석회암은 주로 방해석(탄산칼슘 CaCO3)으로 구성된 퇴적암입니다.
주로 해양이나 호수 환경에서 형성됩니다. 생물학적 및 화학적 과정에 의해 침전됩니다.
석회암의 특징과 종류는 다음과 같습니다.
색상: 불순물 함량에 따라 일반적으로 회색, 흰색, 노란색, 갈색 등 다양합니다.
질감: 질감은 균일하고 미세하지만, 화석이나 다른 암석 조각이 포함된 경우도 있습니다.
구조: 과립형, 진흙 결정형, 생물 파편형 등 다양할 수 있습니다.
경도: 모스 경도는 약 3으로 비교적 무릅니다.
용해도: 산에 쉽게 용해되며 이산화탄소 기포를 발생시킵니다.
석회석은 다양한 기준에 따라 여러 가지 제품으로 가공될 수 있습니다. 이러한 제품들은 여러 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 다음은 석회석 가공 후 생산되는 주요 제품들과 그 용도입니다.
포틀랜드 시멘트
석회석을 분쇄한 후 점토 및 기타 재료와 혼합합니다. 그런 다음 혼합물을 다시 분쇄하고 체로 걸러 적절한 크기로 분쇄합니다. 분말 형태의 재료는 회전식 소성로로 보내져 약 1450°C에서 소성되어 시멘트 클링커가 됩니다. 충분한 양의 석고를 첨가한 후, 클링커를 매우 미세한 분말로 분쇄합니다. 이것이 최종 시멘트입니다.
건축용 석재
저렴한 석회석은 토목 건축물의 안정성을 향상시키고 비용을 절감할 수 있습니다. 따라서 기초 및 벽체에 적합한 재료입니다.
유리
유리를 만들려면 석회석에 탄산나트륨(Na2CO3)과 석영(SiO2)을 섞은 다음 고온에서 녹입니다. 그러면 규산칼슘(CaSiO3)과 이산화탄소(CO2)가 생성되어 일반적인 유리가 만들어집니다.
철광석 제련 첨가제
석회석은 제철에 사용됩니다. 석회석은 철광석에서 이산화규소(SiO2)를 제거하여 황을 제거합니다. 또한 녹는점이 낮은 규산칼슘(CaSiO3)을 형성하는데, 이는 용융된 철에서 불순물을 제거하는 데 도움이 됩니다.
생석회(CaO)
석회석은 900~1300°C에서 소성 및 분해되어 생석회(CaO)를 생성합니다. 이 과정은 일반적으로 수직로 또는 회전로에서 수행됩니다. 생석회는 건축 자재, 건조제, 저소음 폭약, 식품 및 의약품의 탈수제로 사용될 수 있습니다.
수산화칼슘(Ca(OH)2)
생석회는 물과 반응시켜 수산화칼슘(Ca(OH)₂)을 만듭니다. 이를 소석회 또는 수화석회라고도 합니다. 이 과정은 온도와 습도를 조절할 수 있도록 설계된 소화조에서 진행할 수 있습니다. 수산화칼슘은 살충제용 보르도액 제조, 산성 토양 개량, 산성 폐수 처리 등에 사용됩니다.
분쇄 탄산칼슘(GCC)
광산에서 채굴한 석회석은 먼저 분쇄됩니다. 그런 다음 볼밀이나 다른 분쇄기를 사용하여 미세한 분말로 만듭니다. 공기 분리기를 통해 분말을 분류하여 적절한 입자 크기를 확보합니다. 이 석회석은 화학적 순도가 높고 불활성이며 열적으로 안정적입니다. 따라서 제지, 플라스틱, 고무, 코팅 및 기타 산업 분야에서 우수한 충전재로 사용됩니다.
경질 탄산칼슘(PCC)
화학적 제조: 고순도 석회석을 출발 물질로 사용합니다. 석회석을 소성하여 생석회를 얻습니다. 생석회를 소화시켜 수산화칼슘 슬러리를 얻습니다. 수산화칼슘을 침전시킨 후, 이산화탄소 분위기에서 탄산칼슘 결정으로 변환합니다. 마지막으로 여과, 세척 및 건조 과정을 거쳐 경질 탄산칼슘 제품(PCC)을 제조합니다.
미세한 입자와 넓은 표면적 덕분에 고무, 플라스틱, 제지, 건축 자재, 잉크, 생활 화학 제품 등 다양한 분야에 적합합니다.
