석회암은 주로 방해석(탄산칼슘 CaCO3)으로 구성된 퇴적암입니다.
주로 해양이나 호수 환경에서 형성됩니다. 생물학적 및 화학적 과정에 의해 침전됩니다.
석회암의 특성과 종류는 다음과 같다.
색상: 일반적으로 회색, 흰색, 노란색, 갈색 등이며, 이는 포함된 불순물에 따라 달라집니다.
질감: 질감은 균일하고 고운 편이지만 화석이나 다른 암석 조각이 있는 경우도 있습니다.
구조: 입상, 진흙 결정, 생물파쇄물 등이 될 수 있습니다.
경도: 모스 경도는 약 3으로 비교적 부드럽습니다.
용해성: 산에 쉽게 용해되며 이산화탄소 거품을 생성합니다.
석회암은 다양한 표준에 따라 다양한 제품으로 가공될 수 있습니다. 이러한 제품은 많은 산업에서 널리 사용됩니다. 다음은 석회암 가공 후 몇 가지 주요 제품과 그 응용 분야입니다.
포틀랜드 시멘트
석회암을 분쇄한 후 점토 및 기타 재료와 섞습니다. 그런 다음 혼합물을 분쇄하고, 선별하고, 적절한 크기로 분쇄합니다. 분말 재료는 회전로로 보냅니다. 약 1450°C에서 소성하여 시멘트 클링커를 형성합니다. 충분한 석고를 첨가한 후 클링커를 매우 미세한 분말로 분쇄합니다. 이것이 완성된 시멘트입니다.
건축용 돌
저렴한 석회암은 토목 건물의 안정성을 개선하고 비용을 절감할 수 있습니다. 따라서 기초와 벽에 좋은 재료입니다.
유리
유리를 만들려면 석회석에 탄산나트륨(Na2CO3)과 석영(SiO2)을 섞은 다음 고온에서 녹입니다. 그러면 규산칼슘(CaSiO3)과 이산화탄소(CO2)가 생성되어 일반적인 유리가 만들어집니다.
철광석 제련 첨가제
석회암은 철 제조에 사용됩니다. 철광석에서 이산화규소(SiO2)를 제거하여 유황을 제거합니다. 저융점 규산칼슘(CaSiO3)을 형성합니다. 이는 용융 철에서 불순물을 제거하는 데 도움이 됩니다.
소석회(CaO)
석회암은 900°C~1300°C에서 소성 및 분해되어 생석회(CaO)를 생산합니다. 이 공정은 일반적으로 샤프트로 또는 회전로에서 완료됩니다. 건축 자재, 건조제, 무소음 폭발물 및 식품 및 의약품의 탈수제로 사용할 수 있습니다.
수산화칼슘(Ca(OH)2)
소석회는 물과 함께 소화되어 수산화칼슘(Ca(OH)2)을 만듭니다. 소석회 또는 수화석회라고도 합니다. 이 단계는 이를 위해 설계된 소화조에서 수행할 수 있습니다. 이 소화조는 온도와 습도를 제어합니다. 살충제용 보르도 혼합물을 만들고, 산성 토양을 개량하고, 산성 폐수를 처리하는 데 사용됩니다.
분쇄 탄산칼슘(GCC)
광산에서 채굴한 석회석은 먼저 분쇄됩니다. 그런 다음 볼밀이나 다른 분쇄기를 사용하여 미세한 분말로 만듭니다. 공기 분리기를 통해 분말을 분류하여 적절한 입자 크기를 확보합니다. 이 석회석은 화학적 순도가 높고 불활성이며 열적으로 안정적입니다. 따라서 제지, 플라스틱, 고무, 코팅 및 기타 산업 분야에서 우수한 충전재로 사용됩니다.
가벼운 탄산칼슘(PCC)
화학적 제조: 고순도 석회석을 출발 물질로 사용합니다. 석회석을 소성하여 생석회를 얻습니다. 생석회를 소화하여 수산화칼슘 슬러리를 얻습니다. 수산화칼슘이 침전됩니다. 이산화탄소 분위기에서 탄산칼슘 결정으로 변합니다. 마지막으로 여과, 세척 및 건조를 통해 가벼운 탄산칼슘 제품(PCC)을 만듭니다.
미세한 입자와 넓은 표면적 덕분에 고무, 플라스틱, 제지, 건축 자재, 잉크, 일상 화학 물질 등 다양한 분야에 적합합니다.
