超微粉分級技術の原理、プロセスおよび代表的な装置

超微粉体は、構造材料の製造における基礎材料であるだけでなく、独自の機能特性も備えています。ファインセラミックス、電子部品、バイオエンジニアリング、新しい印刷材料など、幅広い分野で利用されています。また、高性能耐火材料やファインケミカルなど、多くの分野でも活用されています。これらの産業における粉体性能への要求が高まるにつれ、超微粉体の地位はますます高まっています。 超微粉分級 粉体処理技術全体におけるこの技術はますます重要になってきており、製品の品質とエネルギー効率の向上に不可欠な要素となっています。

EPICエアクラシファイア

超微粉体分級の重要性

粉砕プロセスでは、一部の粒子だけがターゲットに到達できる。 粒子サイズ適格な粉末の一部が適時に分離されない場合、不適格な粒子と共に粉砕され続け、エネルギーの無駄になるだけでなく、一部の材料が過剰に粉砕され、製品品質が低下する可能性があります。

同時に、粒子径が小さくなると粒子間の凝集傾向が強まり、「粉砕と再凝集」現象が発生しやすくなり、粉砕効果の低下につながる可能性があります。そのため、超微粉の製造工程では、効率的な分級を行う必要があります。一方では、製品の粒度分布を理想的な範囲内に制御し、他方では、微粉を適時に分離することで粉砕効率を向上させ、エネルギー消費を削減します。

粉体の微細化と生産能力の拡大に伴い、分級の難易度も高まっています。超微粉体の効率的な分級は、粉体技術の進歩を阻むボトルネックとなっています。そのため、分級技術は、粉体工学の基本的なコア技術の一つとされています。 粉体工学.

超微粉体分級の基本原理

広い意味では、粉末の分類は物理的性質と 化学薬品 粒子のサイズ、密度、色、形状、化学組成、磁性、放射能などの粒子の特性。

狭義では、分級とは通常、特定の媒体(空気や水など)内の粒子を使用して、重力、慣性、または遠心力の作用下で粒子のサイズの違いによって異なる運動挙動を生み出すことを指します。
それにより効果的な分離を実現します。

分類の主要な技術的問題

どの分類方法でも、より優れた分類効果を達成するための鍵は、分類される材料の分散を改善し、適切な分類力場を選択することです。

超微細加工後、材料は元の材料とは異なる特性を示すようになります。第一に、比表面積が増加し、表面エネルギーが増加します。第二に、表面上の原子またはイオンの数の割合が大幅に増加し、表面活性が向上します。粒子間の引力が増大したり、水などの異物の影響を受けて凝集しやすくなります。

超微粒子は、粉砕工程における衝突吸収や粉砕後の静電気などの力によって、大きな粒子に集まりやすく、空気中や液相中でも、より大きな粒子径の二次粒子が発生しやすいため、通常の製品よりも分級が困難になります。

したがって、分級の第一段階は粒子を分散させることです。粒子を単分散状態にすることで、粉体の分散性を向上させます。つまり、超微粉の基本は粉体粒子の分散にあります。十分な分散は分級プロセスの効率を高めると言えるでしょう。

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水平空気分級機 -HTS

HTS空気分類機

単一の分類ホイール

  • 水平に取り付けられた段階的ローター、線速度は 100m/s に達します。
  • ローターの速度は周波数変換によって調整でき、力の配分も柔軟に調整できます。
  • 乾燥ミクロン材料の正確な分級に適しています。
  • 利用可能なD50:1.5-25μm。

複数の分類ホイール

  • ローター径は315mm~630mm、ローター数は2~6個で超微粉の分級に使用されます。
  • 分級ホイールにより、サイロ上部の分級スペースが増加します。
  • インバーター制御、速度調整可能。
  • シングルローターに比べて高出力です。

垂直空気分級機 – ITC

空気分級機 -ITC
  • 極細品、中細品の先端切断に最適です。
  • 幅広い粒子サイズに適用でき、最も粗いものでは 200 ミクロンに達することがあります。
  • さまざまな生産量に応じてさまざまなモデルがあり、最大のモデルの供給能力は800t/hに達します。
  • 耐摩耗性に優れた設計で、非常に高硬度の粉体製品にも対応できます。
  • 内部空気循環の設計により、投資を削減し、床面積を節約できます。
  • これは、 ボールミル さまざまな材料を粉砕するための閉回路生産システムを形成します。

遠心分級機 – CTC

空気分級装置-CTC
  • 頂点トップカットの分類:d97<32μm。
  • 広範囲の粒子サイズ:32〜250μm。
  • 処理能力範囲:1~50t/h。
  • 技術はドイツから来ており、デザインは成熟していて信頼性があります。
  • この装置はエネルギー消費が低く、投資コストとメンテナンスコストが低くなります。
  • 周辺機器が不要で設置面積が小さい。
  • 研磨材、珪砂、大理石、その他の硬い材料に適しています。

エピックパウダー

Epic Powderは、超微粉業界で20年以上の実績を誇ります。超微粉の粉砕、研磨、分級、改質プロセスに注力し、超微粉の未来の発展を積極的に推進しています。無料相談やカスタマイズソリューションについては、お気軽にお問い合わせください。専門チームは、お客様の粉体処理の価値を最大限に高めるため、高品質な製品とサービスの提供に尽力しています。Epic Powderは、信頼できる粉体処理のエキスパートです。

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