 0.8–1.0 MPa
- 주요 마모 부품세라믹 라이닝(알루미나 또는 질화규소 선택 가능) + 고정밀 터빈 분류 시스템
- 시스템 구성MQW 제트 밀 본체 + 고정밀 분류기 + 고효율 사이클론 + 백필터 + 지능형 PLC 제어 시스템
핵심 기술적 이점 입증
1. 정밀한 입자 크기 제어 및 좁은 분포
MQW 시리즈는 유동층 대향형을 결합합니다. 제트 밀링 고정밀 동적 분류 휠이 통합된 이 시스템은 탁월한 D97 제어 성능을 제공합니다. 본 프로젝트에서 생산된 제품은 매우 균일한 입자 크기 분포(D50 = 5.2μm, D90≈ 12.5μm, D10 ≈ 1.8μm)를 달성했습니다. 이는 "최소한의 조대 입자를 포함하는 선명한 미세 입자 피크"라는 엄격한 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.“
2. 다공성 구조 보호
제트 밀링은 주로 고속 입자 간 충돌에 의존합니다. 이 공정은 매체의 마모나 기계적 전단열이 거의 발생하지 않습니다. 온도 상승이 최소화(< 15°C)되기 때문에 규조류 껍질의 붕괴를 방지합니다. 이는 최대 비표면적을 보존하고 높은 여과 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.
3. 균형 잡힌 고용량 및 저에너지 소비
EPIC의 최적화된 라발 노즐 설계와 대용량 분류 휠을 통해 시간당 280kg의 안정적인 생산량과 높은 분쇄도를 달성할 수 있습니다. 기존 제트 밀과 비교했을 때, 이 시스템은 동일한 에너지 소비량을 유지하면서 생산 능력을 약 25~351톤 증가시킵니다.
4. 고순도 및 청정 생산
주요 접촉 부위는 내마모성 세라믹으로 코팅되어 있습니다. 또한, 시스템 전체가 스테인리스 스틸로 제작되어 금속 오염을 극히 낮은 수준으로 유지함으로써 엄격한 식품 및 화장품 등급 순도 요구 사항을 충족합니다.
고객 실제 피드백 (운영 6개월 후)
- 제품 일관성이 매우 뛰어남 — 배치별 D50 변동 < 0.3 μm
- 기존 325메쉬 제품에 비해 여과 성능이 약 40~50% 향상되어 맥주 및 과일 주스 여과 분야에서 탁월한 결과를 보여줍니다.
- 에너지 소비량이 유사 사양의 기존 유럽 브랜드 제트 밀에 비해 약 18% 감소했습니다.
- 긴 유지보수 주기 — 세라믹 라이너는 눈에 띄는 마모 없이 4,500시간 이상 작동했습니다.