Известняк — это осадочная порода, состоящая преимущественно из кальцита (карбоната кальция CaCO3).
Обычно образуется в морской или озерной среде. Биологические и химические процессы приводят к его осаждению.
Характеристики и типы известняка следующие:
Цвет: обычно серый, белый, желтый, коричневый и т. д., в зависимости от содержащихся примесей.
Текстура: Текстура однородная и мелкозернистая, но встречаются также окаменелости и другие фрагменты горных пород.
Структура: может быть зернистой, глинисто-кристаллической, состоять из биокластов и т. д.
Твердость: по шкале Мооса около 3, относительно мягкий.
Растворимость: Легко растворяется в кислоте и образует пузырьки углекислого газа.

Известняк может быть переработан в различные продукты, соответствующие разным стандартам. Эти продукты широко используются во многих отраслях промышленности. Ниже приведены несколько основных продуктов и области их применения после переработки известняка:
портландцемент
После измельчения известняк смешивают с глиной и другими материалами. Затем смесь измельчают, просеивают и перемалывают до нужного размера. Полученные порошкообразные материалы отправляют во вращающуюся печь. Там их обжигают при температуре около 1450 °C для образования цементного клинкера. После добавления достаточного количества гипса клинкер измельчают в очень мелкий порошок. Это и есть готовый цемент.
Строительный камень
Дешевый известняк может повысить устойчивость и снизить затраты в гражданском строительстве. Поэтому это хороший материал для фундаментов и стен.
Стекло
Для изготовления стекла смешивают известняк с кальцинированной содой (Na2CO3) и кварцем (SiO2). Затем расплавляют смесь при высокой температуре. В результате получают силикат кальция (CaSiO3) и диоксид углерода (CO2), из которых и изготавливается обычное стекло.

Добавки для выплавки железной руды
Известняк используется в производстве железа. Он удаляет серу, извлекая диоксид кремния (SiO2) из железной руды. В результате образуется низкоплавкий силикат кальция (CaSiO3). Это помогает удалять примеси из расплавленного железа.
Негашеная известь (CaO)
Известняк обжигают и разлагают при температуре 900–1300 °C, получая негашеную известь (CaO). Этот процесс обычно осуществляется в шахтной печи или вращающейся печи. Известняк может использоваться в качестве строительного материала, осушителя, бесшумного взрывчатого вещества и обезвоживающего агента в пищевой и медицинской промышленности.
Гидроксид кальция (Ca(OH)2)
Негашеная известь подвергается обработке водой для получения гидроксида кальция (Ca(OH)2). Ее также называют гашеной или гашеной известью. Этот этап может проводиться в специально предназначенных для этого биореакторах, в которых контролируются температура и влажность. Она используется для приготовления бордоской смеси для пестицидов, улучшения кислых почв, очистки кислых сточных вод и т. д.
Молотый карбонат кальция (МКК)
Известняк из шахты сначала измельчают. Затем его перемалывают в мелкий порошок с помощью шаровой мельницы или других измельчителей. Воздушный сепаратор сортирует порошок, обеспечивая правильный размер частиц. Он обладает высокой химической чистотой, инертен и термостабилен. Поэтому он является хорошим наполнителем для целлюлозно-бумажной, пластмассовой, резиновой, лакокрасочной и других отраслей промышленности.
Легкий карбонат кальция (PCC)
Химический способ получения: В качестве исходного материала используется известняк высокой чистоты. Негашеная известь получают путем обжига известняка. Негашеную известь подвергают обработке для получения суспензии гидроксида кальция. Гидроксид кальция осаждают. В атмосфере диоксида углерода он превращается в кристаллы карбоната кальция. Наконец, путем фильтрации, промывки и сушки получают легкие продукты карбоната кальция (ПКК).
Благодаря своей мелкодисперсной структуре и большой площади поверхности, он подходит для многих областей применения. К ним относятся производство резины, пластмасс, бумаги, строительных материалов, чернил и бытовой химии.
Литейный песок
Выберите известняк с подходящим размером частиц для дробления и просеивания. Он должен соответствовать требованиям к литейному песку. Добавьте связующие вещества и другие добавки по мере необходимости. Затем смешайте их с известняковым песком. Этот формовочный песок превосходит кварцевый песок. Он улучшает качество поверхности и отделку отливок. Он также снижает риск силикоза.
Абсорбент для десульфуризации
Известняк измельчают и перемалывают в мелкий порошок. Это позволяет улавливать газ SO₂ в процессе десульфуризации. Известняковый порошок смешивают с водой до образования суспензии. Он используется в системах мокрой десульфуризации дымовых газов. Порошкообразный известняк можно использовать в качестве абсорбента в системах десульфуризации дымовых газов. Его смешивают с водой в абсорбционной башне для образования суспензии. Эта суспензия десульфурирует дымовые газы, реагируя с диоксидом серы.
Активная известь, пассивированная известь
Активированная известь — это высококачественная металлургическая добавка. Пассивированная известь обладает хорошими влагопоглощающими и инъекционными свойствами. Обе в основном используются в сталелитейной промышленности. Они являются добавками к спеканию руды и агентами для предварительной обработки расплавленного железа. К ним относятся шлакообразующие, десульфурирующие и дефосфоризирующие агенты.
Карбонат кальция фармацевтического качества
Используется только пищевой и фармацевтический карбонат кальция. Он соответствует строгим стандартам. Является питательным ингредиентом в кальциевых и поливитаминных таблетках. Также используется для обогащения пищевых продуктов.
пищевого карбоната кальция
В качестве сырья мы используем высокочистый, безопасный для пищевых продуктов известняк. Затем мы применяем строгий контроль качества, включая сверхтонкое измельчение, очистку и дезинфекцию. Это гарантирует безопасность и чистоту продукта. Он широко используется в производстве кальциевых добавок и продуктов здорового питания. Его добавляют в молочные продукты, напитки и выпечку для повышения содержания кальция и улучшения вкуса.

