Beaucoup de gens, lorsqu’ils entendent pour la première fois le terme «poudre de verre,On associe instinctivement la poudre de verre à des particules de verre concassé ou à la matière première utilisée pour la production de verre. En réalité, la poudre de verre est une charge très transparente et résistante aux rayures, caractérisée par une granulométrie fine, une excellente dispersibilité, une grande transparence et une bonne résistance à la sédimentation. Après modification de surface, elle acquiert une forte affinité et un encombrement stérique important, ce qui lui permet de se disperser facilement dans les revêtements. Une fois le film formé, elle améliore l'opacité du revêtement et produit des primaires d'une clarté cristalline qui conservent leur transparence tout en offrant une résistance supérieure aux rayures. broyage de poudre La technologie garantit en outre une distribution uniforme de la taille des particules et des performances améliorées dans les systèmes de revêtement avancés.
La matière première principale de la poudre de verre est du sable de silice sélectionné, dont le composant principal est le dioxyde de silicium (SiO₂) de haute pureté. Matière première industrielle largement utilisée, le SiO₂ se caractérise par un point de fusion élevé, une dureté importante et une excellente stabilité chimique. La poudre de verre contient également, en proportions variables, des borates, de l'oxyde de sodium, de l'oxyde d'aluminium et d'autres composants. La proportion de ces composants influe directement sur ses propriétés de fabrication dans diverses applications. En général, plus la granulométrie est élevée, plus les particules sont fines et meilleures sont les performances du produit. Les granulométries courantes disponibles sur le marché sont : 200 mesh, 325 mesh, 400 mesh, 800 mesh, 1250 mesh, 2000 mesh, 2500 mesh et 3000 mesh.
Principales caractéristiques de la poudre de verre
- Apparence: Poudre blanche
- Blancheur: ≥94
- Taille moyenne des particules: 2,5 ± 0,5 μm
- Densité: 2,7 g/ml
- Absorption d'huile: 28 ± 2,5 g/100 g
- Dureté de Mohs: 7.8
- Composition chimique: À base de silicate
- Haute transparence, haute dureté et uniforme la taille des particules distribution.
- Excellente dispersibilité et forte compatibilité avec les résines et les systèmes de peinture.
- Après traitement de surface, il permet d'obtenir des revêtements avec des films non bleutés et une bonne recouvrabilité.
- Dans les couches de finition résistantes aux rayures de qualité supérieure, il améliore la dureté et la ténacité, améliore la résistance aux rayures, fournit un effet mat et augmente considérablement la résistance aux intempéries.
- Par rapport à poudre de talc, la poudre de verre a tendance à se déposer plus facilement après dilution dans les peintures, les mesures anti-sédimentation doivent donc être renforcées en conséquence.
Applications de poudre de verre à mailles différentes
- Poudre de verre à faible maille (200–500 mesh)
Particules de plus grande taille, adaptées aux applications nécessitant de faibles exigences de finesse, comme les matériaux de construction. - Poudre de verre à mailles moyennes (800–1250 mesh)
Granulométrie moyenne, largement utilisée comme dispersant et charge dans les revêtements, les encres, les plastiques et le caoutchouc. Il s'agit de la spécification la plus répandue, aux applications multiples. - Poudre de verre à mailles élevées (2 000 mailles et plus)
Poudre de qualité micro-nano qui améliore la brillance et la transparence, largement utilisée dans les revêtements, les encres et les matériaux électroniques haut de gamme.
Application de Broyeur à jet dans le broyage de poudre de verre
Le raffinage de la poudre de verre repose en grande partie sur technologie de fraisage par jetCe procédé utilise un flux d'air haute pression pour accélérer les particules et les faire entrer en collision, permettant ainsi un broyage ultrafin sans contamination et économe en énergie. Il est particulièrement adapté à la production de poudre de verre à mailles élevées (2 000 mesh et plus).
Les principaux avantages du broyage par jet comprennent :
- Taille des particules contrôlable:Contrôle précis des valeurs D50 en ajustant la pression d'air et la vitesse de la roue du classificateur.
- Assurance de pureté:Le système entièrement fermé empêche la contamination des métaux, garantissant une pureté de SiO₂ ≥ 99,5%.
- Morphologie optimisée: Produit des particules sphériques ou presque sphériques, améliorant la dispersibilité et l'adhérence du film.
Poudre épique
Fort de plus de 20 ans d'expertise en broyage et classification ultrafins, Epic Powder s'engage à fournir des solutions de traitement des poudres efficaces et propres. Grâce à sa technologie de broyage par jet d'air avancée, Epic Powder permet un broyage précis des poudres de verre, produisant des particules plus fines et une distribution plus uniforme, répondant ainsi parfaitement aux exigences des industries haut de gamme telles que les revêtements, les plastiques et l'électronique.