많은 사람들은 "라는 용어를 처음 들었을 때유리 분말"라고 하면 본능적으로 분쇄된 유리 입자나 유리 생산 원료와 연관 짓게 됩니다. 사실, 유리 분말은 미세한 입자를 함유한 고투명도, 긁힘 방지 필러입니다. 입자 크기우수한 분산성, 높은 투명성, 그리고 우수한 침강 방지 성능을 제공합니다. 표면 개질 후, 강력한 친화성과 입체 장애를 얻어 코팅에 쉽게 분산됩니다. 필름 형성 후에는 코팅 충만함을 유지하고 뛰어난 긁힘 방지 기능을 제공하는 투명도를 유지하는 수정처럼 맑은 프라이머를 생성합니다. 현대식 유리 분말 분쇄 이 기술은 고급 코팅 시스템에서 균일한 입자 크기 분포와 향상된 성능을 보장합니다.
유리 분말의 주원료는 엄선된 규사이며, 핵심 성분은 고순도 이산화규소(SiO₂)입니다. 널리 사용되는 산업 원료인 SiO₂는 높은 융점, 높은 경도, 그리고 우수한 내식성을 특징으로 합니다. 화학적인 안정성. 또한, 유리 분말에는 붕산염, 산화나트륨, 산화알루미늄 및 기타 성분이 일정 비율로 함유되어 있습니다. 이러한 성분의 비율은 다양한 용도에서 시공 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 메시 크기가 클수록 입자가 미세해지고 제품 성능이 향상됩니다. 시중에서 판매되는 일반적인 메시 크기는 200메시, 325메시, 400메시, 800메시, 1250메시, 2000메시, 2500메시, 3000메시입니다.
유리 분말의 주요 특성
- 모습: 흰색 가루
- 흼: ≥94
- 평균 입자 크기: 2.5 ± 0.5 μm
- 비중: 2.7g/ml
- 오일 흡수: 28 ± 2.5g/100g
- 모스 경도: 7.8
- 화학 성분: 규산염 기반
- 높은 투명도, 높은 경도, 균일성 입자 크기 분포.
- 분산성이 우수하고 수지 및 페인트 시스템과의 호환성이 뛰어납니다.
- 후에 표면 처리, 푸른색이 아닌 필름과 우수한 재도장성을 갖춘 코팅을 제공합니다.
- 프리미엄 내긁힘성 탑코트에서 이 제품은 경도와 인성을 강화하고, 내긁힘성을 개선하며, 매트 효과를 제공하고, 내후성을 크게 증가시킵니다.
- 와 비교해서 활석가루유리 분말은 페인트에 희석된 후 더 쉽게 침전되는 경향이 있으므로 침전 방지 조치를 적절히 강화해야 합니다.
응용 프로그램 다양한 메쉬 유리 분말
- 저메쉬 유리분말(200~500메쉬)
입자 크기가 더 크기 때문에 건축 자재와 같이 미세도가 낮은 용도에 적합합니다. - 중간 메쉬 유리 분말(800~1250 메쉬)
중간 입자 크기로 코팅, 잉크, 플라스틱, 고무 등의 분산제 및 충진제로 널리 사용됩니다. 널리 사용되는 주요 규격으로, 적용 범위가 넓습니다. - 고메쉬 유리분말(2000메쉬 이상)
광택과 투명성을 강화하는 마이크로나노급 파우더로, 고급 코팅, 잉크, 전자 소재에 널리 사용됩니다.
의 응용 프로그램 제트밀 유리 분말 분쇄
유리 분말의 정제는 다음에 크게 의존합니다. 제트 밀링 기술이 공정은 고압 기류를 사용하여 입자를 가속시켜 서로 충돌시킴으로써 오염 없이 에너지 효율적인 초미분 분쇄를 실현합니다. 특히 고메시(2000메시 이상) 유리 분말 생산에 적합합니다.
제트 밀링의 주요 장점은 다음과 같습니다.
- 조절 가능한 입자 크기: 공기압과 분류기 휠 속도를 조정하여 D50 값을 정밀하게 제어합니다.
- 순도 보증: 완전 밀폐형 시스템으로 금속 오염을 방지하고 SiO₂ 순도 ≥99.5%를 보장합니다.
- 최적화된 형태학: 구형 또는 구형에 가까운 입자를 생성하여 분산성과 필름 접착력을 향상시킵니다.
에픽 파우더
에픽 파우더는 초미분 분쇄 및 분급 분야에서 20년 이상의 전문성을 보유한 기업으로, 효율적이고 깨끗한 분말 가공 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 에픽 파우더는 첨단 제트 밀링 기술을 통해 정밀한 유리 분말 분쇄를 가능하게 하여, 더욱 미세한 입자 크기와 균일한 분포를 가진 분말을 생산합니다. 코팅, 플라스틱, 전자 등 첨단 산업 분야의 요구를 완벽하게 충족합니다.