주조용 모래
분쇄 및 선별에 적합한 입자 크기의 석회석을 선택하십시오. 주조용 모래의 요구 조건을 충족해야 합니다. 필요에 따라 결합제 및 기타 첨가제를 넣고 석회석 모래와 혼합하십시오. 이렇게 만든 주조용 모래는 석영 모래보다 성능이 우수하며, 주물의 표면 품질과 마감을 개선하고 규폐증 위험을 줄여줍니다.
탈황 흡수제
석회석을 분쇄하여 미세한 분말로 만듭니다. 이렇게 만든 분말은 탈황 과정에서 SO₂ 가스를 포집합니다. 석회석 분말은 물과 혼합하여 슬러리를 만들어 습식 배기가스 탈황 시스템에 사용합니다. 분말 형태의 석회석은 배기가스 탈황 시스템에서 흡수제로 사용될 수 있습니다. 흡수탑에서 물과 혼합하여 슬러리를 형성하면, 배기가스 내의 이산화황과 반응하여 탈황 작용을 합니다.
활성 석회, 부동태 석회
활성 석회는 고품질 야금 첨가제입니다. 부동태 석회는 우수한 수분 흡수 및 주입성을 가지고 있습니다. 둘 다 주로 철강 산업에서 사용되며, 소결 광석 첨가제 및 용융 철 전처리제로 사용됩니다. 이러한 전처리제에는 슬래그 생성, 탈황 및 탈인제가 포함됩니다.
제약 등급 탄산칼슘
식품 등급 및 의약품 등급의 탄산칼슘만 사용하며, 엄격한 기준을 충족합니다. 탄산칼슘은 칼슘 및 종합비타민 정제의 영양 성분이며, 식품 강화제로도 사용됩니다.
식품 등급 탄산칼슘
당사는 고순도 식품 등급 석회석을 원료로 사용합니다. 초미세 분쇄, 정제 및 소독을 포함한 엄격한 품질 관리를 통해 제품의 안전성과 순도를 보장합니다. 이 제품은 칼슘 보충제 및 건강식품 산업에서 널리 사용되며, 유제품, 음료, 케이크 등에 첨가하여 칼슘 함량을 높이고 맛을 개선합니다.
위 목록은 석회석 광석 가공 후 생산되는 주요 제품 유형입니다. 각 제품은 고유한 특성으로 인해 해당 분야에서 매우 중요합니다. 과학 기술이 발전함에 따라 석회석 가공 기술도 향상되고 있으며, 그 파생 제품들은 더욱 다양해져 시장의 다양한 요구를 충족하고 있습니다.
석회석의 가치와 품질 향상
석회석의 가치와 품질을 향상시키려면 사전 선별 작업을 해야 합니다. 광물 처리 장비를 사용하여 불순물을 제거하면 최종 제품의 순도가 높아지고 더 다양한 용도에 적합하게 됩니다.
그중에는 광전자식 광물 처리 장치가 있습니다. 여기에는 광석 색상 선별기 및 AI 선별기가 포함됩니다.
색상 선별기: 주로 광학 센서를 사용하여 재료의 색상 차이를 감지합니다. 이를 통해 목표 물질과 불순물을 구분할 수 있습니다. 이 기계는 석회석 내의 불순물을 감지하고 압축 공기를 사용하여 생산 라인에서 제거합니다. 이 방법은 색상이 확연히 다른 불순물을 제거하는 데 매우 효과적입니다.
인공지능 선별기: 기존 색상 선별기보다 훨씬 발전된 기술을 사용합니다. 여기에는 머신 비전과 딥 러닝이 포함됩니다. 색상별로 분류할 수 있을 뿐 아니라 불순물을 찾아 제거할 수도 있습니다. 모양, 질감, 광택과 같은 다차원적인 특징을 활용하여 이를 수행합니다. 학습을 거친 인공지능은 미세하고 복잡한 차이까지 인식할 수 있습니다. 석회석과 색상은 비슷하지만 구성 성분이 다른 불순물까지도 처리할 수 있습니다.
광산 회사들은 적합한 장비를 선택할 때 다음과 같은 요소들을 고려해야 합니다.
석회석에 포함된 불순물과 그 특성(색상, 모양, 밀도 등), 생산 라인의 속도와 용량, 그리고 예산 및 기술 지원 등이 고려 사항입니다.
또한, 실제 상황에 따라 석회석을 사전 처리해야 할 수도 있습니다. 여기에는 최적의 선별을 위해 석회석을 파쇄하고 체질하는 작업이 포함됩니다. 마지막으로, 선별 장비를 정기적으로 교정하고 유지 관리해야 합니다. 이를 통해 장비의 안정적이고 장기적인 작동과 높은 성능을 보장할 수 있습니다.