Выше перечислены основные виды продукции, получаемой после переработки известняковой руды. Каждый продукт имеет важное значение в своей области благодаря своим уникальным свойствам. По мере развития науки и техники совершенствуются технологии переработки известняка. Получаемая продукция становится все более разнообразной, удовлетворяя различные потребности рынка.
Повышение ценности и качества известняка.
Для повышения ценности и качества известняка его необходимо предварительно сортировать. Для удаления примесей следует использовать оборудование для переработки минералов. Это повысит чистоту конечного продукта и позволит удовлетворить больше потребностей в его применении.
Среди них оптоэлектронные устройства для переработки полезных ископаемых. К ним относятся сортировщики руды по цвету и сортировщики с искусственным интеллектом.
Цветовые сортировщики: В основном они используют оптические датчики для обнаружения различий в цвете материалов. Это позволяет отличать целевые вещества от примесей. Машина обнаруживает любые примеси в известняке и с помощью сжатого воздуха удаляет их с производственной линии. Этот метод очень эффективен для удаления примесей со значительно отличающимся цветом.
Машина для сортировки с использованием искусственного интеллекта: В ней используются более передовые технологии, чем в традиционных сортировщиках по цвету. Это включает в себя машинное зрение и глубокое обучение. Она может классифицировать материалы по цвету, а также находить и удалять примеси, используя многомерные характеристики, такие как форма, текстура и блеск. После обучения ИИ способен распознавать небольшие, сложные различия. Он справляется с примесями, которые по цвету похожи на известняк, но имеют другой состав.
При выборе подходящего оборудования горнодобывающим компаниям необходимо учитывать следующие факторы:
Примеси в известняке и их характеристики (цвет, форма, плотность и т. д.); скорость и производительность производственной линии; а также бюджет и техническая поддержка.
Кроме того, в зависимости от конкретной ситуации может потребоваться предварительная обработка известняка. Это включает в себя дробление и просеивание для обеспечения наилучшей сортировки. Наконец, необходимо регулярно калибровать и обслуживать сортировочное оборудование. Это обеспечит его стабильную, долгосрочную работу и высокую производительность.