석회석 분말은 건설, 농업 및 화학 분야에서 널리 사용됩니다. 석회석을 분말로 만들기 위해서는 분쇄 공정이 필요합니다.
생석회는 특히 현대 건설 산업에서 다양한 산업 분야에 사용됩니다. 기존의 생석회 생산 공정으로는 오늘날 요구되는 고품질 생석회를 충족할 수 없습니다. EPIC의 초미세 분쇄기는 현대 산업의 고품질 생석회 수요를 충족합니다.
초미세 분쇄기는 매우 미세한 생석회를 생산합니다. 일반적으로 300~3000메시 정도의 입자 크기를 가지며, 이처럼 미세한 입자의 광석 분말은 활성이 매우 높습니다. 따라서 그 활용 범위가 크게 확대되고 있으며, 코팅, 플라스틱, 고무, 건설 등 다양한 분야에 사용될 수 있습니다.
석회석 분말의 용도
| 훌륭함 | 석회석 분말 용도 |
| 200메쉬보다 굵음 | 경량 벽돌, 토양 개량제 등. |
| 200메쉬-325메쉬 | 탈황 분말, 시멘트, 유리, 분필 등. |
| 400메쉬-800메쉬 | 고무, 플라스틱, 밀봉재, 화학물질, 치약 등. |
| 1250 메쉬-1500 메쉬 | 코팅제, 문구류, 케이블, 화장품, 의약품 등. |
| 2000메쉬-3000메쉬 | 고급 제지, 고급 PVC, 고급 충전재, 고급 실리콘 접착제 등. |
석회석 분쇄기의 구성
석회석 분쇄기는 완전한 구조를 갖추고 있습니다. 본체, 분석기(분말 분리기), 파이프라인, 송풍기, 사이클론 분리기, 조 크러셔, 호이스트, 공급 장치 및 전자 제어 모터로 구성됩니다.
석회석 분쇄기의 작동 원리
석회석 분쇄기는 적합한 재료를 분쇄합니다. 그런 다음 벨트 공급기가 분쇄된 재료를 균일하고 끊임없이 주 분쇄기로 공급하여 분쇄 작업을 진행합니다.
분쇄된 재료는 팬의 공기 흐름에 의해 분말 분리기로 보내져 분류됩니다. 분석기는 입자가 너무 굵은 재료를 걸러내고, 이 재료들은 재분쇄를 위해 분쇄실로 떨어집니다. 규격에 맞는 재료는 파이프를 통해 공기 흐름과 함께 사이클론 집진기로 들어갑니다. 사이클론 내부에서 분리 및 수집됩니다. 최종 분말은 장치를 통해 배출됩니다.
사이클론 분진 집진기 상단의 환기 덕트를 통해 분리된 공기가 유입됩니다. 그런 다음 팬으로 들어갑니다. 이 시스템은 양압과 음압 상태에서 작동하며, 친환경적인 펄스형 집진기를 사용합니다.
석회석 분쇄 공정에 대한 2가지 참고 사항
석회석 분말을 분쇄하는 가장 중요한 두 가지 목표는 효율성을 높이고 분진을 줄이는 것입니다.
전자는 기대되는 경제적 이익을 얻는 주요 요인이고, 후자는 환경 보호와 지속 가능한 개발에 핵심적인 요소입니다.
분쇄 효율을 확보하세요
분쇄기의 용량은 수익에 영향을 미치는 매우 중요한 요소입니다. 분쇄 과정에서 분쇄기의 효율을 어떻게 확보할 수 있을까요?
스핀들 속도를 제어하세요
전력이 부족하거나 벨트가 마모되면 스핀들 회전 속도가 떨어집니다. 이로 인해 연삭 속도가 감소합니다.
따라서 분말 가공 중에는 분쇄기의 동력이 충분한지 확인하십시오. 동력이 부족하면 마모된 구동 벨트를 교체하십시오.
마모되는 부품을 점검하십시오.
날이나 연삭 링과 같은 마모된 부품은 분말 생산량을 감소시킵니다. 따라서 마모된 부품을 점검하고 교체하는 것은 분쇄 효율을 높이는 데 매우 중요합니다.
배관을 점검하세요
밀폐가 제대로 되지 않으면 공기 통로가 막혀 먼지가 증가하게 됩니다. 따라서 그라인더를 사용하기 전에 밀폐 상태를 꼼꼼히 점검해야 합니다.
공기 덕트가 막히면 작업을 중단하고 즉시 파이프라인을 준설해야 합니다.
미세먼지 오염을 줄인다
분말 분쇄 공정에서 분진 오염은 흔하고 해결하기 어려운 문제입니다. 다음 사항들을 고려하면 분진 오염을 줄일 수 있습니다.
분쇄기 입구에서 에어로졸 분진을 제거하는 것은 분진 오염을 줄이는 데 핵심적인 요소입니다. 수분 함량을 제어해야 합니다. 재료의 수분 함량이 10%를 초과하면 분쇄기가 막힙니다.
연삭 라인의 각 부품 사이의 밀봉 상태를 점검하십시오. 먼지 누출을 막아야 합니다.
고품질 제품을 선택하세요 집진기. 집진기는 먼지 배출에 직접적인 영향을 미칩니다.
석회석 분말 분쇄 공정에 사용할 수 있는 분쇄 장비는 무엇입니까?
결론적으로, 석회석 분말 분쇄는 여러 산업 분야에서 매우 중요합니다. 적합한 분쇄기를 선택하고 원활한 공정을 위해 필요한 조치를 취하십시오. 이러한 단계를 따르면 분쇄 공정의 효율을 높이고 소음과 분진을 줄일 수 있습니다.