주조 모래
분쇄 및 선별에 적합한 입자 크기의 석회암을 선택합니다. 주조 모래 요구 사항을 충족해야 합니다. 필요에 따라 바인더 및 기타 첨가제를 추가합니다. 그런 다음 석회암 모래와 섞습니다. 이 주형 모래는 석영 모래보다 성능이 뛰어납니다. 주조물의 표면 품질과 마감을 개선합니다. 또한 규폐증의 위험을 줄입니다.
탈황흡수제
석회석을 분쇄하여 미세한 가루로 만듭니다. 이것은 탈황 중에 SO₂ 가스를 포집합니다. 석회석 가루는 물과 혼합하여 슬러리로 만듭니다. 이것은 습식 배기 가스 탈황 시스템에서 사용됩니다. 분말 석회석은 배기 가스 탈황 시스템에서 흡수제로 사용할 수 있습니다. 흡수탑에서 물과 혼합하여 슬러리를 형성합니다. 이것은 배기 가스의 이산화황과 반응하여 탈황합니다.
활성 석회, 수동화 석회
활성 석회는 고품질 야금 첨가제입니다. 수동화된 석회는 좋은 수분 흡수성과 주입 특성을 가지고 있습니다. 둘 다 주로 철강 산업에서 사용됩니다. 이들은 소결 광석 첨가제이자 용선 전처리제입니다. 여기에는 슬래그 제조, 탈황 및 탈인산제가 포함됩니다.
제약 등급 탄산칼슘
식품 등급 및 제약 등급 탄산칼슘만 사용합니다. 엄격한 기준을 충족합니다. 칼슘 및 종합 비타민 정제의 영양 성분입니다. 또한 식품을 강화합니다.
식품 등급 탄산칼슘
우리는 원료로 고순도의 식품 안전 석회암을 사용합니다. 그런 다음 초미분 분쇄, 정제 및 소독을 포함한 엄격한 품질 관리를 적용합니다. 이를 통해 제품의 안전성과 순도가 보장됩니다. 칼슘 보충제 및 건강 식품 산업에서 널리 사용됩니다. 유제품, 음료 및 케이크에 들어 있어 칼슘을 높이고 맛을 개선합니다.
위에 나열된 것은 석회석 광석 가공 후의 주요 제품 유형입니다. 각 제품은 고유한 특성으로 인해 해당 분야에서 필수적입니다. 과학과 기술이 발전함에 따라 석회석 가공 기술이 향상됩니다. 그 파생 상품은 더욱 다양해져 다양한 시장 수요를 충족합니다.
석회암의 가치와 품질을 향상시키다
석회석의 가치와 품질을 향상시키려면 사전 선별 작업을 해야 합니다. 광물 처리 장비를 사용하여 불순물을 제거하면 최종 제품의 순도가 높아지고 더 다양한 용도에 적합하게 됩니다.
그 중에는 광전자 광물 처리 장치가 있습니다. 여기에는 광석 색상 분류기와 AI 분류기가 포함됩니다.
색상 분류기: 주로 광학 센서를 사용하여 재료의 색상 차이를 감지합니다. 이를 통해 대상 물질과 불순물을 구별합니다. 이 기계는 석회암의 모든 불순물을 감지합니다. 압축 공기를 사용하여 생산 라인에서 불순물을 날려버립니다. 이 방법은 색상이 상당히 다른 불순물을 제거하는 데 매우 효과적입니다.
인공지능 분류기: 기존의 색상 분류기보다 더 진보된 기술을 사용합니다. 여기에는 머신 비전과 딥 러닝이 포함됩니다. 색상으로 분류할 수 있습니다. 또한 불순물을 찾아 제거할 수도 있습니다. 모양, 질감, 광택과 같은 다차원적 특징을 사용하여 이를 수행합니다. AI는 훈련 후 작고 복잡한 차이점을 인식할 수 있습니다. 석회암과 색상이 비슷하지만 구성이 다른 불순물을 처리합니다.
적합한 장비를 선택할 때, 광산 회사는 다음과 같은 요소를 고려해야 합니다.
석회암의 불순물과 그 특성(색상, 모양, 밀도 등), 생산 라인의 속도 및 용량, 예산 및 기술 지원.
또한 실제 상황에 따라 석회암을 사전 처리해야 할 수도 있습니다. 여기에는 최상의 분류를 보장하기 위해 분쇄 및 선별이 포함됩니다. 마지막으로 분류 장비를 정기적으로 교정하고 유지 관리합니다. 이렇게 하면 안정적이고 장기적인 작동과 높은 성능이 보장됩니다.